CN208761516U - 一种供料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种供料机构,包括底板、设置在底板周围的护栏;底板的底部设有升降件,升降件驱动叠加在其上的物料上升;底板的两侧设有感知物料有无的感应装置。物料叠加在升降件上,感应装置感知物料存在,升降件不动作;物料被逐个取走,感应装置感知不到物料的存在,升降件上升,将其上的物料抬升,方便机器人获取物料。本设计能够自动供给各种叠加的物料,运用领域宽泛,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产技术领域,具体涉及供料机构。
背景技术
M型袋,又称M折包装袋,因袋的两边折进去形成M型而得名。包装自动化,需要M型袋的供给自动化。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题:自动供给叠加物料。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种供料机构,包括底板、设置在底板周围的护栏;底板的底部设有升降件,升降件驱动叠加在其上的物料上升;底板的两侧设有感知物料有无的感应装置。
物料叠加在升降件上,感应装置感知物料存在,升降件不动作;物料被逐个取走,感应装置感知不到物料的存在,升降件上升,将其上的物料抬升,方便机器人获取物料。
本实用新型能够自动供给各种叠加的物料,运用领域宽泛,工作效率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为一种供料机构的示意图。
图中符号说明:
10、底板;
20、升降件;21、底部件;22、定位部件;200、升降气缸;
30、感应装置;
401、左右侧栏杆;402、前后侧栏杆;41、栏杆座;42、条形孔;
50、滑块;
60、导轨;
70、M型袋。
具体实施方式
如图1,一种供料机构,包括底板10、升降机构、感应装置30和导轨60。
底板10的周围设置护栏,护栏由若干栏杆组成,若干栏杆包括左右侧栏杆401和前后侧栏杆402。左右侧栏杆的底部设有栏杆座41,栏杆座开设条形孔42,条形孔内配合有螺纹紧固件,螺纹紧固件将左右侧栏杆的栏杆座固定在所述底板10上。松动螺纹紧固件,左右侧栏杆能够相对螺纹紧固件左右向移动,调整至合适位置时,再紧固所述螺纹紧固件。如此,可调整左侧栏杆和右侧栏杆之间的距离,以准确地定位被护栏包围的M型袋。
所述升降机构包括升降件20和升降驱动元件。
所述升降件20位于底板10的底部,升降件20包括平整的底部件21、位于底部件上的定位部件22,定位部件位于底部件的前后两侧,呈竖立状,且紧贴护栏,定位部件定位叠放在底部件上的M型袋,护栏对定位部件起到护持和导向作用。
所述升降驱动元件连接所述升降件20,驱动升降件升降,所述升降驱动元件安装在底板10的下方。作为一种优选,所述升降驱动元件为升降气缸200,升降气缸的活塞杆向上穿过底板10,与所述升降件20连接。升降驱动元件安装在底板的下方,便于机器人从底板的上方获取M型袋。
所述感应装置30位于底板10的左右两侧,感应装置设置在支架上,支架安装在底板上。所述感应装置为反射式光电开关,用于感知左右两侧感应装置之间是否有M型袋的存在。
所述底板10设有滑块50,滑块滑动配合在导轨51上。
实际操作中,M型袋叠放在升降件20上,在驱动机构的驱动下,底板10及其上的M型袋沿导轨51移动至预定工位。初始,感应装置30感知M型袋的存在,升降件不动作,机器人逐个取走M型袋。感应装置感知不到M型袋的存在时,升降气缸200驱动升降件上升,升降件将其上的M型袋抬起,便于机器人获取M型袋。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种供料机构,包括底板(10)、设置在底板周围的护栏;其特征在于:底板的底部设有升降件(20),升降件驱动叠加在其上的物料上升;底板的两侧设有感知物料有无的感应装置(30)。
2.如权利要求1所述的一种供料机构,其特征在于:升降件(20)与升降驱动元件连接,升降驱动元件安装在底板(10)的下方。
3.如权利要求1所述的一种供料机构,其特征在于:升降件(20)包括平整的底部件(21)、位于底部件上的定位部件(22)。
4.如权利要求1所述的一种供料机构,其特征在于:所述护栏由若干栏杆组成,栏杆的底部设有栏杆座(41),栏杆座开设条形孔(42),条形孔内配合有螺纹紧固件,螺纹紧固件将栏杆座固定在所述底板(10)上。
5.如权利要求1所述的一种供料机构,其特征在于:所述底板(10)设有滑块(50),滑块滑动配合在导轨(60)上。
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