CN111535298A - 一种地下连续墙防渗施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种地下连续墙防渗施工方法，其特征在于，包括以下步骤：A施工前准备，平整场地、施工测量定位；B制作导墙，开挖导墙沟、捆扎钢筋网、支设导墙模板、导墙砼浇筑、导墙防渗设置；C成槽，开挖成槽、刷壁、泥浆制备、清底换浆；D制作地下连续墙，制作钢筋笼、制作防渗接头、安装防渗接头、下钢筋笼、下导管、浇筑砼。本发明施工步骤方便，防渗接头和钢筋笼加工方便，墙体强度高，防渗效果好，保证地下工程施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种地下连续墙防渗施工方法。
背景技术
随着城市建设的发展，高层建筑、地铁及各种大型地下设施日益增多，其基础埋置深度大，再加上周围环境和施工场地的限制，将地下连续墙作为基坑的围护墙及地下构筑物的结构墙是地下工程建设中较常用的一项技术。
地下连续墙成槽前先构筑导墙，导墙承受钢筋笼、浇筑混凝土用的导管、钻机等静、动荷载，具体施工时，在泥浆护壁条件下，使用专门的成槽机械，在地面开挖深槽，然后在槽内设置钢筋笼并浇筑混凝土，逐步形成地下连续墙。在基坑开挖时，地下连续墙不但起到防渗、挡土的作用，而且是邻近建筑物基础的支护，以及承受上部结构荷载的基础的一部分。但由于地下连续墙是泥浆护壁成槽，接头混凝土面上必然附着有一定厚度的泥皮，在水压作用下可能从这些地方渗漏水及冒砂，严重影响地下工程的质量。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种地下连续墙防渗施工方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种地下连续墙防渗施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
A施工前准备，
(1)平整场地；
(2)施工测量定位，使用经纬仪定出导墙点，并用钢尺和白灰画出导墙线；
B制作导墙，
(3)开挖导墙沟，使用挖掘机挖出导墙沟，并清理沟内杂物，将沟修理平整；
(4)捆扎钢筋网，在挖好的导墙沟两边绑扎钢筋网；
(5)支设导墙模板，在绑扎好钢筋的导墙坑内支设导墙模板；
(6)导墙砼浇筑，向导墙模板内浇筑砼；
(7)导墙防渗设置，导墙浇筑砼后，向导墙两侧夹层内插入止水钢板，并使止水钢板一半插入导墙内；
C成槽，
(8)在导墙之间开挖成槽，使用抓斗机将槽内的土挖出来；
(9)刷壁，将刷壁器放在槽内，清理槽壁；
(10)泥浆制备；
(11)清底换浆，清除槽底沉渣；
D制作地下连续墙，
(12)制作钢筋笼；
(13)制作防渗接头；
(14)在槽内两侧安装防渗接头；
(15)下钢筋笼，采用吊车吊起钢筋笼放入孔内，并使钢筋笼与防渗接头固定在一起；
(16)下导管，把导管缓慢放入槽内，使导管底部离地面要有一定距离；
(17)浇筑砼，向导管内浇筑砼，浇筑时导管上移。
特别的，所述步骤(6)中导墙砼浇筑时需用振捣棒振捣，且导墙自然养护70％以上强度方可拆模。
特别的，所述步骤(7)中相邻的两个导墙通过止水钢板连接。
特别的，所述步骤(8)中使用的挖斗机配备有强制纠偏装置，成槽过程中随挖随纠，成槽垂直度控制在小于3％。
特别的，所述步骤(9)中使用的刷壁器及时用水清理。
特别的，所述步骤(11)中使用的泥浆需循环使用。
特别的，所述步骤(12)中的钢筋笼制作时需每隔3-4m焊接一个保护层钢板。
特别的，所述步骤(13)中的防渗接头为王字钢接头，且王字钢接头的前后两侧钢板长度小于中间钢板的长度，防渗接头的前后两侧钢板与导墙通过螺栓固定，防渗接头的中间钢板与钢筋笼靠近接头处一侧的钢筋焊接。
特别的，所述步骤(17)中砼浇筑时砼面上升速度为2-3米/小时。
本发明的有益效果是：
1、防渗接头采用王字钢接头，且王字钢的中间钢板长度大于前后两侧钢板长度，并将中间钢板与钢筋笼焊接，使得钢筋笼和防渗接头固定在一起，不仅加强墙体强度，使得墙体更加稳定，相邻墙体之间的混凝土面之间隔着钢板，避免附着有一定厚度的泥皮，防渗效果好；
2、通过在导墙两侧内壁夹层内插入止水钢板，使相邻的两个导墙之间通过止水钢板连接在一起，便于加强导墙连接处的强度，并且便于进一步加强防渗效果；
3、在钢筋笼上焊接若干保护层钢板，可增加钢筋笼强度，便于提高墙体的抗剪切性；
本发明施工步骤方便，防渗接头和钢筋笼加工方便，墙体强度高，防渗效果好，保证地下工程施工质量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种地下连续墙防渗施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
