CN208757901U - 一种喷漆流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种喷漆流水线，包括传输装置、喷漆房和烘干装置，所述喷漆房和烘干装置沿传输装置依次排列，所述传输装置包括挂料装置、传输链条和承重轨道，所述挂料装置包括连接杆、旋转齿轮和挂钩，所述连接杆为可伸缩杆，所述旋转齿轮可转动连接于所述连接杆上，所述挂钩固定连接于所述旋转齿轮的下部；所述喷漆房内设置有与所述旋转齿轮相配合的齿条；该喷漆流水线适用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆用设备，特别涉及一种喷漆流水线。
背景技术
喷漆流水线也称涂装流水线，指在金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用流水线。
在金属材料生产企业中，需要进行喷漆的工件非常多，比如金属门、金属护栏和电机外壳等，传统的喷漆方法一般采用人工喷漆，但是在人工喷涂油漆的过程中，会有大量的笨挥发到空气中，苯会对人的造血功能和皮肤造成严重的伤害，对工人造成的伤害极大。
随着科学技术的发展，人们实用新型了喷漆流水线，有效减少工人与油漆的直接接触，降低油漆对工人的伤害。现有的喷漆流水线一般包括传输装置、表面处理装置、喷漆房和烘干装置。扁平大工件(如金属门和金属护栏)和厚度较大的小工件(如电机外壳)一般采用不同的传输装置，扁平大工件不方便旋转，且一般需要同时吊起扁平大工件的两个位置才能够达到平衡，而厚度较大的小工件一般需要工件旋转或者喷漆枪旋转，才能够将油漆喷涂的更加均匀，现有技术中的喷漆流水线的使用范围具有一定的局限性，一般用于给扁平大工件喷漆的流水线并不适合给厚度较大的小工件喷漆。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种适用范围更广的喷漆流水线。
一种喷漆流水线，包括传输装置、喷漆房和烘干装置，所述喷漆房和烘干装置沿传输装置依次排列，所述传输装置包括挂料装置、传输链条和承重轨道，所述挂料装置包括连接杆、旋转齿轮和挂钩，所述连接杆为可伸缩杆，所述旋转齿轮可转动连接于所述连接杆上，所述挂钩固定连接于所述旋转齿轮的下部；所述喷漆房内设置有与所述旋转齿轮相配合的齿条。
优选地，所述连接杆贯穿所述旋转齿轮，所述旋转齿轮的内部设置有轴承，所述轴承设置有两个、分别位于所述齿轮内部的两端，所述轴承卡持固定于所述连接杆上。
优选地，所述连接杆的顶部内侧设置有滚轮，所述滚轮于所述承重轨道上行走，所述连接杆与所述传输链条固定连接。
优选地，所述承重轨道呈倒T字形设置，所述承重轨道沿所述传输链条设置，所述传输链条位于所述承重轨道的下部。
优选地，所述传输装置呈封闭的环形设置，所述传输装置经过所述喷漆房的内部，所述齿条位于所述传输装置的下部，且所述齿条的走向与所述传输装置相同，所述旋转齿轮与所述齿条啮合连接或者不连接。
优选地，还包括表面处理装置，所述传输装置贯穿所述表面处理装置和烘干装置，所述表面处理装置和烘干装置平行设置，所述喷漆房位于所述表面处理装置和烘干装置的一端，所述表面处理装置和烘干装置的另一端为上、下料区域。
优选地，所述传输装置还包括电机和动力齿轮，所述电机与所述动力齿轮轴连接，所述动力齿轮与所述传输链条啮合连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果如下：由于连接杆为伸缩杆，通过调节连接杆的长度，可以使旋转齿轮与齿条啮合连接或者不连接，旋转齿轮和齿条啮合连接时，工件可以随旋转齿轮旋转，此时可以喷涂厚度较大的工件；旋转齿轮和齿条不连接时，工件和旋转齿轮不转动，此时适合对扁平的大工件进行喷涂；该喷漆流水线的适用范围更广。
附图说明
通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。
图1为本实用新型实施例的喷漆流水线的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的传输装置的部分示意图；
图3为本实用新型实施例的挂料装置的切面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参考图1-3，一种喷漆流水线，包括传输装置1、喷漆房3和烘干装置4，喷漆房3和烘干装置4沿传输装置1依次排列。传输装置1包括传输链条5、挂料装置6和承重轨道7，挂料装置6设置若干个。传输装置1还包括电机11和动力齿轮12，电机11与动力齿轮12轴连接，动力齿轮12与传输链条5啮合连接。在优选实施例中，传输装置1呈封闭的环形设置，传输链条5和承重轨道7 也为封闭的环形设置，使挂料装置6可以沿传输链条5和承重轨道7转动，上下料时只需要将工件挂上和取下，而不需要将挂料装置6一起取下，更加方便。另外，对于需要喷涂两层或者两层以上油漆的工件，只需要一次上、下料即可，节省劳动力，提高喷涂效率。传输装置1经过喷漆房3的内部，工件在喷漆房3 内完成喷漆，喷漆房3是一个相对密封的空间，可以减少油漆对喷漆房3之外的环境和空气的污染。
