CN108713397A - 大方包秸秆捡拾打捆机 - Google Patents

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李喃喃
董守新
李洪宇
张宇
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Abstract

大方包秸秆捡拾打捆机,包括车体,在车体前端设置捡拾器,捡拾器由捡拾箱、捡拾箱内的捡拾辊和搅笼、安装在捡拾辊上的动刀片、安装在捡拾箱内壁的定刀片构成;在捡拾箱出料端安装风力提升机,在车体顶端设置侧壁带有滤网的储料仓,提升机出料口切向插入出料仓;在车体后端设置与出料仓底端接通的打捆机,打捆机打捆框架、设置在打捆框架内前后移动的轴向压缩架、设置在打捆框架左右两侧的侧向压缩架、垂直于打捆框架一侧且左右移动的穿绳杆、设于打捆框架一侧的绳箱构成。其可将捡拾的秸秆粉碎,使成型后的秸秆包结构规整,便于秸秆包搬运、码垛,且将秸秆中的尘土去除,大大的减少后期发电或制备饲料的工作量,降低后期发电或制备饲料的成本。

Description

大方包秸秆捡拾打捆机
技术领域
本发明涉及秸秆捡拾打捆机,尤其涉及一种大方包秸秆捡拾打捆机。
背景技术
随着农业日益现代化生产,农作物的收割全部都使用联合收割机来收割,联合收割机收割后的秸秆散落在田间,影响耕种。用焚烧秸秆的方法,会造成大气污染,而且有出现火灾的危险,对农民危害极大。为了充分利用秸秆能源,也为了减少大气污染,更为了农民的生命财产安全,人们将秸秆合理利用起来,比如秸秆发电、用于饲料加工等。现有的捡拾打捆机成型后的秸秆包不规整,不利于秸秆包搬运、码垛,且秸秆包内掺杂大量尘土,后期发电或制备饲料需二次除尘,除尘工作量大,成本高。
发明内容
本发明是为了解决上述技术问题,提供一种大方包秸秆捡拾打捆机,其可将捡拾的秸秆粉碎,使成型后的秸秆包结构规整,便于秸秆包搬运、码垛,且将秸秆中的尘土去除,大大的减少后期发电或制备饲料的工作量,降低后期发电或制备饲料的成本。
本发明的技术解决方案是:
大方包秸秆捡拾打捆机,包括车体,设于车体上的控制室和动力总成,其特殊之处在于:在车体前端设置捡拾器,所述捡拾器是由捡拾箱、前后安装在捡拾箱内的捡拾辊和搅笼、周向安装在捡拾辊上的动刀片、安装在捡拾箱内壁与动刀片对应的定刀片构成;在捡拾箱出料端安装风力提升机,在车体顶端设置储料仓,储料仓侧壁设置滤网,所述提升机出料口插入出料仓,且提升机出料口与出料仓侧壁相切;在车体后端设置与出料仓底端接通的打捆机,所述打捆机是由前后相通的打捆框架、设置在打捆框架内前后移动的轴向压缩架、设置在打捆框架左右两侧的侧向压缩架、垂直于打捆框架一侧且左右移动的穿绳杆、设于打捆框架位于穿绳杆侧的绳箱构成。
进一步优选,在捡拾器前方竖直设置左右滚动的搂草盘,将耕地中位于车体两侧的秸秆拨至捡拾器正前方,扩宽捡拾作业面,便于秸秆进入捡拾器。
进一步优选,在车体与轴向压缩架之间连接轴向压缩缸。
进一步优选,在打捆框架顶部竖直设置侧向压缩缸,在打捆框架外侧底部与侧向压缩缸间连接连接架,所述侧向压缩架安装在连接架内侧。
进一步优选,在打捆框架后端底部设置滑落架,便于打捆器推出的大方包秸秆滑落至地面。
进一步优选,所述滑落架与打捆框架铰接,且在滑落架与打捆架间连接升降缸,便于调节滑落架倾角和高度。
进一步优选,所述捡拾辊、搅笼、搂草盘、风力提升机通过传动机构与动力总成连接。
本发明的有益效果是:
1、由于在车体前端设置由捡拾箱、前后安装在捡拾箱内的捡拾辊和搅笼、周向安装在捡拾辊上的动刀片,安装在捡拾箱内壁与动刀片对应的定刀片构成的捡拾器,捡拾辊上转动的动刀片将秸秆拨至捡拾箱内,在动刀片与定刀片剪切作用下将秸秆切碎,使成型后的秸秆包结构规整,便于秸秆包搬运、码垛。
2、由于设置在车体顶端的储料仓侧壁设置滤网,提升机出料口插入出料仓,且提升机出料口与出料仓侧壁相切,使进入储料仓的秸秆沿储料仓内壁螺旋下落,在离心力作用下,掺杂在秸秆中的尘土经储料仓侧壁的滤网排出储料仓,大大的减少后期发电或制备饲料的工作量,降低后期发电或制备饲料的成本。
3、由于在车体后端设置由前后相通的打捆框架、设置在打捆框架内前后移动的轴向压缩架、设置在打捆框架左右两侧的侧向压缩架、垂直于打捆框架一侧且左右移动的穿绳杆、设于打捆框架位于穿绳杆侧的绳箱构成的打捆机,打捆操作时,先在绳箱内放入打捆绳卷,并将打捆绳卷首端穿过打捆框架系在打捆框架左侧,然后伸缩轴向压缩架和侧向压缩架将松散的秸秆压缩成秸秆包,将粉碎的秸秆压缩成规整的秸秆包;此时,秸秆包位于打捆框架后端,且打捆绳由秸秆包后端绕过打捆块,再向左侧插入穿绳杆,通过穿绳杆将右侧的打捆绳后部由秸秆包前部推到秸秆包左侧,并将打捆绳后部与左侧的打捆绳首端绑系打结,打捆方式快捷、方便,省时省力省人工。
