CN204811100U - 一种带有双曲臂喂料装置的大圆捆打捆机 - Google Patents

Abstract

一种带有双曲臂喂料装置的大圆捆打捆机。本实用新型涉及秸秆收获机械，具体涉及一种带有双曲臂喂料装置的大圆捆打捆机。本实用新型为解决现有大圆捆打捆机的喂料装置受力不均衡，导致机器损伤，进而影响作业效率的问题。一种带有双曲臂喂料装置的大圆捆打捆机包括牵引架、减速机、电磁离合器、打捆室开启装置、打捆室开启油缸、卸料过桥、打捆室门、打捆缠绳装置、捡拾破碎装置、机架、打捆装置和双曲臂喂料装置，机架的下端设有双曲臂喂料装置，双曲臂喂料装置包括曲柄轴、一组喂料叉、一组梳料板和两个传动机构，曲柄轴的两端分别各设有一个传动机构。本实用新型用于秸秆打捆。

Description

一种带有双曲臂喂料装置的大圆捆打捆机

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆收获机械，具体涉及一种带有双曲臂喂料装置的大圆捆打捆机。

背景技术

近年来生物能源的开发利用日益被世界各国所重视。我国是农业大国，大量种植玉米、黄豆、油菜等农作物，收割后产生大量玉米秆、豆秆、油菜秆等农作物秸秆遗留在田间，由于其捡拾费时费力，多数地区选择就地焚烧的方式进行销毁，不仅浪费了资源，对环境也造成了破坏。今年来在经济增长和环境保护的双重压力下，开发生物能源转换技术，将秸秆、麦草、牧草等进行回收再利用，是目前农牧业的发展趋势。

现有的秸秆打捆机的种类有很多，主要用于田间各种玉米、水稻、小麦等农作物秸秆收获，经过机械压缩工艺转换加工成燃料，以提高农作物秸秆的利用。其中大圆捆玉米秸秆打捆机主要应用于田间铺放、站立、抛洒及各种形态玉米秸秆自动捡拾、破碎，经输送直接喂入，旋压成型、自动报警放绳、捆绑等功能于一体，与拖拉机配套使用，结构简单、收获率高，被广泛应用。但是现有的大圆捆打捆机的喂料装置，由于其受力不均衡，经常出现喂料叉和梳料板发生碰撞，造成机器的损伤，耗费人力、物力和财力，增加成本，同时降低了作业效率，影响后续农作物的种植周期。

