CN208758398U - 一种用于货叉加工的平肘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于货叉加工的平肘装置,包括底座,所述底座内设有平肘槽,所述底座上端两侧分别设有第一挤压板和第二挤压板,所述第一挤压板通过第一液压缸与底座左右滑动连接,所述第二挤压板通过第二液压缸与底座左右滑动连接,所述第一液压缸与第二液压缸同轴设置,本实用新型通过设置两组对称布置的挤压机构,通过两组挤压机构同时在货叉肘部的两侧进行挤压,进而可以对货叉的肘部进行平整,提高了货叉肘部两侧的平整度,而且也提高了货叉肘部的强度,增加了货叉的使用寿命,提高了生产质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及货叉加工设备技术领域,具体是一种用于货叉加工的平肘装置。
背景技术
叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输,通常使用燃油机或者电池驱动。
货叉,是叉车属具的一种,其相当于挂装在叉车上的机械手,使叉车成为一种多用途高效率的物料搬运工具,能对几乎任何可以想象到的搬运对象进行叉、夹、推、拉、侧移和旋转等作业,从而提高物流效率,降低生产成本,避免产品破损,节省仓储空间。
货叉是一种L型的钢制构件,在货叉的加工过程中,需要对货叉直坯料进行折弯至所需的直角结构的货叉,但是在折弯的过程中,货叉的折弯部分会发生形变进而形成货叉的肘部,但是折弯后的货叉肘部由于货叉变形的不均匀,使得货叉肘部在宽度方向或出现突起,这种突起不仅降低了货叉肘部的强度,而且在后期安装使用的过程中对工人或货物再次损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于货叉加工的平肘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于货叉加工的平肘装置,包括底座,所述底座内设有平肘槽,所述底座上端两侧分别设有第一挤压板和第二挤压板,所述第一挤压板通过第一液压缸与底座左右滑动连接,所述第一挤压板与底座之间通过第一导向杆导向连接,所述第二挤压板通过第二液压缸与底座左右滑动连接,所述第二挤压板与底座之间通过第二导向杆导向连接,所述第一液压缸与第二液压缸同轴设置,所述第一挤压板和所述第二挤压板均左右滑动设置于平肘槽内。
作为本实用新型进一步的方案:所述平肘槽为V型结构,所述平肘槽两斜面之间的夹角为90度。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一导向杆设有多个且周布设置于第一挤压板上靠近第一液压缸一侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二导向杆设有多个且周布设置于第二挤压板上靠近第二液压缸一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置两组对称布置的挤压机构,通过两组挤压机构同时在货叉肘部的两侧进行挤压,进而可以对货叉的肘部进行平整,提高了货叉肘部两侧的平整度,而且也提高了货叉肘部的强度,增加了货叉的使用寿命,同时在每组挤压机构内均设有多组导向杆,通过导向杆为挤压机构的横向运动进行导向,进而提高了挤压板的运动精度,避免了在挤压过程中可能出现的货叉扭曲现象,提高了生产质量和生产效率,而且平肘后的货叉肘部两端无突起现象,进而避免了在后续安装和使用过程中可能会给工人或货物带来的损伤。
附图说明
图1为本实用新型结构图示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型侧视图;
图4为本实用新型俯视图。
图中:1-底座、2-平肘槽、3-第一液压缸、4-第二液压缸、5-第一导向杆、6-第二导向杆、7-第一挤压板、8-第二挤压板、9-货叉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种用于货叉加工的平肘装置,包括底座1,底座1内设有平肘槽2,平肘槽2为V型结构,平肘槽2底端夹角与待加工的货叉9外端面夹角相对,进而可以将货叉9的肘部放置在平肘槽2内,本实施例中的平肘槽2的底端夹角为90度,底座1上端两侧分别设有第一挤压板7和第二挤压板8,第一挤压板7通过第一液压缸3与底座1左右滑动连接,第一挤压板7与底座1之间通过第一导向杆5导向连接,第一导向杆5设有多个且周布设置于第一挤压板7上靠近第一液压缸3一侧,第二挤压板8通过第二液压缸4与底座1左右滑动连接,第二挤压板8与底座1之间通过第二导向杆6导向连接,第二导向杆6设有多个且周布设置于第二挤压板8上靠近第二液压缸4一侧,进而可以通过第一导向杆5和第二导向杆5为第一挤压板7个第二挤压板8的左右运动提供导向,以提高运动的精度,第一液压缸3与第二液压缸4同轴设置,第一挤压板7、第一液压缸3分别与第二挤压板7、第二液压缸4关于平肘槽2的中线对称,第一挤压板7和所述第二挤压板8均左右滑动设置于平肘槽2内,进而可以通过第一液压缸3、第二液压缸4分别带动第一挤压板7、第二挤压板8相向运动,以达到对货叉9肘部进行平整的加工过程。
本实用新型结构新颖,运行稳定,本实用新型在使用时,首先将折弯后的货叉9的肘部放置在平肘槽2内,由于平肘槽2的底端夹角与货叉9肘部外端夹角相同,进而可以是货叉9的肘部与平肘槽2紧密贴合,然后启动第一液压缸3和第二液压缸4,通过第一液压缸3和第二液压缸4分别带动第一挤压板7和第二挤压板8向货叉9方向运动,在第一挤压板7和第二挤压板8箱货叉9方向运动的过程中通过多根第一导向杆5和第二导向杆6分别为第一挤压板7和第二挤压板8的运动进行导向,保证第一挤压板7和第二挤压板8运动的精度,当第一挤压板7和第二挤压板8分别与货叉9肘部两侧接触时,继续通过第一液压缸3和第二液压缸4分对第一挤压板7和第二挤压板8进行加力,进而可以通过持续向货叉9肘部两端施加压力来达到压平货叉肘部两端的目的,而且本实施例结构简单,操作方便,加工效率高,而且通过对称布置且设有导向装置的挤压板持续对货叉9施加压力,进而提高了加工的精度,有效的避免了在平肘过程中货叉9扭曲的现象,提高了平肘后货叉9肘部两端的平整度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种用于货叉加工的平肘装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)内设有平肘槽(2),所述底座(1)上端两侧分别设有第一挤压板(7)和第二挤压板(8),所述第一挤压板(7)通过第一液压缸(3)与底座(1)左右滑动连接,所述第一挤压板(7)与底座(1)之间通过第一导向杆(5)导向连接,所述第二挤压板(8)通过第二液压缸(4)与底座(1)左右滑动连接,所述第二挤压板(8)与底座(1)之间通过第二导向杆(6)导向连接,所述第一液压缸(3)与第二液压缸(4)同轴设置,所述第一挤压板(7)和所述第二挤压板(8)均左右滑动设置于平肘槽(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于货叉加工的平肘装置,其特征在于,所述平肘槽(2)为V型结构,所述平肘槽(2)两斜面之间的夹角为90度。
3.根据权利要求1所述的一种用于货叉加工的平肘装置,其特征在于,所述第一导向杆(5)设有多个且周布设置于第一挤压板(7)上靠近第一液压缸(3)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于货叉加工的平肘装置,其特征在于,所述第二导向杆(6)设有多个且周布设置于第二挤压板(8)上靠近第二液压缸(4)一侧。
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