CN208758389U - 一种高性能铜板合金加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能铜板合金加工设备，包括壳体，所述壳体的上端面对称固定安装有电机，所述电机的末端固定安装有凸轮，所述壳体的上端面中间位置设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部滑动安装有推动杆，所述推动杆的末端固定安装有支撑板，所述支撑板的下端面固定安装有折弯刀具，所述支撑板的两侧对称设有第二圆孔，所述壳体的内壁对称设有滑槽，所述滑槽的底端面对称固定安装有限位块，所述滑槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆与第二圆孔之间滑动连接，所述滑杆的上端滑动安装有第一弹簧，所述滑杆的下端滑动安装有支撑块。该高性能铜板合金加工设备，定位块方便安装，可以对铜板合金端面进行限位顶紧，且折弯过程简便，操作简单。

Description

一种高性能铜板合金加工设备

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，具体为一种高性能铜板合金加工设备。

背景技术

在铜板合金的生产过程中，会对其进行再次加工，根据不同客户的需求，而进行不同类别的加工程序，对铜板合金进行折弯处理便是其中之一。

一般的铜板合金折弯设备，限位装置不方便安装，难以对铜板合金进行定位，且折弯过程复杂，不方便操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能铜板合金加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能铜板合金加工设备，包括壳体，所述壳体的上端面对称固定安装有电机，所述电机的末端固定安装有凸轮，所述壳体的上端面中间位置设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部滑动安装有推动杆，所述推动杆的末端固定安装有支撑板，所述支撑板的下端面固定安装有折弯刀具，所述支撑板的两侧对称设有第二圆孔，所述壳体的内壁对称设有滑槽；

所述滑槽的底端面对称固定安装有限位块，所述滑槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆与第二圆孔之间滑动连接；

所述滑杆的上端滑动安装有第一弹簧，所述滑杆的下端滑动安装有支撑块，所述支撑块与限位块之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与滑杆之间滑动连接。

优选的，所述壳体的两侧对称设有第三圆孔，所述第三圆孔的内部滑动安装有铜板合金，所述铜板合金的两端对称滑动安装有定位块。

优选的，所述定位块的内侧对称固定安装有限位杆，所述限位杆的表面对称设有半圆孔，所述限位杆的末端等距设有卡槽。

优选的，所述壳体的下端面对称设有第四圆孔，所述第四圆孔的内壁对称固定安装有弹簧座，所述弹簧座的内部滑动安装有半圆卡杆，所述半圆卡杆与半圆孔之间滑动安装。

优选的，所述半圆卡杆的末端对称固定安装有连接杆，所述连接杆与弹簧座之间固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧与半圆卡杆之间滑动连接。

优选的，所述第四圆孔的内部固定安装有凹形座，所述凹形座的内壁等距固定安装有第四弹簧，所述第四弹簧的末端固定安装有卡块，所述卡块与卡槽之间滑动安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高性能铜板合金加工设备，定位块方便安装，可以对铜板合金端面进行限位顶紧，且折弯过程简便，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1处A的放大图。

图中：1壳体、2电机、3凸轮、4第一圆孔、5推动杆、6支撑板、7折弯刀具、8第二圆孔、9滑槽、10限位块、11滑杆、12第一弹簧、13支撑块、14第二弹簧、15第三圆孔、16铜板合金、17定位块、18限位杆、19半圆孔、20卡槽、21第四圆孔、22弹簧座、23半圆卡杆、24连接杆、25第三弹簧、26凹形座、27第四弹簧、28卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能铜板合金加工设备，包括壳体1，壳体1的上端面对称固定安装有电机2，电机2的末端固定安装有凸轮3，壳体1的上端面中间位置设有第一圆孔4，第一圆孔4的内部滑动安装有推动杆5，推动杆5的末端固定安装有支撑板6，支撑板6的下端面固定安装有折弯刀具7，支撑板6的两侧对称设有第二圆孔8，壳体1的内壁对称设有滑槽9，壳体1的一侧固定安装有电机开关，电机开关与电机2、电源通过导线串联，电机2的型号为4RK25GN-C，性能高，使用寿命长，耗能低；

滑槽9的底端面对称固定安装有限位块10，滑槽9的内部固定安装有滑杆11，滑杆11与第二圆孔8之间滑动连接；

滑杆11的上端滑动安装有第一弹簧12，滑杆11的下端滑动安装有支撑块13，支撑块13与限位块10之间固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14与滑杆11之间滑动连接；

壳体1的两侧对称设有第三圆孔15，第三圆孔15的内部滑动安装有铜板合金16，铜板合金16的两端对称滑动安装有定位块17，通过定位块17便于对铜板合金16进行限位，便于对其进行折弯；

定位块17的内侧对称固定安装有限位杆18，限位杆18的表面对称设有半圆孔19，限位杆18的末端等距设有卡槽20，使得半圆孔19、卡槽20可以对半圆卡杆23、卡块28进行限位，便于定位块17的固定；

壳体1的下端面对称设有第四圆孔21，第四圆孔21的内壁对称固定安装有弹簧座22，弹簧座22的内部滑动安装有半圆卡杆23，半圆卡杆23与半圆孔19之间滑动安装，当向外侧拉动限位杆18时，半圆孔19内壁挤压半圆卡杆23时，使得半圆卡杆23可以向弹簧座22内部移动；