实用新型内容

本实用新型为解决现有大圆捆打捆机的喂料装置受力不均衡，导致机器损伤，进而影响作业效率的问题，进而提出一种带有双曲臂喂料装置的大圆捆打捆机。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型包括牵引架、减速机、电磁离合器、打捆室开启装置、打捆室开启油缸、卸料过桥、打捆室门、打捆缠绳装置、捡拾破碎装置、机架、打捆装置和双曲臂喂料装置，牵引架设置在机架的前端，减速机设置在机架内，打捆室开启装置、打捆缠绳装置、双曲臂喂料装置、捡拾破碎装置和打捆装置分别与减速机连接，机架的下端设有双曲臂喂料装置，双曲臂喂料装置包括曲柄轴、一组喂料叉、一组梳料板和两个传动机构，曲柄轴的外侧套装有轴套，轴套的外圆周表面上沿轴线方向均布垂直固接有一组喂料叉，喂料口上沿曲柄轴的轴线方向均布固接有一组梳料板，每个喂料叉均设置在相邻两个梳料板之间，曲柄轴的两端分别各设有一个传动机构，双曲臂喂料装置的前端设有捡拾破碎装置，机架的后端设有打捆室门，打捆室门的前端面的上端与机架铰接，机架的两个侧壁上分别对称设有一个打捆室开启油缸，打捆室开启油缸的一端与机架的侧壁的下侧固接，打捆室开启油缸的另一端与打捆室门的侧壁的上侧固接，打捆室门的下端水平设有卸料过桥，打捆室门的上端设有打捆室开启装置，机架的后端和打捆室门内设有打捆装置，打捆装置包括多个打捆压缩辊，多个打捆压缩辊沿机架的侧壁方向呈圆周状水平设置，多个打捆压缩辊通过链条连接，打捆装置的前端设有打捆入料口，打捆入料口与双曲臂喂料装置的出料口连接，打捆装置的上端设有打捆缠绳装置，打捆缠绳装置的末端设有电磁离合器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，传送过程平稳，能量损耗低，使得喂料叉均匀受力，有效的防止喂料叉发生倾斜，避免喂料叉与梳料板发生碰撞，保证了喂料过程的顺利进行，提高装置的使用寿命，降低了作业成本，提高了作业效率。利用本实用新型捆绑的圆形草捆外形整齐、规则直径1300mm×高1300mm，每捆(含水量在35％左右)重量大约250kg，每小时12～15捆，压缩比150kg/m³。维修操作方便、作业率高达95％以上、收获效率高，每吨收获成本60元，适用于运距30公里以内的工业化应用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型中双曲臂喂料装置9的主视图；图3是本实用新型中双曲臂喂料装置9的右视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图3说明，本实施方式所述一种带有双曲臂喂料装置的大圆捆打捆机包括牵引架1、减速机2、电磁离合器3、打捆室开启装置4、打捆室开启油缸5、卸料过桥6、打捆室门7、打捆缠绳装置8、捡拾破碎装置10、机架11、打捆装置12和双曲臂喂料装置9，牵引架1设置在机架11的前端，减速机2设置在机架11内，打捆室开启装置4、打捆缠绳装置8、双曲臂喂料装置9、捡拾破碎装置10和打捆装置12分别与减速机2连接，机架11的下端设有双曲臂喂料装置9，双曲臂喂料装置9包括曲柄轴9-1、一组喂料叉9-2、一组梳料板9-3和两个传动机构，曲柄轴9-1的外侧套装有轴套9-9，轴套9-9的外圆周表面上沿轴线方向均布垂直固接有一组喂料叉9-2，喂料口上沿曲柄轴9-1的轴线方向均布固接有一组梳料板9-3，每个喂料叉9-2均设置在相邻两个梳料板9-3之间，曲柄轴9-1的两端分别各设有一个传动机构，双曲臂喂料装置9的前端设有捡拾破碎装置10，机架11的后端设有打捆室门7，打捆室门7的前端面的上端与机架11铰接，机架11的两个侧壁上分别对称设有一个打捆室开启油缸5，打捆室开启油缸5的一端与机架11的侧壁的下侧固接，打捆室开启油缸5的另一端与打捆室门7的侧壁的上侧固接，打捆室门7的下端水平设有卸料过桥6，打捆室门7的上端设有打捆室开启装置4，机架11的后端和打捆室门7内设有打捆装置12，打捆装置12包括多个打捆压缩辊12-1，多个打捆压缩辊12-1沿机架11的侧壁方向呈圆周状水平设置，多个打捆压缩辊12-1通过链条连接，打捆装置12的前端设有打捆入料口，打捆入料口与双曲臂喂料装置9的出料口连接，打捆装置12的上端设有打捆缠绳装置8，打捆缠绳装置8的末端设有电磁离合器3。

如此设计田间的秸秆物料经过捡拾破碎装置10的捡拾进入到机架11内，捡拾破碎装置10在对秸秆物料进行捡拾的同时也完成了破碎过程，破碎后的秸秆物料进入到双曲臂喂料装置9，经过双曲臂喂料装置9将物料喂入到打捆装置12中，打捆装置12中的打捆压缩辊12-1在链条的带动下围绕自身旋转，将不停输送到打捆装置12中的秸秆物料逐步卷起，层层缠绕最终形成一个大的圆捆，秸秆物料形成的大圆捆达到一定尺寸后，电磁离合器3闭合，打捆缠绳装置8开始工作，打捆缠绳装置8将打捆绳输送到打捆装置12中，打捆绳为多根并列或呈网状设置，网状设置时打捆绳的宽度与秸秆大圆捆的宽度相同，打捆绳在秸秆物料大圆捆的外侧壁上缠绕数周，完成对秸秆大圆捆的捆绑，通过驾驶室的液压控制阀控制打开打捆室开启油缸5，将打捆室门7开启，打捆室门7内的打捆压缩辊12-1连同打捆室门7同时转动，打捆出料口处张开，秸秆大圆捆从卸料过桥6上滚落，完成打捆作业。

