TW201731603A - 鋰電池之導電連接片及其成型方法 - Google Patents

Abstract

一種鋰電池之導電連接片及其成型方法，其中，該導電連接片係以一個概略呈一字形之金屬平板衝壓而成，成型之後的導電連接片包括一長形定位板、一彎折板以及一第一延伸板。其中，長形定位板之長方向具有第一端及第二端；彎折板由長形定位板之第二端以遠離第二端之方向垂直向下延伸；而第一延伸板由彎折板之一側以遠離該側之方向垂直水平延伸。藉此，當長形定位板與一鋰電池芯之接線組件呈電性連接，且第一延伸板與鋰電池芯之極耳組以大面積方式呈電性連接時，即可滿足高倍率大電流之充、放電使用需求。

Description

鋰電池之導電連接片及其成型方法

本發明係有關一種鋰電池之導電連接片及其成型方法，尤指一種能適合鋰電池芯高倍率大電流之充、放電使用，並確保使用安全者。

目前所使用之鋰電池芯，主要包括一殼體，殼體內置放有電解質溶液及鋰電池卷芯，鋰電池卷芯係由正極片、隔離膜及負極片連續捲繞而成。其中，正極片焊接正極極耳，正極極耳再焊接在殼體內壁上，讓殼體與正極接線柱呈電連接。而負極片焊接負極極耳，負極極耳則向上焊接在殼體的負極接線柱的底部。如此一來，即可經由正極接線柱及負極接線柱頂部之外螺紋分別螺合一螺母後，分別固定不同的接線端子，以分別輸出正、負電。

然而，上述負極極耳係由負極片另外引出，再焊接於負極接線柱的底部，其加工程序繁雜；而正極極耳焊接於殼體內壁及負極極耳焊接於負極接線柱，其焊接點的品質不易控制，且常為點狀的接觸，因此，容易造成導電及散熱不良的問題，祇適合小電流之儲能用電，而不適合高倍率大電流之充、放電使用。

有鑑於此，為了提供一種有別於習用技術之結構，並改善上述之缺點，發明人積多年的經驗及不斷的研發改進，遂有本發明之產生。

本發明之一目的在提供一種鋰電池之導電連接片及其成型方法，藉由在一體成型之長形定位板之一端彎折一彎折板，並在彎折板之至少一側垂直彎折延伸板的結構，俾能使延伸板與卷芯之極耳組以大面積方式形成電性連接，以解決習用鋰電池芯之焊接點為點狀接觸，其品質不易控制，致使導電及散熱不良，而僅適合小電流儲能用電之問題，而能有效導電及散熱，滿足高倍率大電流之充、放電使用需求，並確保使用安全。

本發明之一目的在提供一種鋰電池之導電連接片及其成型方法，藉由衝壓一個概略呈一字形之金屬平板，使成型一長形定位板、一彎折板及至少一個延伸板的結構，俾能在衝壓金屬平板時，能有效減少廢料之面積，以降低生產成本。

為達上述之目的，本發明所設之鋰電池之導電連接片係包括一長形定位板、一彎折板以及一第一延伸板。其中，該長形定位板之長方向具有第一端及反向於第一端之第二端，長形定位板供與一鋰電池芯頂端之一接線組件呈電性連接；該彎折板係由長形定位板之第二端以遠離第二端之方向，且概略垂直長形定位板之角度向下延伸；該第一延伸板係由彎折板之一側以遠離該側之方向，且概略垂直彎折板之角度水平延伸，供與鋰電池芯之一極耳組呈電性連接。

實施時，該長形定位板包括由長方向依序延伸之定位部、彎折部及延伸部，定位部係供與鋰電池芯頂端之接線組件呈電性連接，彎折部係由定位部之一端以遠離該端之方向以一角度水平向下延伸，藉以使定位部之下方及彎折部之間形成一容置空間；延伸部係由彎折部之一端以遠離該端之方向水平延伸。

實施時，本創作更包括一第二延伸板，第二延伸板係由彎折板之另一側以概略垂直於彎折板之方向延伸，第一延伸板及第二延伸板相互平行。

實施時，該第一延伸板之一端具有第一導板，該第二延伸板之一端具有第二導板，第一導板及第二導板係以相對遠離之方式分別由第一延伸板之一端及第二延伸板之一端向外延伸。

實施時，本創作更包括一第三延伸板，其中，彎折板包括一基部及至少二個相互平行且由基部之底端向下延伸之下凸部，第一延伸板係由一個下凸部之一側以遠離該側之方向，且概略垂直下凸部之角度水平延伸；而第三延伸板係由另一個下凸部之一側以遠離該側之方向，且概略垂直該另一個下凸部之角度水平延伸。