如图1所示，在优选实施例中，该喷漆流水线还包括表面处理装置2，表面处理装置2在喷涂前对工件的表面进行清洁或者化学处理，使油漆能够更好的附着在工件的表面，改善喷涂质量。传输装置1贯穿表面处理装置2和烘干装置4。在优选实施例中，表面处理装置2和烘干装置4平行设置，喷漆房3位于表面处理装置2和烘干装置4的一端，表面处理装置2和烘干装置4的另一端为上料区域9和下料区域10，上下料区域9和10远离喷漆房3，能够有效减少油漆对在进行上下料作业的工人的伤害。在优选实施例中，上下料区域9和10 设置于通风良好的位置，进一步稀释空气中的有害物质，减少其对工人的伤害。
如图2所示，在优选实施例中，承重轨道7呈倒T字形设置，传输链条5 位于承重轨道7的下部，承重轨道7沿传输链条5的方向延伸，传输链条5在电机11的带动下在水平方向上循环转动，给挂料装置6一个在水平方向移动的动力，承重轨道7用来消除工件重量的影响，防止由于工件的重力而导致传输链条5变形。
如图3所示，挂料装置6包括连接杆61、旋转齿轮62和挂钩63，连接杆 61与传输链条5固定连接。连接杆61的顶部内侧设置有滚轮65，滚轮65于承重轨道7上行走，减少承重轨道7和挂料装置6之间的摩擦力，使工件在传输装置1上的运行更加顺畅。旋转齿轮65可转动连接于连接杆61上，连接杆61 贯穿旋转齿轮62，旋转齿轮62可以绕连接杆61转动。连接杆61为可伸缩杆，通过调节连接杆61的长度从而改变旋转齿轮62距离地面的高度，挂钩63固定连接于旋转齿轮62的下部，使挂钩63以及挂于挂钩63上的工件能够随旋转齿轮62做旋转运动。在优选实施例中，旋转齿轮62的两端设置有两个凹槽，两个凹槽内皆设置有轴承64，轴承64的中心卡持固定于连接杆61上，轴承64的外表面卡持于旋转齿轮62的凹槽内，两个轴承64的设置，使旋转齿轮62旋转的时候阻力更小，旋转更加容易。
如图1所示，喷漆房3内设置有与旋转齿轮62相配合的齿条8和喷头31，喷头31设置有两个、两个喷头31分布位于传输装置1的两侧。在优选实施例中，喷漆房3内的传输装置1有一部分为弧形轨道，对应的，齿条8也为弧形齿条。齿条8位于传输装置1的下部，齿条8固定于喷漆房3内，齿条8的走向与传输装置1相同。旋转齿轮62与齿条8啮合连接或者不连接。如图2所示，如果连接杆61的伸长量刚好使旋转齿轮62的高度与齿条8的高度相同，当旋转齿轮62随传输链条5运动到齿条8处时，旋转齿轮62和齿条8啮合连接，旋转齿轮62会由于齿条8的作用而转动，此时挂在挂钩63上的工件也会随旋转齿轮62转动，使工件的各个位置都可以喷上漆料，喷涂更加均匀，此种情况适用于厚度较大的工件。如果需要喷漆的工件为门、护栏等扁平的大工件时，一个挂钩63吊起工件会导致工件会来回转动，工件不方便进入喷漆房3，所以需要两个挂钩63同时吊起一个工件，使工件保持平衡稳定，此时不需要工件和旋转齿轮62旋转，所以需要将旋转齿轮62和齿条8的位置错开，将连接杆61 伸长或者缩短，使旋转齿轮62和齿条8错开、两者不连接，即可避免旋转齿轮62和工件的转动，该喷漆流水线对扁平的大工件喷涂油漆也很方便。
与现有技术相比本实用新型的有益效果如下：由于连接杆为伸缩杆，通过调节连接杆的长度，可以使旋转齿轮与齿条啮合连接或者不连接，旋转齿轮和齿条啮合连接时，工件可以随旋转齿轮旋转，此时可以喷涂厚度较大的工件；旋转齿轮和齿条不连接时，工件和旋转齿轮不转动，此时适合对扁平的大工件进行喷涂；该喷漆流水线的适用范围更广。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种喷漆流水线，包括传输装置、喷漆房和烘干装置，所述喷漆房和烘干装置沿传输装置依次排列，其特征在于，所述传输装置包括挂料装置、传输链条和承重轨道，所述挂料装置包括连接杆、旋转齿轮和挂钩，所述连接杆为可伸缩杆，所述旋转齿轮可转动连接于所述连接杆上，所述挂钩固定连接于所述旋转齿轮的下部；所述喷漆房内设置有与所述旋转齿轮相配合的齿条。
2.如权利要求1所述的喷漆流水线，其特征在于，所述连接杆贯穿所述旋转齿轮，所述旋转齿轮的内部设置有轴承，所述轴承设置有两个、分别位于所述齿轮内部的两端，所述轴承卡持固定于所述连接杆上。
3.如权利要求1所述的喷漆流水线，其特征在于，所述连接杆的顶部内侧设置有滚轮，所述滚轮于所述承重轨道上行走，所述连接杆与所述传输链条固定连接。
4.如权利要求1所述的喷漆流水线，其特征在于，所述承重轨道呈倒T字形设置，所述承重轨道沿所述传输链条设置，所述传输链条位于所述承重轨道的下部。
5.如权利要求1所述的喷漆流水线，其特征在于，所述传输装置呈封闭的环形设置，所述传输装置经过所述喷漆房的内部，所述齿条位于所述传输装置的下部，且所述齿条的走向与所述传输装置相同，所述旋转齿轮与所述齿条啮合连接或者不连接。
6.如权利要求1所述的喷漆流水线，其特征在于，还包括表面处理装置，所述传输装置贯穿所述表面处理装置和烘干装置，所述表面处理装置和烘干装置平行设置，所述喷漆房位于所述表面处理装置和烘干装置的一端，所述表面处理装置和烘干装置的另一端为上、下料区域。
7.如权利要求1所述的喷漆流水线，其特征在于，所述传输装置还包括电机和动力齿轮，所述电机与所述动力齿轮轴连接，所述动力齿轮与所述传输链条啮合连接。
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