CN207266906U - 自动喷涂烘干一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动喷涂烘干一体机，包括烘干塑化房、悬挂流水线、静电喷涂箱、粉漆喷枪和金属制品挂架，所述悬挂流水线为循环运动生产线，部分穿设在所述烘干塑化房中，所述金属制品挂架悬挂在所述悬挂流水线上；所述静电喷涂箱设在所述悬挂流水线下方，其侧面设有所述金属制品挂架及其挂设金属制品能通过的开槽；所述粉漆喷枪设在所述静电喷涂箱上，出口正对通过所述静电喷涂箱内的金属制品。本实用新型通过循环运动悬挂流水线部分穿过烘干塑化房，以及在悬挂流水线下设静电喷涂箱，并对悬挂的金属制品进行转动控制，使得整个喷涂均匀，自动完成，且顺利进行烘干处理；污染小，生产效率高。

Description

自动喷涂烘干一体机

技术领域

本实用新型涉及工业用静电粉漆喷涂设备技术领域，尤其是一种自动喷涂烘干一体机。

背景技术

工业生产金属制品时，经常需要对金属制品的表面进行喷漆防锈处理。喷涂时先进行抛沙打磨后经水洗除去锈渣，晾干后由人工或机械对该金属制品进行静电粉料喷涂。随后转运至加热塑化车间进行加热，使喷涂的粉料固着。由于喷涂时开放喷涂，粉漆原料浪费严重，且对喷涂车间环境污染严重。转运过程中经常由于磕碰摩擦等情况而使粉漆掉落，影响喷漆效果。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种自动喷涂烘干一体机，结构巧妙，使用方便。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种自动喷涂烘干一体机，包括烘干塑化房、悬挂流水线、静电喷涂箱、粉漆喷枪和金属制品挂架，所述悬挂流水线为循环运动生产线，部分穿设在所述烘干塑化房中，所述金属制品挂架悬挂在所述悬挂流水线上；所述静电喷涂箱设在所述悬挂流水线下方，其侧面设有所述金属制品挂架及其挂设金属制品能通过的开槽；所述粉漆喷枪设在所述静电喷涂箱上，出口正对通过所述静电喷涂箱内的金属制品。

进一步地，所述粉漆喷枪设有三组，为竖直方向排列设置。

进一步地，所述金属制品挂架包括悬挂头、转动齿轮、挂钩、连接件和链条传动装置，所述悬挂头固定连接在所述悬挂流水线上，下端设有转动轴承；所述转动齿轮上端与所述转动轴承滚动连接，下端吊挂所述挂钩，所述挂钩下端钩接能挂载金属制品的所述连接件；所述链条传动装置驱动所述转动齿轮转动。

进一步地，所述链条传动装置固定在所述静电喷涂箱上。

进一步地，所述链条传动装置包括电机、传动链条和传动齿轮，所述传动链条循环缠绕在所述电机和所述传动齿轮之间，所述传动链条与所述转动齿轮啮合。

进一步地，所述金属制品挂架设有若干个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过循环运动悬挂流水线部分穿过烘干塑化房，以及在悬挂流水线下设静电喷涂箱，并对悬挂的金属制品进行转动控制，使得整个喷涂均匀，自动完成，且顺利进行烘干处理；污染小，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型自动喷涂烘干一体机的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为金属制品挂架的结构示意图；

图示标记：

1静电喷涂箱、2粉漆喷枪、3悬挂流水线、4金属制品、5金属制品挂架、5-1悬挂头、5-2转动齿轮、5-3挂钩、5-4连接件、6链条传动装置、6-1电机、6-2传动链条、6-3传动齿轮、7烘干塑化房。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1、2和3所示，一种自动喷涂烘干一体机，包括烘干塑化房7、悬挂流水线3、静电喷涂箱1、粉漆喷枪2和金属制品挂架5，所述悬挂流水线3为循环运动生产线，部分穿设在所述烘干塑化房7中，所述金属制品挂架5悬挂在所述悬挂流水线3上；所述静电喷涂箱1设在所述悬挂流水线3下方，其侧面设有所述金属制品挂架5及其挂设金属制品4能通过的开槽；所述粉漆喷枪2设在所述静电喷涂箱1上，出口正对通过所述静电喷涂箱1内的金属制品4。

喷涂工序开始时，人工将需要烘干喷涂的金属制品4连接在金属制品挂架5上，并通过金属制品挂架5挂载到悬挂流水线3上。同时启动悬挂流水线，使金属制品4一边悬挂一遍向烘干塑化房7中运动。通过烘干塑化房7烘干后的金属制品4被悬挂流水线3运送至静电喷涂箱1中进行喷涂操作。

所述金属制品挂架5包括悬挂头5-1、转动齿轮5-2、挂钩5-3、连接件5-4和链条传动装置6，所述悬挂头5-1固定连接在所述悬挂流水线3上，下端设有转动轴承；所述转动齿轮5-2上端与所述转动轴承滚动连接，下端吊挂所述挂钩5-3，所述挂钩5-3下端钩接能挂载金属制品4的所述连接件5-4；所述链条传动装置6驱动所述转动齿轮5-2转动。

链条传动装置6包括电机6-1、传动链条6-2和传动齿轮6-3，所述传动链条6-2循环缠绕在所述电机6-1和所述传动齿轮6-3之间，所述传动链条6-2与所述转动齿轮5-2啮合。