A施工前准备，
(1)平整场地；
(2)施工测量定位，使用经纬仪定出导墙点，并用钢尺和白灰画出导墙线；
B制作导墙，
(3)开挖导墙沟，使用挖掘机挖出导墙沟，并清理沟内杂物，将沟修理平整；
(4)捆扎钢筋网，在挖好的导墙沟两边绑扎钢筋网；
(5)支设导墙模板，在绑扎好钢筋的导墙坑内支设导墙模板；
(6)导墙砼浇筑，向导墙模板内浇筑砼；
(7)导墙防渗设置，导墙浇筑砼后，向导墙两侧夹层内插入止水钢板，并使止水钢板一半插入导墙内；
C成槽，
(8)在导墙之间开挖成槽，使用抓斗机将槽内的土挖出来；
(9)刷壁，将刷壁器放在槽内，清理槽壁；
(10)泥浆制备；
(11)清底换浆，清除槽底沉渣；
D制作地下连续墙，
(12)制作钢筋笼；
(13)制作防渗接头；
(14)在槽内两侧安装防渗接头；
(15)下钢筋笼，采用吊车吊起钢筋笼放入孔内，并使钢筋笼与防渗接头固定在一起；
(16)下导管，把导管缓慢放入槽内，使导管底部离地面要有一定距离；
(17)浇筑砼，向导管内浇筑砼，浇筑时导管上移。
特别的，所述步骤(6)中导墙砼浇筑时需用振捣棒振捣，且导墙自然养护70％以上强度方可拆模。
特别的，所述步骤(7)中相邻的两个导墙通过止水钢板连接。
特别的，所述步骤(8)中使用的挖斗机配备有强制纠偏装置，成槽过程中随挖随纠，成槽垂直度控制在小于3％。
特别的，所述步骤(9)中使用的刷壁器及时用水清理。
特别的，所述步骤(11)中使用的泥浆需循环使用。
特别的，所述步骤(12)中的钢筋笼制作时需每隔3-4m焊接一个保护层钢板。
特别的，所述步骤(13)中的防渗接头为王字钢接头，且王字钢接头的前后两侧钢板长度小于中间钢板的长度，防渗接头的前后两侧钢板与导墙通过螺栓固定，防渗接头的中间钢板与钢筋笼靠近接头处一侧的钢筋焊接。
特别的，所述步骤(17)中砼浇筑时砼面上升速度为2-3米/小时。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种地下连续墙防渗施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
A施工前准备，
(1)平整场地；
(2)施工测量定位，使用经纬仪定出导墙点，并用钢尺和白灰画出导墙线；
B制作导墙，
(3)开挖导墙沟，使用挖掘机挖出导墙沟，并清理沟内杂物，将沟修理平整；
(4)捆扎钢筋网，在挖好的导墙沟两边绑扎钢筋网；
(5)支设导墙模板，在绑扎好钢筋的导墙坑内支设导墙模板；
(6)导墙砼浇筑，向导墙模板内浇筑砼；
(7)导墙防渗设置，导墙浇筑砼后，向导墙两侧夹层内插入止水钢板，并使止水钢板一半插入导墙内；
C成槽，
(8)在导墙之间开挖成槽，使用抓斗机将槽内的土挖出来；
(9)刷壁，将刷壁器放在槽内，清理槽壁；
(10)泥浆制备；
(11)清底换浆，清除槽底沉渣；
D制作地下连续墙，
(12)制作钢筋笼；
(13)制作防渗接头；
(14)在槽内两侧安装防渗接头；
(15)下钢筋笼，采用吊车吊起钢筋笼放入孔内，并使钢筋笼与防渗接头固定在一起；
(16)下导管，把导管缓慢放入槽内，使导管底部离地面要有一定距离；
(17)浇筑砼，向导管内浇筑砼，浇筑时导管上移。
2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙防渗施工方法，其特征在于，所述步骤(6)中导墙砼浇筑时需用振捣棒振捣，且导墙自然养护70％以上强度方可拆模。
3.根据权利要求1所述的一种地下连续墙防渗施工方法，其特征在于，所述步骤(7)中相邻的两个导墙通过止水钢板连接。
4.根据权利要求1所述的一种地下连续墙防渗施工方法，其特征在于，所述步骤(8)中使用的挖斗机配备有强制纠偏装置，成槽过程中随挖随纠，成槽垂直度控制在小于3％。
5.根据权利要求1所述的一种地下连续墙防渗施工方法，其特征在于，所述步骤(9)中使用的刷壁器及时用水清理。
6.根据权利要求1所述的一种地下连续墙防渗施工方法，其特征在于，所述步骤(11)中使用的泥浆需循环使用。
7.根据权利要求1所述的一种地下连续墙防渗施工方法，其特征在于，所述步骤(12)中的钢筋笼制作时需每隔3-4m焊接一个保护层钢板。
8.根据权利要求1所述的一种地下连续墙防渗施工方法，其特征在于，所述步骤(13)中的防渗接头为王字钢接头，且王字钢接头的前后两侧钢板长度小于中间钢板的长度，防渗接头的前后两侧钢板与导墙通过螺栓固定，防渗接头的中间钢板与钢筋笼靠近接头处一侧的钢筋焊接。
9.根据权利要求1所述的一种地下连续墙防渗施工方法，其特征在于，所述步骤(17)中砼浇筑时砼面上升速度为2-3米/小时。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200814 |