CN216412892U - 一种防炸锡电解电容 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防炸锡电解电容,包括电容芯子、从电容芯子引出的正极引线、负极引线,还包括设置在所述电容芯子上端的橡胶密封塞本体,所述正极引线和所述负极引线均穿过所述橡胶密封塞本体且从所述橡胶密封塞本体的上端引出,其特征在于:橡胶密封塞本体的顶端还设置有绝缘凸起,且所述绝缘凸起卡设于所述负极引线和正极引线之间。本实用新型不需要对电路板进行任何更改,绝缘凸起的防炸锡电解电容通用率高,可以应用在新旧电路板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解电容制造技术领域,具体涉及一种防炸锡电解电容。
背景技术
在现在的生产中,已经大量引用了AI工艺,但是目前大部分AI电路板在DIP过波峰焊后,都会不同程度的出现AI电容引脚焊点炸锡产生气孔问题。
经过分析,发现主要原因是现在大多电子产品体型小,电路板上元器件多以及设计空间紧凑,电解电容AI是通过直接贴板弯脚固定的工艺,电解电容与PCB板面贴合,电容引脚凹陷密封塞处就形成了一个密闭腔体,当引脚经过波峰焊时,焊锡封住PCB引脚孔,腔体内部的空气就会受热急剧膨胀,当通过波峰的一瞬间,还没有来得及冷却的焊锡,就被膨胀的气体喷涌而出,从而产生炸锡现象及炸锡留下的气孔。
目前已有实行的改善方案有:更新元器件封装,在电容两个引脚封装孔间增加一个排气孔,这样可以达到放气,降低炸锡的概率,但是这种封装只能应用到后续新设计的电路板上,在旧的板子上很难实现,因为旧板子版本多,每一款改封装工作量大,以及可能涉及到电路冲突,所以不能完全实行这个改善方案,炸锡现象依然存在。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于一种防炸锡电解电容,解决电容的炸锡问题。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种防炸锡电解电容,包括电容芯子、从电容芯子引出的正极引线、负极引线,还包括设置在所述电容芯子上端的橡胶密封塞本体,所述正极引线和所述负极引线均穿过所述橡胶密封塞本体且从所述橡胶密封塞本体的上端引出,其特征在于:橡胶密封塞本体的顶端还设置有绝缘凸起,且所述绝缘凸起卡设于所述负极引线和正极引线之间。
进一步地,所述绝缘凸起采用橡胶凸起。
进一步地,所述橡胶凸起与所述橡胶密封塞本体一体成型。
进一步地,还包括包裹于所述电容芯子和所述橡胶密封塞本体外的铝外壳,所述绝缘凸起过盈凸出于所述铝外壳的顶端。
进一步地,所述绝缘凸起与所述负极引线和所述正极引线均间隔一定空间设置。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:胶体垫高的防炸锡电解电容可行性高,不需要对电路板进行任何更改,绝缘凸起的防炸锡电解电容通用率高,可以应用在新旧电路板上。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种防炸锡电解电容,包括电容芯子1、从电容芯子1引出的正极引线2、负极引线3,还包括设置在所述电容芯子1上端的橡胶密封塞本体4,所述正极引线2和所述负极引线3均穿过所述橡胶密封塞本体4且从所述橡胶密封塞本体4的上端引出,橡胶密封塞本体4的顶端还设置有绝缘凸起5,且所述绝缘凸起5卡设于所述负极引线3和正极引线2之间且所述绝缘凸起5与所述负极引线3和所述正极引线2均间隔一定空间设置。本实施例的胶体垫高的防炸锡电解电容还包括包裹于所述电容芯子1和所述橡胶密封塞本体4外的铝外壳6,所述绝缘凸起5过盈凸出于所述铝外壳6的顶端。
在本防炸锡电解电容使用时,电解电容引脚凹陷密封塞处通过绝缘凸起5进行垫高,从而形成排气的缝隙,实现排气的目的,改善了电容炸锡的问题
本实施例的所述绝缘凸起5可采用橡胶凸起,所述橡胶凸起5与所述橡胶密封塞本体4一体成型,橡胶凸起5或者其他硬质材料的凸起也可以采用黏贴的方式黏贴于橡胶密封塞本体上。
本实施例胶体垫高的防炸锡电解电容在生产时,橡胶密封塞模具进行更改,使得生产橡胶塞时形成带有垫高的橡胶塞,然后和电容各部件组装即可,不涉及电容性能更改,稳定可靠。而且,可行性高,不需要对电路板进行任何更改,绝缘凸起的防炸锡电解电容通用率高,可以应用在新旧电路板上。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种防炸锡电解电容,包括电容芯子、从电容芯子引出的正极引线、负极引线,还包括设置在所述电容芯子上端的橡胶密封塞本体,所述正极引线和所述负极引线均穿过所述橡胶密封塞本体且从所述橡胶密封塞本体的上端引出,其特征在于:橡胶密封塞本体的顶端还设置有绝缘凸起,且所述绝缘凸起卡设于所述负极引线和正极引线之间。
2.如权利要求1所述的防炸锡电解电容,其特征在于:所述绝缘凸起采用橡胶凸起。
3.如权利要求2所述的防炸锡电解电容,其特征在于:所述橡胶凸起与所述橡胶密封塞本体一体成型。
4.如权利要求2或3所述的防炸锡电解电容,其特征在于:还包括包裹于所述电容芯子和所述橡胶密封塞本体外的铝外壳,所述绝缘凸起过盈凸出于所述铝外壳的顶端。
5.如权利要求1所述的防炸锡电解电容,其特征在于:所述绝缘凸起与所述负极引线和所述正极引线均间隔一定空间设置。
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CN202122992453.5U CN216412892U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种防炸锡电解电容 |
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Publications (1)
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CN202122992453.5U Active CN216412892U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种防炸锡电解电容 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-11-29 CN CN202122992453.5U patent/CN216412892U/zh active Active
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