CN208743941U - 一种通用型激光焊夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用型激光焊夹具,包括底座、焊接夹具本体、定位柱、定位线、双面胶和点焊物料,底座的顶部固定安装有焊接夹具本体,焊接夹具本体的顶部设置有水平方向的定位线,定位线的顶部设有水平方向的双面胶,焊接夹具本体顶部位于定位线侧边的一端固定连接有定位柱,双面胶顶部位于定位柱的端部等距连接有点焊物料,此通用型激光焊夹具,可供各规格、同规格不同间距物料使用,大大节约了做夹具成本和时间,同时通过电动伸缩杆,可以根据不同高度机械的工作进行对焊接夹具本体高度的调节,在伸缩弹簧的作用下起到减震和缓冲的作用,便于保护焊接夹具本体,以达到合适的高度,自锁轮可以实现对装置的移动和固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接夹具技术领域,具体涉及一种通用型激光焊夹具。
背景技术
激光焊接一直以来都是锂电制造过程中的关键工序,从不锈钢到铝壳到聚合物,都大量应用激光焊接,激光焊接需要用到激光焊接夹具,对于数码类的电池工艺需要上锡连接导线,而铝带上不了锡,但镍带上能够上锡,因此需要在铝带上需要上锡的一端用激光焊接镍带,然后再在镍带上上锡,现有激光焊接夹具上一般焊接有若干定位柱,然后在焊接夹具本体上根据需求设置定位线,根据极耳胶肩间距确定铜条各齿间距,接着在定位线上贴双面胶,最后将点焊物料放置在定位柱对应的凹凸间隙齿里,该焊接夹具仅适用一种规格物料及胶肩距,增加了做夹具的成本和时间,为此,我们提出了一种通用型激光焊夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、成本低、便于调节、适用性广的焊接夹具,包括底座、焊接夹具本体、定位柱、定位线、双面胶和点焊物料,所述底座的顶部固定安装有焊接夹具本体,所述焊接夹具本体的顶部设置有水平方向的定位线,所述定位线的顶部设有水平方向的双面胶,所述焊接夹具本体顶部位于定位线侧边的一端固定连接有定位柱,所述双面胶顶部位于定位柱的端部等距连接有点焊物料。
作为优选,所述焊接夹具本体顶部位于固定连接有水平方向的挡板,所述点焊物料靠近定位柱的一端与挡板的侧边接触。
作为优选,所述底座的对应两侧固定连接有拉手,所述拉手的外侧套接有橡胶套。
作为优选,所述底座的底部四角均设有凹槽,所述凹槽的内部均固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的端部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆端部固定连接有支撑板。
作为优选,所述支撑板的底部均安装有自锁轮。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在焊接夹具本体上贴上定位线,点焊物料摆放紧靠定位柱一侧定好位,由于点焊物料由成型机器产出,因此其间距的一致性高,同时激光焊点图示根据点焊物料摆放位置相应调整,使之一致,开启激光便可持续作业,该焊接夹具本体可供各规格、同规格不同间距物料使用,大大节约了做夹具成本和时间。
2、本实用新型在底座底部的凹槽内安装电动伸缩杆,可以根据不同高度机械的工作进行对焊接夹具本体的高度的调节,以达到合适的高度,在电动伸缩杆上升或下降的过程中,在伸缩弹簧的作用下起到减震和缓冲的作用,便于保护焊接夹具本体,同时通过自锁轮可以实现对装置的移动和固定。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图结构示意图;
图3是本实用新型的底座内部结构示意图。
图中:1、底座;2、拉手;3、橡胶套;4、焊接夹具本体;5、挡板;6、定位柱;7、定位线;8、双面胶;9、点焊物料;10、凹槽;11、伸缩弹簧;12、电动伸缩杆;13、支撑板;14、自锁轮。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-图3所示的一种通用型激光焊夹具,包括底座1、焊接夹具本体4、定位柱6、定位线7、双面胶8和点焊物料9,所述底座1的顶部固定安装有焊接夹具本体4,所述焊接夹具本体4的顶部设置有水平方向的定位线7,所述定位线7的顶部设有水平方向的双面胶8,所述焊接夹具本体4顶部位于定位线7侧边的一端固定连接有定位柱6,所述双面胶8顶部位于定位柱6的端部等距连接有点焊物料9。所述焊接夹具本体4顶部位于固定连接有水平方向的挡板5,所述点焊物料9靠近定位柱6的一端与挡板5的侧边接触,当成型机械将点焊物料9置于定位线7上的双面胶8上时,通过挡板5能对点焊物料9的端部进行阻挡,防止多个点焊物料9的两端摆放不整齐,所述底座1的对应两侧固定连接有拉手2,所述拉手2的外侧套接有橡胶套3,通过拉手2可以拉动装置便于对焊接夹具本体4的移动,以方便使用,所述底座1的底部四角均设有凹槽10,所述凹槽10的内部均固定连接有伸缩弹簧11,所述伸缩弹簧11的端部固定连接有电动伸缩杆12,所述电动伸缩杆12的活塞杆端部固定连接有支撑板13,通过电动伸缩杆12可以实现对装置的升降,在对装置升降的同时通过伸缩弹簧11可以起到减震缓冲的作用便于保护焊接夹具本体4,所述支撑板13的底部均安装有自锁轮14,便于对焊接夹具本体4的移动和固定。
本具体实施方式的工作原理为:在焊接夹具本体4上贴上定位线7,点焊物料9摆放紧靠定位柱6一侧定好位,由于点焊物料9由成型机器产出,因此其间距的一致性高,同时激光焊点图示根据点焊物料9摆放位置相应调整,使之一致,开启激光便可持续作业,在底座1底部的凹槽10内安装电动伸缩杆12,可以根据不同高度机械的工作进行对焊接夹具本体4的高度调节,以达到合适的高度,在电动伸缩杆12上升或下降的过程中,在伸缩弹簧11的作用下起到减震和缓冲的作用,便于保护焊接夹具本体4。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (5)
1.一种通用型激光焊夹具,包括底座(1)、焊接夹具本体(4)、定位柱(6)、定位线(7)、双面胶(8)和点焊物料(9),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有焊接夹具本体(4),所述焊接夹具本体(4)的顶部设置有水平方向的定位线(7),所述定位线(7)的顶部设有水平方向的双面胶(8),所述焊接夹具本体(4)顶部位于定位线(7)侧边的一端固定连接有定位柱(6),所述双面胶(8)顶部位于定位柱(6)的端部等距连接有点焊物料(9)。
2.根据权利要求1所述的一种通用型激光焊夹具,其特征在于:所述焊接夹具本体(4)顶部位于固定连接有水平方向的挡板(5),所述点焊物料(9)靠近定位柱(6)的一端与挡板(5)的侧边接触。
3.根据权利要求1所述的一种通用型激光焊夹具,其特征在于:所述底座(1)的对应两侧固定连接有拉手(2),所述拉手(2)的外侧套接有橡胶套(3)。
4.根据权利要求1所述的一种通用型激光焊夹具,其特征在于:所述底座(1)的底部四角均设有凹槽(10),所述凹槽(10)的内部均固定连接有伸缩弹簧(11),所述伸缩弹簧(11)的端部固定连接有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的活塞杆端部固定连接有支撑板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种通用型激光焊夹具,其特征在于:所述支撑板(13)的底部均安装有自锁轮(14)。
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