CN208736973U - 一种pcb检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB检测设备，包括本体支架和传送装置，所述本体支架上端左部固定安装有电机，所述电机转轴右端固定安装有不规则转轮，所述本体支架内腔上端中部左右两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定安装有压板，所述压块上端中部固定安装有连接件，所述连接件上端通过转动杆活动安装有转轮，所述压板中部下端固定安装有导电针，所述本体支架底端四角处均固定安装有脚架。通过压板、活动杆、伸缩腔、弹簧和导电针的结构，压板下压导电针正负极与PCB板接触，电流经过导电针正极接触PCB板检测点，PCB板、导电针和指示灯形成检测电路，指示灯亮起，PCB板正常，反之则失败，达到快速检验识别的效果。

Description

一种PCB检测设备

技术领域

本实用新型涉及PCB板检测技术领域，具体为一种PCB检测设备。

背景技术

近十几年来，我国印制电路板(Printed Circuit Board，简称PCB)制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一。由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地，印制电路板从单层发展到双面板多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力，未来印制电路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展，在传统的PCB板生产过程中需要对成品的的PCB板进行通断电检测，查看PCB板是否存在不良焊接点，现有的检测方法为人工肉眼识别是否存在有接触不良、虚焊等原因，这种检验方式不经费时费力，而且长时间人工检测容易造成检验人员视觉疲劳，检验合格率下降，严重影响出库率，为此，我们提出一种PCB检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB检测设备，包括本体支架和传送装置，所述本体支架上端左部固定安装有电机，所述电机转轴右端固定安装有不规则转轮，所述本体支架内腔上端中部左右两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定安装有压板，且伸缩杆下端贯穿连接有压块，所述压块上端中部固定安装有连接件，所述连接件上端通过转动杆活动安装有转轮，所述压板中部下端固定安装有导电针，且压板下端四角处均固定安装有活动杆，所述活动杆下端活动插接有伸缩腔，所述本体支架中下部固定安装有传送装置，所述本体支架下部固定安装有操作台，所述操作台右部固定安装有指示灯，所述本体支架底端四角处均固定安装有脚架。

优选的，所述转轮与不规则转轮之间传动连接。

优选的，所述活动杆底部设置有限位块，且活动杆下部套接有弹簧，且弹簧设置在伸缩腔内部。

优选的，所述伸缩腔数量为4个，且伸缩腔与传送装置固定连接。

优选的，所述本体支架上端中部开设有槽口，且槽口与转轮活动插接。

优选的，所述导电针分为正极和负极，且左部导电针为正极与指示灯电性连接，所述右部导电针为负极与指示灯电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种PCB检测设备通过电机、不规则转轮和转轮的结构，电机带动不规则转轮挤压转轮将压块下压，提高压块的间歇性，达到循环往复运转的效果；通过压板、活动杆、伸缩腔、弹簧和导电针的结构，压板下压导电针正负极与PCB板接触，电流经过导电针正极接触PCB板检测点，PCB板、导电针和指示灯形成检测电路，指示灯亮起，PCB板正常，反之则失败，达到快速检验识别的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构初始状态剖视图；

图2为本实用新型结构工作状态剖视图；

图3为本实用新型结构工作原理图。

图中：1本体支架、2电机、21不规则转轮、22连接件、23转轮、3压块、31伸缩杆、4压板、41导电针、5活动杆、51弹簧、6伸缩腔、7传送装置、8操作台、81指示灯、9脚架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB检测设备，包括本体支架1和传送装置7，所述本体支架1上端中部开设有槽口，且槽口与转轮23活动插接，不规则转轮21挤压转轮23在槽口内上下运动，所述本体支架1上端左部固定安装有电机2，所述电机2转轴右端固定安装有不规则转轮21，电机2带动不规则转轮21挤压转轮23运转，所述本体支架1内腔上端中部左右两侧均固定安装有伸缩杆31，限制压块3运动路径，防止压板4受力下降时发生偏移，所述伸缩杆31下端固定安装有压板4，且伸缩杆31下端贯穿连接有压块3，挤压压板4下压的作用，所述压块3上端中部固定安装有连接件22，固定转轮23的作用，所述连接件22上端通过转动杆活动安装有转轮23，所述转轮23与不规则转轮21之间传动连接，不规则转轮21挤压转轮23将压块3向下往复挤压运转的作用，所述压板4中部下端固定安装有导电针41，所述导电针41分为正极和负极，且左部导电针41为正极与指示灯81电性连接，所述右部导电针41为负极与指示灯81电性连接，压板4受力下压，底部的导电针41与PCB板检测电路相接触，电源、导电针41、PCB板丝印电路和指示灯81形成检测电路，指示灯81亮起PCB板无短路、断点问题，反之指示灯81不亮，则说明PCB板存在质量问题，且压板4下端四角处均固定安装有活动杆5，所述活动杆5底部设置有限位块，且活动杆5下部套接有弹簧51，且弹簧设置在伸缩腔6内部，压板4受力下压活动杆5在伸缩腔6活动，在弹簧51的作用下，压板4受力上升，所述活动杆5下端活动插接有伸缩腔6，所述本体支架1中下部固定安装有传送装置7，输送PCB板的作用，所述本体支架1下部固定安装有操作台8，所述操作台8右部固定安装有指示灯81，指示作用，所述本体支架1底端四角处均固定安装有脚架9。

工作原理：首先，在检测PCB板是否存在短路、断路的实际应用时，待检PCB板从传送装置7运输到导电针41下端，通过电机2上的不规则转轮21挤压转轮23将压板下压，电源、导电针41、PCB板上的印刷线路和指示灯构成一检测电路，然后，向检测电路通电，正常情况下，指示灯81亮起，说明PCB板上无短路、断路问题，反之则失败，最后，将不合格的PCB板取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PCB检测设备，包括本体支架（1）和传送装置(7)，其特征在于：所述本体支架（1）上端左部固定安装有电机（2），所述电机（2）转轴右端固定安装有不规则转轮（21），所述本体支架（1）内腔上端中部左右两侧均固定安装有伸缩杆（31），所述伸缩杆（31）下端固定安装有压板（4），且伸缩杆（31）下端贯穿连接有压块（3），所述压块（3）上端中部固定安装有连接件（22），所述连接件（22）上端通过转动杆活动安装有转轮（23），所述压板（4）中部下端固定安装有导电针（41），且压板（4）下端四角处均固定安装有活动杆（5），所述活动杆（5）下端活动插接有伸缩腔（6），所述本体支架（1）中下部固定安装有传送装置（7），所述本体支架（1）下部固定安装有操作台（8），所述操作台（8）右部固定安装有指示灯（81），所述本体支架（1）底端四角处均固定安装有脚架（9）。

2.根据权利要求1所述的一种PCB检测设备，其特征在于：所述转轮（23）与不规则转轮（21）之间传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种PCB检测设备，其特征在于：所述活动杆（5）底部设置有限位块，且活动杆（5）下部套接有弹簧（51），且弹簧设置在伸缩腔（6）内部。

4.根据权利要求1所述的一种PCB检测设备，其特征在于：所述伸缩腔（6）数量为4个，且伸缩腔（6）与传送装置（7）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PCB检测设备，其特征在于：所述本体支架（1）上端中部开设有槽口，且槽口与转轮（23）活动插接。