双曲臂喂料装置9中每个喂料叉9-2均与梳料板9-3交错设置，喂料叉9-2将秸秆叉起，传动机构带动曲柄轴9-1和轴套9-9转动，喂料叉9-2将秸秆从梳料板9-3叉如到打捆装置12内，曲柄轴9-1的两端分别各设有一个传动机构，保证曲柄轴9-1在转动过程中，沿径向方向受力均衡，防止曲柄轴9-1上不同位置受力不均而造成曲柄轴9-1沿径向方向发生倾斜，有效避免了喂料叉9-2与梳料板9-3发生碰撞。

具体实施方式二：结合图1至图3说明，本实施方式所述每个传动机构包括链轮9-4、链轮轴9-5、曲柄9-6、连板9-8和连杆9-7，链轮9-4固接在链轮轴9-5的一端，链轮9-4通过链条与动力机构连接，曲柄9-6的一端与链轮轴9-5的另一端固接，曲柄9-6的另一端与曲柄轴9-1的一端固接，连板9-8的一端与轴套9-9的一端固接，连板9-8的另一端与连杆9-7的一端转动连接，连杆9-7的另一端铰接在喂料口上。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

如此设计传动机构，喂料机构动力输出轴上的齿轮9-11通过链条将动力传递到链轮9-4，从而带动链轮轴9-5转动，曲柄9-6带动曲柄轴9-1绕链轮轴9-5旋转，旋转的过程中，连杆9-7和连板9-8带动轴套9-9自转，使喂料叉9-2沿连杆机构所形成的运动轨迹运动，完成秸秆的叉取、喂料和复位过程。

具体实施方式三：结合图1至图3说明，本实施方式所述连板9-8的另一端通过第二销轴9-10与连杆9-7的一端铰接转动连接。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1至图3说明，本实施方式所述连板9-8为双层连板，连杆9-7的一端设置在双层连板之间。其它组成和连接方式与具体实施方式二或三相同。

具体实施方式五：结合图1至图3说明，本实施方式所述轴套9-9通过一组轴承与曲柄轴9-1连接。其它组成和连接方式与具体实施方式四相同。

工作原理

田间的秸秆物料经过捡拾破碎装置10的捡拾进入到机架11内，捡拾破碎装置10在对秸秆物料进行捡拾的同时也完成了破碎过程，破碎后的秸秆物料进入到双曲臂喂料装置9，经过双曲臂喂料装置9将物料喂入到打捆装置12中，打捆装置12中的打捆压缩辊12-1在链条的带动下围绕自身旋转，将不停输送到打捆装置12中的秸秆物料逐步卷起，层层缠绕最终形成一个大的圆捆，秸秆物料形成的大圆捆达到一定尺寸后，电磁离合器3闭合，打捆缠绳装置8开始工作，打捆缠绳装置8将打捆绳输送到打捆装置12中，打捆绳为多根并列或呈网状设置，网状设置时打捆绳的宽度与秸秆大圆捆的宽度相同，打捆绳在秸秆物料大圆捆的外侧壁上缠绕数周，完成对秸秆大圆捆的捆绑，通过驾驶室的液压控制阀控制打开打捆室开启油缸5，将打捆室门7开启，打捆室门7内的打捆压缩辊12-1连同打捆室门7同时转动，打捆出料口处张开，秸秆大圆捆从卸料过桥6上滚落，完成打捆作业。

双曲臂喂料装置9中每个喂料叉9-2均与梳料板9-3交错设置，喂料叉9-2将秸秆叉起，传动机构带动曲柄轴9-1和轴套9-9转动，喂料叉9-2将秸秆从梳料板9-3叉如到打捆装置12内，曲柄轴9-1的两端分别各设有一个传动机构，保证曲柄轴9-1在转动过程中，沿径向方向受力均衡，防止曲柄轴9-1上不同位置受力不均而造成曲柄轴9-1沿径向方向发生倾斜，有效避免了喂料叉9-2与梳料板9-3发生碰撞。