链条传动装置6启动，通过链条传动装置6使传动齿轮5-2转动，带动金属制品4在静电喷涂箱1中转动，以顺利喷涂。电机6-1为可调速伺服电机，根据需要调整转速，以控制经链条传动后转动齿轮5-2的转速，进而控制金属制品4在静电喷涂箱1中的转速，以均匀喷涂。同时两组传动齿轮6-3平行悬挂流水线设置并有一定间距，使转动齿轮5-2在一定距离内可以匀速转动，进而使金属制品4在静电喷涂箱1中均匀喷涂。经静电喷涂后的金属制品4通过悬挂流水线3运送返回至初始位置后，继续行进至烘干塑化房7中进行粉漆塑化固着。完成塑化固着后的金属制品4被悬挂流水线3运送至卸载位置，人工取下并运走存放。

值得注意的是每个金属制品通过两次烘干塑化房7，第一次为清洗后的金属制品4烘干程序。烘干完成后进入一次喷涂车间喷涂，喷涂完成后第二次进入烘干塑化房7执行粉漆塑化固着工序，塑化固着后即为喷涂成品。

下述对本自动喷涂烘干一体机的各部件进行详细说明：

静电喷涂箱1置于悬挂流水线3正下方，在其侧面安装有静电粉漆喷枪2三组，用于喷涂粉漆。另外两个相对侧面开有供钢瓶4通过的通道。静电喷涂箱顶部安装有链条传动装置6；

粉漆喷枪2共有三组，安装在静电喷涂箱1侧面，最上一组用于喷涂金属制品顶部，中间一组用于喷涂金属制品中部，最下一组用于喷涂金属制品底部。各喷枪位置根据所喷涂金属制品体积和结构进行调节。喷枪粉漆喷洒范围也可调节以节约粉漆。

悬挂流水线3为闭合悬挂流水线，通过静电喷涂箱1正上方，部分通入烘干塑化房7，金属制品挂架5悬挂其上。悬挂流水线3通过可调速电机驱动。

通过连接件5-4钩挂在金属制品挂架5上，并通过悬挂流水线3进行运送喷涂及烘干塑化；

金属制品挂架5钩挂金属制品4，其上有悬挂头5-1、转动齿轮5-2、挂钩5-3、连接件5-4：

悬挂头5-1连接在悬挂流水线3上，其下端连接有可转动轴承；

转动齿轮5-2焊接于悬挂头5-1下端可转动轴承上，转动齿轮5-2转动可带动下部所有勾连部件包括金属制品4转动。转动齿轮5-2下部焊接有较大孔径的挂孔；

挂钩5-3上端钩挂在转动齿轮5-2下部的挂孔上，下端钩挂连接件5-4。挂钩5-3可根据需要喷涂的金属制品的结构和体积进行更换调整；

连接件5-4对需要喷涂的金属制品进行挂载，可根据需要喷涂的金属制品选择和更换合适的连接件5-4。

链条传动装置6安装在静电喷涂箱1顶部，其上有电机6-1、传动链条6-2、传动齿轮6-3：

电机6-1为可调速伺服电机，根据需要调整转速，以控制经链条传动后转动齿轮5-2的转速，进而控制金属制品4在静电喷涂箱1中的转速，以均匀喷涂；

传动链条6-2接触转动齿轮5-2，通过电机6-1驱动；

两组传动齿轮6-3平行悬挂流水线设置并有一定间距，使转动齿轮5-2在一定距离内可以匀速转动，进而使金属制品4在静电喷涂箱1中均匀喷涂；

烘干塑化房7以电加热进行金属制品的烘干和静电喷涂后的塑化。悬挂流水线3的一部分通入其中，并携带冲洗干净的金属制品进行烘干，然后继续循环至静电喷涂后再次进入烘干塑化房进行塑化，使粉漆塑化固着。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动喷涂烘干一体机，其特征在于：包括烘干塑化房、悬挂流水线、静电喷涂箱、粉漆喷枪和金属制品挂架，所述悬挂流水线为循环运动生产线，部分穿设在所述烘干塑化房中，所述金属制品挂架悬挂在所述悬挂流水线上；所述静电喷涂箱设在所述悬挂流水线下方，其侧面设有所述金属制品挂架及其挂设金属制品能通过的开槽；所述粉漆喷枪设在所述静电喷涂箱上，出口正对通过所述静电喷涂箱内的金属制品。

2.如权利要求1所述自动喷涂烘干一体机，其特征在于：所述粉漆喷枪设有三组，为竖直方向排列设置。

3.如权利要求1或2所述自动喷涂烘干一体机，其特征在于：所述金属制品挂架包括悬挂头、转动齿轮、挂钩、连接件和链条传动装置，所述悬挂头固定连接在所述悬挂流水线上，下端设有转动轴承；所述转动齿轮上端与所述转动轴承滚动连接，下端吊挂所述挂钩，所述挂钩下端钩接能挂载金属制品的所述连接件；所述链条传动装置驱动所述转动齿轮转动。

4.如权利要求3所述自动喷涂烘干一体机，其特征在于：所述链条传动装置固定在所述静电喷涂箱上。

5.如权利要求4所述自动喷涂烘干一体机，其特征在于：所述链条传动装置包括电机、传动链条和传动齿轮，所述传动链条循环缠绕在所述电机和所述传动齿轮之间，所述传动链条与所述转动齿轮啮合。

6.如权利要求1所述自动喷涂烘干一体机，其特征在于：所述金属制品挂架设有若干个。