CN209214762U - 一种led灯生产用亮度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED灯生产用亮度检测设备，包括左端板、右端板和底座，所述左端板一侧安装有控制系统，所述左端板和右端板内侧均设有U型槽，所述U型槽滑动连接有检测杆，所述检测杆内部设有检测槽，所述检测槽包括亮度传感器、检测腔和取芯铲，所述检测杆下方设有传送带，所述传送带左端设有正极铁片，所述传送带右端设有负极铁片，所述正极铁片和负极铁片一端均通过电线连接有电源。本设备通过检测杆压接能够避免接触不良现象，电源连接与检测同时进行同时结束，节约电量，无需标记再进行取芯步骤，检测合格灯芯通过按压胶棒检测石墨层稳固性，提高产品质量，降低劳动强度，检测时灯条上的各个灯芯的灯光互不干扰，精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯生产设备技术领域，尤其涉及一种LED灯生产用亮度检测设备。
背景技术
在LED灯的生产过程中，灯光检测穿插在生产工序中，能够将生产过程中损坏的LED灯及时检测出来进行维修，并对产生损坏的工序进行检查调整，及时止损，LED灯组装完成后检测，则增加维修成本，且很可能产生大量不合格产品，因此在LED灯生产过程中需频繁检测灯光，传统的生产工序中会先将LED灯的接线头连接，便于检测时连接电源，大量的生产过程中插接电源工作量繁重，通过设备接触连接经常产生接触不良现象，导致检测中断，且现有的设备通过人工肉眼观察灯光，只能够检测出灯光的明显亮度问题，不能够精确检测，后经改进采用设备监测，但必须处于避光处对单个灯光亮度进行检测，检测后进行标记，而LED灯的灯芯体积小，数量多，检测效率无法满足生产效率，石墨层焊接之后经多个步骤工序存在连接不稳固的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED灯生产用亮度检测设备，具备检查效率高，劳动强度低的特点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯生产用亮度检测设备，包括左端板、右端板和底座，所述左端板一侧安装有控制系统，所述左端板下端固定连接有底座，所述底座右端固定连接有右端板，所述左端板和右端板内侧均设有U型槽，所述左端板和右端板均设有料口，所述料口位于U型槽下端，所述U型槽滑动连接有检测杆，所述U型槽位于底座上方，所述检测杆内部设有检测槽，所述检测槽包括亮度传感器、按压胶棒、检测腔和取芯铲，所述检测槽上端安装有亮度传感器，所述亮度传感器连接控制系统，所述检测槽内部设有检测腔，所述检测腔两侧设有设有取芯铲，所述取芯铲上端旋转连接检测槽，所述取芯铲（33）内侧设有按压胶棒（34），所述检测杆下方设有传送带，所述传送带左端设有正极铁片，所述传送带右端设有负极铁片，所述正极铁片和负极铁片下端均设有连接开关，所述正极铁片和负极铁片下端固定安装于底座上端右侧，所述正极铁片和负极铁片一端均通过电线连接有电源，所述电源一侧设有电动机，所述电动机连接传送带，所述电动机和电源均安装于传送带和底座之间，所述底座上端左侧设有芯槽，所述芯槽位于U型槽一端下方。
优选的，所述传送带上端设有LED灯条，LED灯条上端设有灯芯，灯芯与灯条之间设有石墨层，灯芯和石墨层位于检测腔内部，取芯铲下端面于石墨层处于同一水平面。
优选的，所述传送带包括皮带、驱动轮和传动轮，驱动轮连接电动机一端。
优选的，所述检测槽数量与灯芯数量一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的LED灯生产用亮度检测设备，通过控制系统控制检测杆在U型槽内滑动，LED灯条通过料口进入传送带传送至皮带上方，灯条两端电源接口直接通过检测杆压接正极铁片和负极铁片，无需频繁插接电源，接触稳定，能够避免接触不良现象，电源连接与检测同时进行同时结束，节约电量，检测的不合格灯芯直接经取芯杆取出，无需标记再进行取芯步骤，检测合格灯芯通过按压胶棒检测石墨层稳固性，提高产品质量，降低劳动强度。
2、本实用新型的LED灯生产用亮度检测设备，能够通过单个检测槽覆盖单个灯芯，检测时灯条上的各个灯芯的灯光互不干扰，且能够一次对LED灯条全部灯芯同时检测，精度高，可通过控制系统调控操作，简便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的检测槽结构图；
图3为本实用新型图1中A-A向剖视图。