附图说明
图1是本发明的结构示意图I;
图2是本发明的结构示意图II;
图3是图1中捡拾器的结构示意图;
图中:1-车体,2-控制室,3-动力总成,4-捡拾器,5-搂草盘,6-风力提升机,7-储料仓,8-滤网,9-打捆框架,10-轴向压缩架,11-侧向压缩架,12-穿绳杆,13-绳箱,14-轴向压缩缸,15-侧向压缩缸,16-连接架,17-滑落架,18-升降缸,401-捡拾箱,402-捡拾辊,403-搅笼,404-动刀片,405-定刀片。
具体实施方式
如图1-图3所示,大方包秸秆捡拾打捆机,包括车体1,设于车体1上的控制室2和动力总成3,在车体1前端设置捡拾器4,所述捡拾器4是由捡拾箱401、前后安装在捡拾箱401内与动力总成3通过传动机构连接的捡拾辊402和搅笼 403、周向安装在捡拾辊402上的动刀片404,安装在捡拾箱401内壁与动刀片 404对应的定刀片405构成;在捡拾器4前方竖直设置与动力总成3通过传动机构连接的左右滚动的搂草盘5,在捡拾箱401出料端安装与动力总成3通过传动机构连接的风力提升机6,在车体1顶端安装储料仓7,储料仓7侧壁设置滤网8,所述提升机出料口插入出料仓,且提升机出料口与出料仓侧壁相切;在车体 1后端安装与出料仓底端接通的打捆机,所述打捆机是由前后相通的打捆框架9、设置在打捆框架9内前后移动的轴向压缩架10、设置在打捆框架9左右两侧的侧向压缩架11、垂直于打捆框架9右侧且左右移动的穿绳杆12、设于打捆框架 9位于穿绳杆12侧的绳箱13构成;在车体1与轴向压缩架10之间连接轴向压缩缸14,在打捆框架9顶部竖直设置侧向压缩缸15,在打捆框架9外侧底部与侧向压缩缸15间连接连接架16,所述侧向压缩架11安装在连接架16内侧。在打捆框架9后端底部设置滑落架17,所述滑落架17与打捆框架9通过销轴铰接,且在滑落架17与打捆架间连接升降缸18。
捡拾操作时,由搂草盘5将车体1两侧秸秆拨至捡拾器4正前方,捡拾器4 内捡拾辊402上转动的动刀片404将秸秆拨至捡拾箱401内,在动刀片404与定刀片405剪切作用下将秸秆切碎,并在搅笼403作用下将切碎的秸秆传递到风力提升机6,风力提升机6将切碎的秸秆输送至储料仓7,由于提升机出料口与出料仓侧壁相切,使进入储料仓7的秸秆沿储料仓7内壁螺旋下落,在离心力作用下,掺杂在秸秆中的尘土经储料仓7侧壁的滤网8排出储料仓7,螺旋下落的秸秆进入打捆框架9,
打捆操作时,先在绳箱13内放入打捆绳卷,并将打捆绳卷首端穿过打捆框架9系在打捆框架9左侧,然后伸缩轴向压缩架10和侧向压缩架11将松散的秸秆压缩成秸秆包,此时,秸秆包位于打捆框架9后端,且打捆绳由秸秆包后端绕过打捆块,再向左侧插入穿绳杆12,通过穿绳杆12将右侧的打捆绳后部由秸秆包前部推到秸秆包左侧,并将打捆绳后部与左侧的打捆绳首端绑系打结,切断打捆绳后部,最后通过轴向压缩架10将绑系打结的秸秆包推出打捆框架9,使绑系打结的秸秆包由滑落架17滑落至地面。
以上仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.大方包秸秆捡拾打捆机,包括车体,设于车体上的控制室和动力总成,其特征在于:在车体前端设置捡拾器,所述捡拾器是由捡拾箱、前后安装在捡拾箱内的捡拾辊和搅笼、周向安装在捡拾辊上的动刀片,安装在捡拾箱内壁与动刀片对应的定刀片构成;在捡拾箱出料端安装风力提升机,在车体顶端设置储料仓,储料仓侧壁设置滤网,所述提升机出料口插入出料仓,且提升机出料口与出料仓侧壁相切;在车体后端设置与出料仓底端接通的打捆机,所述打捆机是由前后相通的打捆框架、设置在打捆框架内前后移动的轴向压缩架、设置在打捆框架左右两侧的侧向压缩架、垂直于打捆框架一侧且左右移动的穿绳杆、设于打捆框架位于穿绳杆侧的绳箱构成。
2.根据权利要求1所述的大方包秸秆捡拾打捆机,其特征在于:在捡拾器前方竖直设置左右滚动的搂草盘。
3.根据权利要求1所述的大方包秸秆捡拾打捆机,其特征在于:在车体与轴向压缩架之间连接轴向压缩缸。
4.根据权利要求1所述的大方包秸秆捡拾打捆机,其特征在于:在打捆框架顶部竖直设置侧向压缩缸,在打捆框架外侧底部与侧向压缩缸间连接连接架,所述侧向压缩架安装在连接架内侧。
5.根据权利要求1所述的大方包秸秆捡拾打捆机,其特征在于:在打捆框架后端底部设置滑落架。
6.根据权利要求5所述的大方包秸秆捡拾打捆机,其特征在于:所述滑落架与打捆框架铰接,且在滑落架与打捆架间连接升降缸。
7.根据权利要求1所述的大方包秸秆捡拾打捆机,其特征在于:所述捡拾辊、搅笼、搂草盘、风力提升机通过传动机构与动力总成连接。
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