實施時，本創作更包括一第四延伸板，第四延伸板係由另一個下凸部之另一側以概略垂直於該另一個下凸部之方向延伸，第三延伸板及第四延伸板相互平行。

實施時，該第三延伸板之一端具有第三導板，該第四延伸板之一端具有第四導板，第三導板及第四導板係以相對遠離之方式分別由第三延伸板之一端及第四延伸板之一端向外延伸。

本發明所設之鋰電池之導電連接片之成型方法，係包括下列步驟：a.提供一個概略呈一字形之長形金屬平板；b.衝壓該金屬平板，以成型一長形定位板、一彎折板及一第一延伸板；c.衝壓該彎折板，使該彎折板以概略垂直該長形定位板之角度向下延伸；以及d.衝壓該第一延伸板，使該第一延伸板以概略垂直該彎折板之角度水平延伸。

實施時，本發明更包括一步驟，係在步驟b之後，衝壓長形定位板，以成型由長方向依序延伸之定位部、彎折部及延伸部，使彎折部由定位部之一端以遠離該端之方向以一角度水平向下延伸，使定位部之下方及彎折部之間形成一容置空間，並使延伸部由彎折部之一端以遠離該端之方向水平延伸。

實施時，本發明更包括一步驟，係在步驟b之後，衝壓第二延伸板、第一導板及第二導板，使第二延伸板由彎折板之另一側以概略垂直於彎折板之方向延伸，並使第一延伸板及第二延伸板相互平行；而第一導板及第二導板以相對遠離之方式分別由第一延伸板之一端及第二延伸板之一端向外延伸。

為進一步了解本發明，以下舉較佳之實施例，配合圖式、圖號，將本發明之具體構成內容及其所達成的功效詳細說明如下。

1‧‧‧鋰電池之導電連接片

2‧‧‧長形定位板

21‧‧‧第一端

22‧‧‧第二端

23‧‧‧定位部

231‧‧‧穿孔

24‧‧‧彎折部

241‧‧‧容置空間

25‧‧‧延伸部

3‧‧‧彎折板

31‧‧‧基部

32、33‧‧‧下凸部

4‧‧‧第一延伸板

41‧‧‧第一導板

5‧‧‧第二延伸板

51‧‧‧第二導板

6‧‧‧第三延伸板

61‧‧‧第三導板

7‧‧‧第四延伸板

71‧‧‧第四導板

8‧‧‧金屬平板

9‧‧‧絕緣膠板

91‧‧‧鋰電池芯

92‧‧‧接線組件

93‧‧‧極耳組

第1圖係為本發明鋰電池之導電連接片之第一實施例之立體外觀示意圖。

第2圖係為本發明鋰電池之導電連接片之第一實施例之使用狀態圖。

第3圖係為本發明鋰電池之導電連接片之第二實施例之立體外觀示意圖。

第4圖係為本發明鋰電池之導電連接片之第三實施例之立體外觀示意圖。

第5圖係為本發明鋰電池之導電連接片之第一實施例之成型方法之一 字形金屬平板之立體外觀示意圖。

第6圖係為本發明鋰電池之導電連接片之第一實施例之成型方法在衝壓長形定位板之後之立體外觀示意圖。

第7圖係為本發明鋰電池之導電連接片之第一實施例之成型方法在成型彎折板之後之立體外觀示意圖。

請參閱第1圖所示，其為本發明鋰電池之導電連接片1之第一實施例，係為一個概略呈一字形之長形金屬平板彎折而成，包括一長形定位板2、一彎折板3以及一第一延伸板4。

該長形定位板2係為概略呈長方形之平板，長形定位板2之長方向具有一第一端21及反向於第一端21之一第二端22。長形定位板2包括由長方向依序延伸之一定位部23、一彎折部24及一延伸部25，其中，定位部23之板面上設有二個穿孔231；彎折部24係由定位部23之一端以遠離該端之方向，且以一傾斜角度水平向下延伸，藉以使定位部23之底面下方及彎折部24之間形成一個概略呈長條形之容置空間241；而延伸部25係由彎折部24之底端以遠離該端之方向水平延伸。

該彎折板3係為一立板，係由長形定位板2之第二端22以遠離第二端22之方向，且概略垂直長形定位板2之角度向下延伸。而該第一延伸板4係為一長條形立板，第一延伸板4係由彎折板3之一側以遠離該側且朝向長形定位板2第一端21之方向，以概略垂直彎折板3之角度水平延伸。

