CN208751272U - 一种真空炉加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空炉加料装置，包括真空加料室以及设于真空加料室下方的真空熔炼室，所述真空加料室外表面设有加料室炉门，所述真空加料室和真空熔炼室之间设有翻转开关阀，还包括坩埚和磁性控制加料桶，所述坩埚设于真空熔炼室内底部，所述磁性控制加料桶包括上端的可延伸绳索和下端的加料桶主体，所述可延伸绳索顶端设于真空加料室内侧顶部，所述磁性控制加料桶底部设有磁性控制活动叶片。本实用新型公开的一种真空炉加料装置通过磁性控制加料桶准确控制加料桶的位置并释放金属物料，可实现精准加料。
Description
技术领域
本实用新型属于金属材料制备装置领域，尤其涉及一种真空炉加料装置。
背景技术
传统的真空炉加料装置，加料桶底部为两半圆活动片状，运输金属物料的过程中利用绳子将半圆活动片捆绑，当加料桶到达高温钢液上部时绳子被烧断，活动叶片打开，金属物料落入坩埚中。但是，这种加料方式因绳子烧断位置具有不确定性而不能准确控制加料位置，如绳子过早被烧断，高处落下的金属物料散落范围较广，部分会卡在坩埚上部而无法顺利落下，同时溅起的钢水会造成坩埚口变小，影响加料作业的进行。
针对上述不足，有必要作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可实现精准加料的真空炉加料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种真空炉加料装置，包括真空加料室以及设于真空加料室下方的真空熔炼室，所述真空加料室外表面设有加料室炉门，所述真空加料室和真空熔炼室之间设有翻转开关阀，还包括坩埚和磁性控制加料桶，所述坩埚设于真空熔炼室内底部，所述磁性控制加料桶包括上端的可延伸绳索和下端的加料桶主体，所述可延伸绳索顶端设于真空加料室内侧顶部，所述磁性控制加料桶底部设有磁性控制活动叶片。
其中，还包括设于真空加料室外侧的锭模室以及设于锭模室内的模具，所述锭模室和真空加料室之间设有锭模室门。
进一步，所述锭模室外设有真空泵机组，所述锭模室通过真空管道与真空泵机组连接。
进一步，所述真空管道设有气体朝真空泵机组单向导通的气体单向阀。
进一步，所述模具底部设有模具运送装置。
进一步，还包括真空管道和真空泵机组，所述真空加料室和真空熔炼室分别通过真空管道与真空泵机组连接。
本实用新型的有益效果在于：对比传统的真空炉加料装置，该真空炉加料装置整体结构简单，通过磁性控制加料桶准确控制加料桶的位置并释放金属物料，从而实现精准加料。
附图说明
图1是该实用新型的整体结构示意图。
附图标记说明：1-真空加料室、2-加料室炉门、3-真空熔炼室、4-真空管道、5-气体单向阀、6-真空泵机组、7-翻转开关阀、8-坩埚、9-磁性控制加料桶、10-锭模室、11-模具、12-锭模室门、13-模具运送装置
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见附图1，一种真空炉加料装置，包括真空加料室1以及设于真空加料室1下方的真空熔炼室3，所述真空加料室1外表面设有加料室炉门2，所述真空加料室1和真空熔炼室3之间设有翻转开关阀7，其特征在于：还包括坩埚8和磁性控制加料桶9，所述坩埚8设于真空熔炼室3内底部，所述磁性控制加料桶9包括上端的可延伸绳索和下端的加料桶主体，所述可延伸绳索顶端设于真空加料室1内侧顶部，所述磁性控制加料桶9底部设有磁性控制活动叶片。
真空炉加料装置运行过程中，先将金属材料通过加料室炉门2加入磁性控制加料桶9内，随后关闭加料室炉门2；装有金属材料的磁性控制加料桶9通过可延伸绳索从真空加料室1经过翻转开关阀7进入真空熔炼室3内，随后磁性控制加料桶9通过磁性控制活动叶片实现准确控制金属物料落入至坩埚8中，从而实现精准加料的目的。
还包括设于真空加料室1外侧的锭模室10以及设于锭模室10内的模具11，所述锭模室10和真空加料室1之间设有锭模室门12，所述设于锭模室10和模具11可实现金属熔炼、锭模形成工艺的衔接，有效提高作业的生产效率。
所述锭模室10外设有真空泵机组6，所述锭模室10通过真空管道4与真空泵机组6连接，所述真空泵机组6实现锭模室10真空，防止锭模形成过程中氧化。
所述真空管道4设有气体朝真空泵机组6单向导通的气体单向阀5，所述气体单向阀5可实现气体单向导通，提高抽真空的效率。
所述模具11底部设有模具运送装置13，所述模具运送装置13可实现平稳输送模具11的目的。
还包括真空管道4和真空泵机组6，所述真空加料室1和真空熔炼室3分别通过真空管道4与真空泵机组6连接，所述真空管道4和真空泵机组6通过真空管道4与真空泵机组6实现内部真空。
本实用新型提供的一种真空炉加料装置整体结构简单，通过磁性控制加料桶准确控制加料桶的位置并释放金属物料，可实现精准加料。
以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种真空炉加料装置，包括真空加料室(1)以及设于真空加料室(1)下方的真空熔炼室(3)，所述真空加料室(1)外表面设有加料室炉门(2)，所述真空加料室(1)和真空熔炼室(3)之间设有翻转开关阀(7)，其特征在于：还包括坩埚(8)和磁性控制加料桶(9)，所述坩埚(8)设于真空熔炼室(3)内底部，所述磁性控制加料桶(9)包括上端的可延伸绳索和下端的加料桶主体，所述可延伸绳索顶端设于真空加料室(1)内侧顶部，所述磁性控制加料桶(9)底部设有磁性控制活动叶片。
2.根据权利要求1所述的一种真空炉加料装置，其特征在于：还包括设于真空加料室(1)外侧的锭模室(10)以及设于锭模室(10)内的模具(11)，所述锭模室(10)和真空加料室(1)之间设有锭模室门(12)。
3.根据权利要求2所述的一种真空炉加料装置，其特征在于：所述锭模室(10)外设有真空泵机组(6)，所述锭模室(10)通过真空管道(4)与真空泵机组(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种真空炉加料装置，其特征在于：所述真空管道(4)设有气体朝真空泵机组(6)单向导通的气体单向阀(5)。
5.根据权利要求2所述的一种真空炉加料装置，其特征在于：所述模具(11)底部设有模具运送装置(13)。
6.根据权利要求1所述的一种真空炉加料装置，其特征在于：还包括真空管道(4)和真空泵机组(6)，所述真空加料室(1)和真空熔炼室(3)分别通过真空管道(4)与真空泵机组(6)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821190656.4U CN208751272U (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种真空炉加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821190656.4U CN208751272U (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种真空炉加料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208751272U true CN208751272U (zh) | 2019-04-16 |
Family
ID=66057785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201821190656.4U Active CN208751272U (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种真空炉加料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208751272U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113532114A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-22 | 李航宇 | 一种工业熔炼腔加料机械及其加料方法 |
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2018
- 2018-07-24 CN CN201821190656.4U patent/CN208751272U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113532114A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-22 | 李航宇 | 一种工业熔炼腔加料机械及其加料方法 |
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