CN208739636U - 双仓圆捆机 - Google Patents
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Abstract
双仓圆捆机，属于打捆机技术领域。它提供一种双仓圆捆机，能够节省缠网打捆、吐包的时间，工作效率高。所述小成捆室设置在大成捆室的前方，小成捆室与大成捆室连通，小成捆室和大成捆室均安装在机架上，所述喂入轴转动安装在机架上且位于捡拾台的后方，喂入轴设置在大成捆室下方的喂入口和小成捆室下方的喂入口之间，所述喂入轴与机架之间安装有物料换向机构，喂入轴上安装有多个喂入刀片，所述底仓固定安装在机架上且位于喂入轴下方。本实用新型工作效率高，和单仓普通原捆机相比，操作简单，能提高工作效率30‑50％。
Description
技术领域
本实用新型属于打捆机技术领域，特别是涉及一种双仓圆捆机。
背景技术
我国是农业大国，农民收获玉米、小麦等农作物后遗留大量秸秆，多数地区采用焚烧的方式，严重浪费了资源，也造成了环境的污染。圆捆打捆机是一种常用的牧草或秸秆收获机械，主要用于将散乱状干草压缩紧密，并用绳索打成圆捆。
现有的圆捆打捆机为单仓打捆机，圆捆打捆机在缠网打捆和吐包时，需要将打捆机停下来，浪费时间，工作效率低。
发明内容
针对上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种双仓圆捆机，能够节省缠网打捆、吐包的时间，工作效率高。
本实用新型所采取的技术方案是：双仓圆捆机，包括牵引架、捡拾台、行走轮及机架；所述机架后端下侧安装有行走轮，所述捡拾台安装在机架上且位于行走轮前方，所述机架前端固定安装有牵引架，所述双仓圆捆机还包括喂入轴、底仓、小成捆室及大成捆室；所述小成捆室设置在大成捆室的前方，小成捆室与大成捆室连通，小成捆室和大成捆室均安装在机架上，所述喂入轴转动安装在机架上且位于捡拾台的后方，喂入轴设置在大成捆室下方的喂入口和小成捆室下方的喂入口之间，所述喂入轴与机架之间安装有物料换向机构，喂入轴上安装有多个喂入刀片，所述底仓固定安装在机架上且位于喂入轴下方。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型工作效率高，和单仓普通原捆机相比，操作简单，能提高工作效率30-50％，草捆重量大。
2.本实用新型设有双仓，在大成捆室收集完物料后进行打捆作业时，小成捆室开始收集物料，节省了传统圆捆打捆机缠网打捆、吐包的时间，且能够连续作业，无需将打捆机停下，提高作业效率，自动化程度高。
附图说明
图1：本实用新型物料进入大成捆室工作状态示意图；
图2：本实用新型物料进入小成捆室工作状态示意图；
图3：本实用新型小成捆室吐出草捆时示意图；
图4：本实用新型旋转清理架主视图；
其中：1-牵引架；2-下仓；3-上仓；4-前仓；5-后仓；6-捡拾台；7-喂入轴；8-底仓；9-旋转清理架；10-翻板；11-行走轮；12-机架；13-小成捆室；14-大成捆室；15-转动轴；16-清理板；17-连接轴；18-喂入齿；19-物料换向机构；20-液压缸一；21-液压缸二；22-连接杆。
具体实施方式
如图1~图4所示，双仓圆捆机，包括牵引架1、捡拾台6、行走轮11及机架12；所述机架12后端下侧安装有行走轮11，所述捡拾台6安装在机架12上且位于行走轮11前方，所述机架12前端固定安装有牵引架1，所述双仓圆捆机还包括喂入轴7、底仓8、小成捆室13及大成捆室14；所述小成捆室13设置在大成捆室14的前方，小成捆室13与大成捆室14连通，小成捆室13和大成捆室14均安装在机架12上，所述喂入轴7转动安装在机架12上且位于捡拾台6的后方，喂入轴7设置在大成捆室14下方的喂入口和小成捆室13下方的喂入口之间，所述喂入轴7与机架12之间安装有物料换向机构19，喂入轴7上安装有多个喂入齿18，所述底仓8固定安装在机架12上且位于喂入轴7下方。
所述大成捆室14包括前仓4及后仓5，所述前仓4与机架12固定连接，前仓4下端设有喂入口，前仓4上端设有物料连通口，所述后仓5上端与前仓4上端转动连接。
所述小成捆室13包括上仓3、下仓2及连接杆22，所述下仓2安装在机架12上，所述上仓3前端通过转轴转动安装在机架12上，所述下仓2后端通过转轴与机架12转动连接，所述连接杆22一端通过转轴与上仓3转动连接，连接杆22另一端设有长条通孔，所述下仓2前端安装有滑杆，所述连接杆22的长条通孔滑动套装在滑杆上。
所述物料换向机构19包括旋转清理架9、翻板10、液压缸一20及液压缸二21；所述旋转清理架9上端与液压缸一20的缸杆外端连接，所述液压缸一20的缸体与机架12连接，所述液压缸一20设置在喂入轴7上方，液压缸一20的伸缩方向为前后方向，所述旋转清理架9下端设置在喂入轴7后方，所述翻板10一端通过转动轴15与底仓8后端转动连接，所述翻板10另一端与液压缸二21的杠杆外端连接，所述液压缸二21的缸体与底仓8连接，液压缸二21带动翻板10绕着转动轴15转动。
