CN208744763U - 一种数控机床高度可调物料台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机床物料台技术领域的一种数控机床高度可调物料台，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有底部框架，所述支撑架的左端设置有驱动电机，所述驱动电机的前端输出端通过电机轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧设置有扇形转动块，所述扇形转动块的左侧设置有与主动齿轮啮合的齿牙，所述扇形转动块通过转轴连接在底部框架的前端，所述底部框架的前端和后端均设置有外支杆和内支杆，所述外支杆的顶部滑动连接物料放置台面，所述内支杆的顶部固定连接物料放置台面前端面，所述内支杆的底部通过短轴与底部框架前端滑动连接，该装置能够快速调节物料台高度，避免液压和气压升降的局限性，减轻工人劳动强度，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床物料台技术领域，具体为一种数控机床高度可调物料台。
背景技术
物料台是数控机床辅助系统中的重要组成部分，提高数控机床的上、下料的效率。现有的物料台大多高度固定，不同类型的机床工作台高度不同，物料台在上、下料时，需要将工件从物料台转移至机床内部进行加工或者将已加工工件转移至物料台上，工作台高度与物料台高度相差太大，造成工人劳动强度过大，即使有高度可调的物料台，其驱动源采用气压和液压，局限性大，成本大。为此，我们提出一种数控机床高度可调物料台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床高度可调物料台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床高度可调物料台，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有底部框架，所述支撑架的左端设置有驱动电机，所述驱动电机的前端输出端通过电机轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧设置有扇形转动块，所述扇形转动块的左侧设置有与主动齿轮啮合的齿牙，所述扇形转动块通过转轴连接在底部框架的前端，所述底部框架的前端和后端均设置有外支杆和内支杆，所述外支杆中部通过连接杆设置有内支杆，所述外支杆的顶部滑动连接物料放置台面，前端所述外支杆的底部连接扇形转动块的右侧，所述内支杆的顶部固定连接物料放置台面前端面，所述内支杆的底部通过短轴与底部框架前端滑动连接。
优选的，所述底部框架前端右侧设置有内支杆的底部短轴相配合的滑槽。
优选的，所述物料放置台面的顶部四周均通过合页设置有挡板，且挡板外侧套有限位固定框。
优选的，所述物料放置台面底部前侧和后侧均设置有T形滑槽，所述外支杆的顶部设置有与T形滑槽配合的T形滑块。
优选的，所述主动齿轮和齿牙外侧设置有金属防护罩。
优选的，所述驱动电机为交流伺服电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该装置采用驱动电机代替传统剪叉式升降的液压或气压动力源，电机驱动没有液压或气压驱动所需的外接管道和泵体，安放随意性大，局限性小，避免液压设备漏油导致机床车间地面打滑，威胁操作工人的安全；
2.物料放置台面的顶部设置挡板和限位固定框，限位固定框将挡限位固定，避免圆柱类物料滚落或块状物料以及物料架滑落砸伤工人或工件表面掉落后碰撞变形。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构左视图。
图中：1支撑架、2底部框架、21滑槽、3驱动电机、4主动齿轮、5扇形转动块、6齿牙、7外支杆、8内支杆、9物料放置台面、10挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床高度可调物料台，包括支撑架1，支撑架1的顶部设置有底部框架2，支撑架1的左端设置有驱动电机3，驱动电机3通过导线与外接电源连接，驱动电机3的前端输出端通过电机轴连接有主动齿轮4，主动齿轮4的右侧设置有扇形转动块5，扇形转动块5的左侧设置有与主动齿轮4啮合的齿牙6，扇形转动块5通过转轴连接在底部框架2的前端，底部框架2的前端和后端均设置有外支杆7和内支杆8，外支杆7中部通过连接杆设置有内支杆8，外支杆7的顶部滑动连接物料放置台面9，前端外支杆7的底部连接扇形转动块5的右侧，内支杆8的顶部固定连接物料放置台面9前端面，内支杆8的底部通过短轴与底部框架2前端滑动连接。
其中，底部框架2前端右侧设置有内支杆8的底部短轴相配合的滑槽21，内支杆8配合外支杆7升降，内支杆8的底部在滑槽21左右滑动；
物料放置台面9的顶部四周均通过合页设置有挡板10，且挡板10外侧套有限位固定框，放下挡板10方便物料放置架放到物料放置台面9的顶部，将挡板10翻起并用限位固定框固定，避免物料或物料架滑落砸伤工人；
物料放置台面9底部前侧和后侧均设置有T形滑槽，外支杆7的顶部设置有与T形滑槽配合的T形滑块，物料放置台面9进行升降时外支杆7顶部的T形滑块在T形滑槽内滑动；
主动齿轮4和齿牙6外侧设置有金属防护罩，避免轮齿啮合时夹伤人员，也避免灰尘进入影响啮合精度；
驱动电机3为交流伺服电机，能够进行正反转，且无自转现象，适应于高速大力矩工作状态。
工作原理：使用时，放下挡板10，将物料架放置到物料放置台面9的顶部，翻起挡板10并用限位固定框固定，启动驱动电机3，驱动电机3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4啮合扇形转动块5左侧的齿牙6，扇形转动块5转动带动前端的外支杆7，前后的内支杆8和外支杆7分别在底部框架2的前后端和物料放置台面9的底部滑动配合带动物料放置台面9升降。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控机床高度可调物料台，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有底部框架(2)，所述支撑架(1)的左端设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的前端输出端通过电机轴连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的右侧设置有扇形转动块(5)，所述扇形转动块(5)的左侧设置有与主动齿轮(4)啮合的齿牙(6)，所述扇形转动块(5)通过转轴连接在底部框架(2)的前端，所述底部框架(2)的前端和后端均设置有外支杆(7)和内支杆(8)，所述外支杆(7)中部通过连接杆设置有内支杆(8)，所述外支杆(7)的顶部滑动连接物料放置台面(9)，前端所述外支杆(7)的底部连接扇形转动块(5)的右侧，所述内支杆(8)的顶部固定连接物料放置台面(9)前端面，所述内支杆(8)的底部通过短轴与底部框架(2)前端滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床高度可调物料台，其特征在于：所述底部框架(2)前端右侧设置有内支杆(8)的底部短轴相配合的滑槽(21)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床高度可调物料台，其特征在于：所述物料放置台面(9)的顶部四周均通过合页设置有挡板(10)，且挡板(10)外侧套有限位固定框。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床高度可调物料台，其特征在于：所述物料放置台面(9)底部前侧和后侧均设置有T形滑槽，所述外支杆(7)的顶部设置有与T形滑槽配合的T形滑块。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床高度可调物料台，其特征在于：所述主动齿轮(4)和齿牙(6)外侧设置有金属防护罩。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床高度可调物料台，其特征在于：所述驱动电机(3)为交流伺服电机。
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