CN207818391U - 一种防短路电解电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防短路电解电容器，包括电容芯子，所述电容芯子的外部套设有第一绝缘膜，所述第一绝缘膜远离电容芯子的一侧设置有铝壳，所述铝壳远离第一绝缘膜的一侧设置有第二绝缘膜，所述电容芯子顶部的右侧设置有正极极片，所述电容芯子顶部的左侧设置有负极极片，所述正极极片的顶部设置有胶塞，所述胶塞的顶部设置有胶盖，所述胶盖顶部的两侧均开设有通孔，所述正极极片的顶部设置有正极引脚。本实用新型避免电容芯子倾斜与铝壳接触造成短路情况的发生，通过胶塞和胶盖进行配合，能够对电容芯子的顶部进行密封保护，避免外部水源与电容芯子接触造成短路，增强了电容芯子的密封性，提高的电解电容的适用性。

Description

一种防短路电解电容器

技术领域

本实用新型涉及电解电容技术领域，具体为一种防短路电解电容器。

背景技术

电解电容是电容的一种，金属箔为正极，与正极紧贴金属的氧化膜是电介质，阴极由导电材料、电解质和其他材料共同组成，因电解质是阴极的主要部分，电解电容因此而得名，同时电解电容正负不可接错，铝电解电容器可以分为四类：引线型铝电解电容器、牛角型铝电解电容器、螺栓式铝电解电容器、固态铝电解电容器，随着科技的发展，电解电容的尺寸也日益变小，电解电容在加工的过程中电容芯子容易产生歪斜与铝壳内壁接触，导致电容芯子发生短路现象，影响电解电容器的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防短路电解电容器，具备电容芯子不会发生短路现象的优点，解决了电解电容在加工的过程中电容芯子容易产生歪斜与铝壳内壁接触，导致电容芯子发生短路现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防短路电解电容器，包括电容芯子，所述电容芯子的外部套设有第一绝缘膜，所述第一绝缘膜远离电容芯子的一侧设置有铝壳，所述铝壳远离第一绝缘膜的一侧设置有第二绝缘膜，所述电容芯子顶部的右侧设置有正极极片，所述电容芯子顶部的左侧设置有负极极片，所述正极极片的顶部设置有胶塞，所述胶塞的顶部设置有胶盖，所述胶盖顶部的两侧均开设有通孔，所述正极极片的顶部设置有正极引脚，所述负极极片的顶部设置有负极引脚，所述正极引脚和负极引脚的顶部均依次贯穿胶塞、胶盖和通孔并延伸至通孔的外部，所述通孔内腔的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离凹槽内壁的一端固定连接有活动块，所述活动块远离弹簧的一端延伸至通孔的内腔并固定连接有绝缘板。

优选的，所述胶盖顶部的左侧固定连接有极性导向柱。

优选的，所述正极引脚和负极引脚的表面且位于通孔的内腔均套设有绝缘套，所述绝缘套的表面与绝缘板固定连接。

优选的，所述绝缘板与通孔的内壁之间设置有缓冲垫，所述缓冲垫的一侧与绝缘板固定连接，所述缓冲垫的另一侧与通孔的内壁固定连接。

优选的，所述胶塞的表面开设有与正极引脚和负极引脚相适配的插孔，所述插孔的直径大于正极引脚和负极引脚的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电容芯子、第一绝缘膜、铝壳和第二绝缘膜进行配合，大大增强了电容芯子与铝壳之间的绝缘性，避免电容芯子倾斜与铝壳接触造成短路情况的发生，通过胶塞和胶盖进行配合，能够对电容芯子的顶部进行密封保护，避免外部水源与电容芯子接触造成短路，增强了电容芯子的密封性，提高的电解电容的适用性。

2、本实用新型通过弹簧的设置对活动块产生一个力，活动块与绝缘板产生一个力，促使绝缘板对引脚进行夹持，保证了引脚与胶盖之间绝缘性，绝缘套的设置增强了引脚与胶盖之间的密封性，缓冲垫的设置能够对绝缘板进行缓冲保护，同时增强了绝缘板与通孔之间的密封性，通过设置极性导向柱，电解电容子在组立时，胶塞按照极性压入铝壳内腔，设备按固定程序能够引导电容器准确定位导入，给生产带来的便利，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A的局部结构放大示意图。