藉此，如第2圖所示，當一絕緣膠板9定位於長形定位板2之定位部23及彎折部24之間的容置空間241之中，且定位部23與鋰電池芯91頂 端之一接線組件92呈電性連接時，即可將第一延伸板4焊接於鋰電池芯91一側之極耳組93上，使第一延伸板4與極耳組93以大面積方式形成電性連接。

請參閱第3圖所示，其為本發明鋰電池之導電連接片1之第二實施例，其與第一實施例不同之處在於：彎折板3之另一側以概略垂直於彎折板3之方向水平延伸一第二延伸板5，第一延伸板4及第二延伸板5相互平行，藉以在第一延伸板4及第二延伸板5分別焊接於鋰電池芯91一側之極耳組93上時，增加與極耳組93之焊接面積。另，第一延伸板4之一端具有一第一導板41，第二延伸板5之一端具有一第二導板51，第一導板41及第二導板51以相對遠離之方式分別由第一延伸板4之一端及第二延伸板5之一端向外延伸，藉以在鋰電池芯91一側之極耳組93插入第一延伸板4及第二延伸板5之間時，能方便作業並避免因刺破極耳組93而發生短路現象。

請參閱第4圖所示，其為本發明鋰電池之導電連接片1之第三實施例，其與第一實施例及第二實施例不同之處在於：該彎折板3包括一基部31及二個相互平行且由基部31之底端向下延伸之下凸部(32、33)，其中，第一延伸板4及第二延伸板5係由一個下凸部32之二側分別以遠離該二側之方向，且概略垂直下凸部32之角度水平延伸；而一第三延伸板6及一第四延伸板7係由另一個下凸部33之二側分別以遠離該二側之方向，且概略垂直該另一個下凸部33之角度水平延伸，第三延伸板6及第四延伸板7相互平行。另，第三延伸板6之一端具有第三導板61，第四延伸板7之一端具有第四導板71，第三導板61及第四導板71係以相對遠離之方式分別由第三延伸板6之一端及第四延伸板7之一端向外延伸。

實施時，上述鋰電池之導電連接片1之第一實施例之成型方 法係包括下列步驟：

a.如第5圖所示，提供一個概略呈一字形之長形金屬平板8。

b.衝壓金屬平板5以成型長形定位板2、彎折板3及第一延伸板4。

c.如第6圖所示，衝壓長形定位板2，以成型由長方向依序延伸之定位部23、彎折部24及延伸部25，使彎折部24由定位部23之一端以遠離該端之方向以一角度水平向下延伸，使定位部23之底面下方及彎折部24之間形成容置空間，並使延伸部25由彎折部24之底端以遠離該端之方向水平延伸。

d.如第7圖所示，衝壓彎折板3，使彎折板3概略垂直長形定位板2，並使彎折板3向下延伸。以及

e.如第1圖所示，衝壓第一延伸板4，使第一延伸板4以概略垂直彎折板3之角度，且朝向長形定位板2第一端21之方向水平延伸。

請參閱第3圖所示，鋰電池之導電連接片1之第二實施例之成型方法，係在步驟b中，同時衝壓一第二延伸板5；在步驟c中，第一延伸板4之一端及第二延伸板5之一端分別衝壓成型一第一導板41及一第二導板51；而在步驟e中，係在衝壓第一延伸板4時，使第二延伸板5由彎折板3之另一側以概略垂直於彎折板3之方向延伸，並使第一延伸板4及第二延伸板5相互平行，第一導板41及第二導板51以相對遠離之方式分別由第一延伸板4之一端及第二延伸板5之一端向外延伸。

如第4圖所示，鋰電池之導電連接片1之第三實施例之成型方法與第二實施例之成型方法不同之處在於：在步驟b中，同時衝壓彎折板3、第三延伸板6及第四延伸板7，使彎折板3包括一基部31及二個相互平行且由 基部31一端延伸之下凸部(32、33)；在步驟c中，在第三延伸板6之一端及第四延伸板7之一端分別衝壓成型一第三導板61及一第四導板71；而在步驟e中，係使第三延伸板6及第四延伸板7相互平行，並使第三導板61及第四導板71以相對遠離之方式分別由第三延伸板6之一端及第四延伸板7之一端向外延伸。