半圆卡杆23的末端对称固定安装有连接杆24，连接杆24与弹簧座22之间固定连接有第三弹簧25，第三弹簧25与半圆卡杆23之间滑动连接，当半圆卡杆23向弹簧座22内部移动时，带动连接杆24移动，使得第三弹簧25受力压缩；

第四圆孔21的内部固定安装有凹形座26，凹形座26的内壁等距固定安装有第四弹簧27，第四弹簧27的末端固定安装有卡块28，卡块28与卡槽20之间滑动安装，当限位杆18向凹形座26内部移动时，卡块28受力沿限位杆18表面移动，第四弹簧27受力压缩，当卡块28进入卡槽20内部时，第四弹簧27恢复形变，推动卡块28对卡槽20进行限位。

本实用新型在具体实施时：当需要对铜板合金16进行折弯处理时，将铜板合金16放入第三圆孔15内，推动定位块17沿铜板合金16表面移动，使得限位杆18缓缓进入第四圆孔21，限位杆18向第四圆孔21内部移动并进入凹形座26内，此时，卡块28受力沿限位杆18表面移动，第四弹簧27受力压缩，当卡块28进入卡槽20时，第四弹簧27恢复形变，推动卡块28对卡槽20卡紧限位，半圆卡杆23受限位杆18挤压，使得半圆卡杆23向弹簧座22内部移动，带动连接杆24移动，第三弹簧25受力压缩，当半圆卡杆23进入半圆孔19时，第三弹簧25恢复形变，带动半圆卡杆23对半圆孔19卡紧限位，使得定位块17对铜板合金16的端面进行限位顶紧，打开电机开关，电机2运转，带动凸轮3转动，凸轮3挤压推动杆5，使得支撑板6受力向壳体1内部的下方移动，使得支撑板6通过第二圆孔8沿滑杆11向滑槽9内部的下方移动，第一弹簧12受力拉伸，当支撑板6与支撑块13接触时，在力的作用下，推动支撑块13沿滑杆11向滑槽9内部的下方移动，第二弹簧14受力压缩，折弯刀具7与铜板合金16接触，并对其进行折弯，当支撑块13与限位块10即将接触时，第二弹簧14压缩极致，且凸轮3在电机2的带动下，不再对推动杆5进行挤压，第二弹簧14恢复形变，推动支撑块13沿滑杆11向滑槽9的内部上方移动，第一弹簧12恢复形变，拉动支撑板6通过第二圆孔8沿滑杆11向滑槽9的内部上方移动，带动折弯刀具7远离铜板合金16，关闭电机开关。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高性能铜板合金加工设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上端面对称固定安装有电机（2），所述电机（2）的末端固定安装有凸轮（3），所述壳体（1）的上端面中间位置设有第一圆孔（4），所述第一圆孔（4）的内部滑动安装有推动杆（5），所述推动杆（5）的末端固定安装有支撑板（6），所述支撑板（6）的下端面固定安装有折弯刀具（7），所述支撑板（6）的两侧对称设有第二圆孔（8），所述壳体（1）的内壁对称设有滑槽（9）；

所述滑槽（9）的底端面对称固定安装有限位块（10），所述滑槽（9）的内部固定安装有滑杆（11），所述滑杆（11）与第二圆孔（8）之间滑动连接；

所述滑杆（11）的上端滑动安装有第一弹簧（12），所述滑杆（11）的下端滑动安装有支撑块（13），所述支撑块（13）与限位块（10）之间固定连接有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）与滑杆（11）之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高性能铜板合金加工设备，其特征在于：所述壳体（1）的两侧对称设有第三圆孔（15），所述第三圆孔（15）的内部滑动安装有铜板合金（16），所述铜板合金（16）的两端对称滑动安装有定位块（17）。

3.根据权利要求2所述的一种高性能铜板合金加工设备，其特征在于：所述定位块（17）的内侧对称固定安装有限位杆（18），所述限位杆（18）的表面对称设有半圆孔（19），所述限位杆（18）的末端等距设有卡槽（20）。

4.根据权利要求1所述的一种高性能铜板合金加工设备，其特征在于：所述壳体（1）的下端面对称设有第四圆孔（21），所述第四圆孔（21）的内壁对称固定安装有弹簧座（22），所述弹簧座（22）的内部滑动安装有半圆卡杆（23），所述半圆卡杆（23）与半圆孔（19）之间滑动安装。

5.根据权利要求4所述的一种高性能铜板合金加工设备，其特征在于：所述半圆卡杆（23）的末端对称固定安装有连接杆（24），所述连接杆（24）与弹簧座（22）之间固定连接有第三弹簧（25），所述第三弹簧（25）与半圆卡杆（23）之间滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种高性能铜板合金加工设备，其特征在于：所述第四圆孔（21）的内部固定安装有凹形座（26），所述凹形座（26）的内壁等距固定安装有第四弹簧（27），所述第四弹簧（27）的末端固定安装有卡块（28），所述卡块（28）与卡槽（20）之间滑动安装。