图中：1、控制系统；2、检测杆；3、检测槽；31、亮度传感器；32、检测腔；33、取芯铲；34、按压胶棒；4、右端板；5、左端板；6、底座；7、电源；8、传送带；9、电动机；10、正极铁片；11、负极铁片；12、连接开关；13、电线；14、料口；15、U型槽；16、芯槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种LED灯生产用亮度检测设备，包括左端板5、右端板4和底座6，左端板5一侧安装有控制系统1，左端板5下端固定连接有底座6，底座6右端固定连接有右端板4，左端板5和右端板4内侧均设有U型槽15，左端板5和右端板4均设有料口14，料口14位于U型槽15下端，U型槽15滑动连接有检测杆2，U型槽15位于底座6上方，检测杆2内部设有检测槽3，检测槽3数量与灯芯数量一致，检测槽3包括亮度传感器31、按压胶棒34、检测腔32和取芯铲33，检测槽3上端安装有亮度传感器31，亮度传感器31连接控制系统1，检测槽3内部设有检测腔32，检测腔32两侧设有设有取芯铲33，取芯铲33上端旋转连接检测槽3，取芯铲33内侧设有按压胶棒34，检测杆2下方设有传送带8，传送带8包括皮带、驱动轮和传动轮，驱动轮连接电动机9一端，传送带8左端设有正极铁片10，传送带8右端设有负极铁片11，传送带8上端设有LED灯条，LED灯条上端设有灯芯，灯芯与灯条之间设有石墨层，灯芯和石墨层位于检测腔32内部，取芯铲33下端面于石墨层处于同一水平面，正极铁片10和负极铁片11下端均设有连接开关12，正极铁片10和负极铁片11下端固定安装于底座6上端右侧，正极铁片10和负极铁片11一端均通过电线13连接有电源7，电源7一侧设有电动机9，电动机9连接传送带8，电动机9和电源7均安装于传送带8和底座6之间，底座6上端左侧设有芯槽16，芯槽16位于U型槽15一端下方。
综上所述：本实用新型的LED灯生产用亮度检测设备，通过控制系统1控制检测杆2在U型槽15内滑动，LED灯条通过料口14进入传送带8传送至皮带上方，灯条两端电源7接口直接通过检测杆2压接正极铁片10和负极铁片11，无需频繁插接电源7，接触稳定，能够避免接触不良现象，电源7连接与检测同时进行同时结束，节约电量，检测的不合格灯芯直接经取芯杆取出，无需标记再进行取芯步骤，检测合格灯芯通过按压胶棒34检测石墨层稳固性，提高产品质量，降低劳动强度，能够通过单个检测槽3覆盖单个灯芯，检测时灯条上的各个灯芯的灯光互不干扰，且能够一次对LED灯条全部灯芯同时检测，精度高，可通过控制系统1调控操作，简便快捷。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种LED灯生产用亮度检测设备，包括左端板（5）、右端板（4）和底座（6），其特征在于：所述左端板（5）一侧安装有控制系统（1），所述左端板（5）下端固定连接有底座（6），所述底座（6）右端固定连接有右端板（4），所述左端板（5）和右端板（4）内侧均设有U型槽（15），所述左端板（5）和右端板（4）均设有料口（14），所述料口（14）位于U型槽（15）下端，所述U型槽（15）滑动连接有检测杆（2），所述U型槽（15）位于底座（6）上方，所述检测杆（2）内部设有检测槽（3），所述检测槽（3）包括亮度传感器（31）、按压胶棒（34）、检测腔（32）和取芯铲（33），所述检测槽（3）上端安装有亮度传感器（31），所述亮度传感器（31）连接控制系统（1），所述检测槽（3）内部设有检测腔（32），所述检测腔（32）两侧设有设有取芯铲（33），所述取芯铲（33）上端旋转连接检测槽（3），所述取芯铲（33）内侧设有按压胶棒（34），所述检测杆（2）下方设有传送带（8），所述传送带（8）左端设有正极铁片（10），所述传送带（8）右端设有负极铁片（11），所述正极铁片（10）和负极铁片（11）下端均设有连接开关（12），所述正极铁片（10）和负极铁片（11）下端固定安装于底座（6）上端右侧，所述正极铁片（10）和负极铁片（11）一端均通过电线（13）连接有电源（7），所述电源（7）一侧设有电动机（9），所述电动机（9）连接传送带（8），所述电动机（9）和电源（7）均安装于传送带（8）和底座（6）之间，所述底座（6）上端左侧设有芯槽（16），所述芯槽（16）位于U型槽（15）一端下方。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用亮度检测设备，其特征在于：所述传送带（8）上端设有LED灯条，LED灯条上端设有灯芯，灯芯与灯条之间设有石墨层，灯芯和石墨层位于检测腔（32）内部，取芯铲（33）下端面于石墨层处于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用亮度检测设备，其特征在于：所述传送带（8）包括皮带、驱动轮和传动轮，驱动轮连接电动机（9）一端。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用亮度检测设备，其特征在于：所述检测槽（3）数量与灯芯数量一致。
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| CN111515148A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-11 | 嘉兴森创家居有限公司 | 一种具有智能检测标记的家具灯检测装置 |
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