Claims (5)

1.一种带有双曲臂喂料装置的大圆捆打捆机，其特征在于：所述一种带有双曲臂喂料装置的大圆捆打捆机包括牵引架(1)、减速机(2)、电磁离合器(3)、打捆室开启装置(4)、打捆室开启油缸(5)、卸料过桥(6)、打捆室门(7)、打捆缠绳装置(8)、捡拾破碎装置(10)、机架(11)、打捆装置(12)和双曲臂喂料装置(9)，牵引架(1)设置在机架(11)的前端，减速机(2)设置在机架(11)内，打捆室开启装置(4)、打捆缠绳装置(8)、双曲臂喂料装置(9)、捡拾破碎装置(10)和打捆装置(12)分别与减速机(2)连接，机架(11)的下端设有双曲臂喂料装置(9)，双曲臂喂料装置(9)包括曲柄轴(9-1)、一组喂料叉(9-2)、一组梳料板(9-3)和两个传动机构，曲柄轴(9-1)的外侧套装有轴套(9-9)，轴套(9-9)的外圆周表面上沿轴线方向均布垂直固接有一组喂料叉(9-2)，喂料口上沿曲柄轴(9-1)的轴线方向均布固接有一组梳料板(9-3)，每个喂料叉(9-2)均设置在相邻两个梳料板(9-3)之间，曲柄轴(9-1)的两端分别各设有一个传动机构，双曲臂喂料装置(9)的前端设有捡拾破碎装置(10)，机架(11)的后端设有打捆室门(7)，打捆室门(7)的前端面的上端与机架(11)铰接，机架(11)的两个侧壁上分别对称设有一个打捆室开启油缸(5)，打捆室开启油缸(5)的一端与机架(11)的侧壁的下侧固接，打捆室开启油缸(5)的另一端与打捆室门(7)的侧壁的上侧固接，打捆室门(7)的下端水平设有卸料过桥(6)，打捆室门(7)的上端设有打捆室开启装置(4)，机架(11)的后端和打捆室门(7)内设有打捆装置(12)，打捆装置(12)包括多个打捆压缩辊(12-1)，多个打捆压缩辊(12-1)沿机架(11)的侧壁方向呈圆周状水平设置，多个打捆压缩辊(12-1)通过链条连接，打捆装置(12)的前端设有打捆入料口，打捆入料口与双曲臂喂料装置(9)的出料口连接，打捆装置(12)的上端设有打捆缠绳装置(8)，打捆缠绳装置(8)的末端设有电磁离合器(3)。

2.根据权利要求1所述一种带有双曲臂喂料装置的大圆捆打捆机，其特征在于：所述每个传动机构包括链轮(9-4)、链轮轴(9-5)、曲柄(9-6)、连板(9-8)和连杆(9-7)，链轮(9-4)固接在链轮轴(9-5)的一端，链轮(9-4)通过链条与动力机构连接，曲柄(9-6)的一端与链轮轴(9-5)的另一端固接，曲柄(9-6)的另一端与曲柄轴(9-1)的一端固接，连板(9-8)的一端与轴套(9-9)的一端固接，连板(9-8)的另一端与连杆(9-7)的一端转动连接，连杆(9-7)的另一端铰接在喂料口上。

3.根据权利要求2所述一种带有双曲臂喂料装置的大圆捆打捆机，其特征在于：所述连板(9-8)的另一端通过第二销轴(9-10)与连杆(9-7)的一端铰接转动连接。

4.根据权利要求2或3所述一种带有双曲臂喂料装置的大圆捆打捆机，其特征在于：所述连板(9-8)为双层连板，连杆(9-7)的一端设置在双层连板之间。

5.根据权利要求4所述一种带有双曲臂喂料装置的大圆捆打捆机，其特征在于：所述轴套(9-9)通过一组轴承与曲柄轴(9-1)连接。