图中：1电容芯子、2第一绝缘膜、3铝壳、4第二绝缘膜、5正极极片、6负极极片、7胶塞、8胶盖、9通孔、10正极引脚、11负极引脚、12凹槽、13弹簧、14活动块、15绝缘板、16极性导向柱、17绝缘套、18缓冲垫、19插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种防短路电解电容器，包括电容芯子1，电容芯子1的外部套设有第一绝缘膜2，第一绝缘膜2远离电容芯子1的一侧设置有铝壳3，铝壳3远离第一绝缘膜2的一侧设置有第二绝缘膜4，电容芯子1顶部的右侧设置有正极极片5，电容芯子1顶部的左侧设置有负极极片6，正极极片5的顶部设置有胶塞7，胶塞7的顶部设置有胶盖8，胶盖8顶部的左侧固定连接有极性导向柱16，通过设置极性导向柱16，电解电容子在组立时，胶塞7按照极性压入铝壳3内腔，设备按固定程序能够引导电容器准确定位导入，给生产带来的便利，提高了工作效率，胶盖8顶部的两侧均开设有通孔9，正极极片5的顶部设置有正极引脚10，负极极片6的顶部设置有负极引脚11，正极引脚10和负极引脚11的顶部均依次贯穿胶塞7、胶盖8和通孔9并延伸至通孔9的外部，胶塞7的表面开设有与正极引脚10和负极引脚11相适配的插孔19，插孔19的直径大于正极引脚10和负极引脚11的直径，通孔9内腔的两侧均开设有凹槽12，凹槽12的内壁固定连接有弹簧13，弹簧13远离凹槽12内壁的一端固定连接有活动块14，活动块14远离弹簧13的一端延伸至通孔9的内腔并固定连接有绝缘板15，通过弹簧13的设置对活动块14产生一个力，活动块14与绝缘板15产生一个力，促使绝缘板15对引脚进行夹持，保证了引脚与胶盖8之间绝缘性，正极引脚10和负极引脚11的表面且位于通孔9的内腔均套设有绝缘套17，绝缘套17的表面与绝缘板15固定连接，绝缘套17的设置增强了引脚与胶盖8之间的密封性，绝缘板15与通孔9的内壁之间设置有缓冲垫18，缓冲垫18的一侧与绝缘板15固定连接，缓冲垫18的另一侧与通孔9的内壁固定连接，缓冲垫18的设置能够对绝缘板15进行缓冲保护，同时增强了绝缘板15与通孔9之间的密封性，通过电容芯字1、第一绝缘膜2、铝壳3和第二绝缘膜4进行配合，大大增强了电容芯子1与铝壳3之间的绝缘性，避免电容芯子1倾斜与铝壳3接触造成短路情况的发生，通过胶塞7和胶盖8进行配合，能够对电容芯子1的顶部进行密封保护，避免外部水源与电容芯子1接触造成短路，增强了电容芯子1的密封性，提高的电解电容的适用性。

使用时，通过第一绝缘膜2和第二绝缘膜4对铝壳3和电容芯子1之间进行隔离，避免铝壳3壳与电容芯子1接触，通过胶塞7和胶盖8对电容芯子1的顶部进行密封，避免电容芯子1的顶部与水接触。

综上所述：该防短路电解电容器，通过电容芯字1、第一绝缘膜2、铝壳3、第二绝缘膜4、正极极片5、负极极片6、胶塞7、胶盖8、通孔9、正极引脚10和负极引脚11的配合，解决了电解电容在加工的过程中电容芯子容易产生歪斜与铝壳内壁接触，导致电容芯子发生短路现象的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防短路电解电容器，包括电容芯子(1)，其特征在于：所述电容芯子(1)的外部套设有第一绝缘膜(2)，所述第一绝缘膜(2)远离电容芯子(1)的一侧设置有铝壳(3)，所述铝壳(3)远离第一绝缘膜(2)的一侧设置有第二绝缘膜(4)，所述电容芯子(1)顶部的右侧设置有正极极片(5)，所述电容芯子(1)顶部的左侧设置有负极极片(6)，所述正极极片(5)的顶部设置有胶塞(7)，所述胶塞(7)的顶部设置有胶盖(8)，所述胶盖(8)顶部的两侧均开设有通孔(9)，所述正极极片(5)的顶部设置有正极引脚(10)，所述负极极片(6)的顶部设置有负极引脚(11)，所述正极引脚(10)和负极引脚(11)的顶部均依次贯穿胶塞(7)、胶盖(8)和通孔(9)并延伸至通孔(9)的外部，所述通孔(9)内腔的两侧均开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内壁固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离凹槽(12)内壁的一端固定连接有活动块(14)，所述活动块(14)远离弹簧(13)的一端延伸至通孔(9)的内腔并固定连接有绝缘板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种防短路电解电容器，其特征在于：所述胶盖(8)顶部的左侧固定连接有极性导向柱(16)。

3.根据权利要求1所述的一种防短路电解电容器，其特征在于：所述正极引脚(10)和负极引脚(11)的表面且位于通孔(9)的内腔均套设有绝缘套(17)，所述绝缘套(17)的表面与绝缘板(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防短路电解电容器，其特征在于：所述绝缘板(15)与通孔(9)的内壁之间设置有缓冲垫(18)，所述缓冲垫(18)的一侧与绝缘板(15)固定连接，所述缓冲垫(18)的另一侧与通孔(9)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防短路电解电容器，其特征在于：所述胶塞(7)的表面开设有与正极引脚(10)和负极引脚(11)相适配的插孔(19)，所述插孔(19)的直径大于正极引脚(10)和负极引脚(11)的直径。