所述旋转清理架9包括连接轴17及多个清理板16，所述多个清理板16依次等间隔可拆卸固定套装在连接轴17上，所述连接轴17固定在液压缸一20缸杆外端，每相邻两个所述喂入齿18之间插入一个所述清理板16。
工作原理：捡拾台6捡拾物料，由喂入轴7向后喂入，旋转清理架9和翻板10在图1所示位置，开通了通往大成捆室14的通道，大成捆室14开始卷草打捆，当草捆到达设定密度值时，操作系统会先让旋转清理架9和翻板10动作，到达图2所示的位置，这时旋转清理架9和翻板10形成了向小成捆室13的通道，小成捆室13开始卷草打捆。大成捆室14停止进草，开始送网缠绕大草捆，到达网的设定长度后，系统指令后仓5开启，将缠绕好网的草捆吐出。草捆吐出后，后仓5开始关闭，待到达关闭位置后，旋转清理架9和翻板10先回到图1所示位置，之后小成捆室13的上仓3打开，将成型的小草捆送进大成捆室14，大成捆室14继续喂入物料，进行下一个草捆的成型。机器如此往复进行打草捆的工作。
在此过程中，液压缸一20控制旋转清理架9的翻转，液压缸二21控制翻板10的翻转。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双仓圆捆机，包括牵引架（1）、捡拾台（6）、行走轮（11）及机架（12）；所述机架（12）后端下侧安装有行走轮（11），所述捡拾台（6）安装在机架（12）上且位于行走轮（11）前方，所述机架（12）前端固定安装有牵引架（1），其特征在于：所述双仓圆捆机还包括喂入轴（7）、底仓（8）、小成捆室（13）及大成捆室（14）；所述小成捆室（13）设置在大成捆室（14）的前方，小成捆室（13）与大成捆室（14）连通，小成捆室（13）和大成捆室（14）均安装在机架（12）上，所述喂入轴（7）转动安装在机架（12）上且位于捡拾台（6）的后方，喂入轴（7）设置在大成捆室（14）下方的喂入口和小成捆室（13）下方的喂入口之间，所述喂入轴（7）与机架（12）之间安装有物料换向机构（19），喂入轴（7）上安装有多个喂入齿（18），所述底仓（8）固定安装在机架（12）上且位于喂入轴（7）下方。
2.根据权利要求1所述的双仓圆捆机，其特征在于：所述大成捆室（14）包括前仓（4）及后仓（5），所述前仓（4）与机架（12）固定连接，前仓（4）下端设有喂入口，前仓（4）上端设有物料连通口，所述后仓（5）上端与前仓（4）上端转动连接。
3.根据权利要求1所述的双仓圆捆机，其特征在于：所述小成捆室（13）包括上仓（3）、下仓（2）及连接杆（22），所述下仓（2）安装在机架（12）上，所述上仓（3）前端通过转轴转动安装在机架（12）上，所述下仓（2）后端通过转轴与机架（12）转动连接，所述连接杆（22）一端通过转轴与上仓（3）转动连接，连接杆（22）另一端设有长条通孔，所述下仓（2）前端安装有滑杆，所述连接杆（22）的长条通孔滑动套装在滑杆上。
4.根据权利要求1所述的双仓圆捆机，其特征在于：所述物料换向机构（19）包括旋转清理架（9）、翻板（10）、液压缸一（20）及液压缸二（21）；所述旋转清理架（9）上端与液压缸一（20）的缸杆外端连接，所述液压缸一（20）的缸体与机架（12）连接，所述液压缸一（20）设置在喂入轴（7）上方，液压缸一（20）的伸缩方向为前后方向，所述旋转清理架（9）下端设置在喂入轴（7）后方，所述翻板（10）一端通过转动轴（15）与底仓（8）后端转动连接，所述翻板（10）另一端与液压缸二（21）的杠杆外端连接，所述液压缸二（21）的缸体与底仓（8）连接，液压缸二（21）带动翻板（10）绕着转动轴（15）转动。
5.根据权利要求4所述的双仓圆捆机，其特征在于：所述旋转清理架（9）包括连接轴（17）及多个清理板（16），所述多个清理板（16）依次等间隔可拆卸固定套装在连接轴（17）上，所述连接轴（17）固定在液压缸一（20）缸杆外端，每相邻两个所述喂入齿（18）之间插入一个所述清理板（16）。
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| CN108770504A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-09 | 黑龙江德沃长恒农业机械有限公司 | 双仓圆捆机 |
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2018
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