因此，本發明具有以下之優點：

1、本發明導電連接片係以一金屬板衝壓一體成型，且複數個延伸板可以大面積方式與極耳組形成電性連接，因此，不但可讓導電之電壓及電流穩定，滿足高倍率大電流之充、放電使用需求，且可有效散熱，以增加產品使用壽命，並確保使用安全。

2、本發明導電連接片係以一個概略呈一字形之金屬平板衝壓一體成型，使成型一長形定位板、一彎折板及至少一個延伸板，因此，能在衝壓金屬平板時，有效減少廢料之面積，以降低生產成本。

3、本發明導電連接片之第一延伸板之一端及第二延伸板之一端設有分別向外延伸之第一導板及第二導板，因此，可方便作業人員將鋰電池芯一側之極耳組插入第一延伸板及第二延伸板之間，且可避免在組裝過程中，因刺破極耳組而發生短路現象，以確保安全。

4、本發明導電連接片的長形定位板及彎折板之間係形成一空間，因此，能穩固定位鋰電池芯與接線組件之間的絕緣膠板，以避免絕緣膠板移動，而可確保使用安全。

綜上所述，依上文所揭示之內容，本發明確可達到預期之目的，提供一種不僅能滿足高倍率大電流之充、放電使用需求，能有效提升導電及散熱效果，能降低生產成本，且可確保使用安全的鋰電池之導電連 接片及其成型方法，極具產業上利用之價值，爰依法提出發明專利申請。

1‧‧‧鋰電池之導電連接片

2‧‧‧長形定位板

21‧‧‧第一端

22‧‧‧第二端

23‧‧‧定位部

231‧‧‧穿孔

24‧‧‧彎折部

241‧‧‧容置空間

25‧‧‧延伸部

3‧‧‧彎折板

4‧‧‧第一延伸板

Claims (10)

1. 一種鋰電池之導電連接片，係包括：一長形定位板，其長方向具有一第一端及反向於該第一端之一第二端，該長形定位板供與一鋰電池芯頂端之一接線組件呈電性連接；一彎折板，係由該長形定位板之該第二端以遠離該第二端之方向，且概略垂直該長形定位板之角度向下延伸；以及一第一延伸板，係由該彎折板之一側以遠離該側且朝向該第一端之方向，以概略垂直該彎折板之角度水平延伸，供與該鋰電池芯之一極耳組呈電性連接。
2. 如申請專利範圍第1項所述之鋰電池之導電連接片，其中，該長形定位板包括由長方向依序延伸之一定位部、一彎折部及一延伸部，該定位部係供與該鋰電池芯頂端之該接線組件呈電性連接，該彎折部係由該定位部之一端以遠離該端之方向以一角度水平向下延伸，藉以使該定位部之下方及該彎折部之間形成一容置空間；該延伸部係由該彎折部之一端以遠離該端之方向水平延伸。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之鋰電池之導電連接片，其更包括一第二延伸板，該第二延伸板係由該彎折板之另一側以概略垂直於該彎折板之方向延伸，該第一延伸板及該第二延伸板相互平行。
4. 如申請專利範圍第3項所述之鋰電池之導電連接片，其中，該第一延伸板之一端具有一第一導板，該第二延伸板之一端具有一第二導板，該第一導板及該第二導板係以相對遠離之方式分別由該第一延伸板之一端及該第二延伸板之一端向外延伸。
5. 如申請專利範圍第1或2項所述之鋰電池之導電連接片，其更包括一第三延伸板，其中，該彎折板包括一基部及至少二個相互平行且由該基部 之底端向下延伸之下凸部，該第一延伸板係由一個下凸部之一側以遠離該側之方向，且概略垂直該下凸部之角度水平延伸；而該第三延伸板係由另一個下凸部之一側以遠離該側之方向，且概略垂直該另一個下凸部之角度水平延伸。
6. 如申請專利範圍第5項所述之鋰電池之導電連接片，其更包括一第四延伸板，該第四延伸板係由該另一個下凸部之另一側以概略垂直於該另一個下凸部之方向延伸，該第三延伸板及該第四延伸板相互平行。
7. 如申請專利範圍第6項所述之鋰電池之導電連接片，其中，該第三延伸板之一端具有一第三導板，該第四延伸板之一端具有一第四導板，該第三導板及該第四導板係以相對遠離之方式分別由該第三延伸板之一端及該第四延伸板之一端向外延伸。
8. 一種如請求1所述之鋰電池之導電連接片之成型方法，係包括下列步驟：a.提供一個概略呈一字形之長形金屬平板；b.衝壓該金屬平板，以成型一長形定位板、一彎折板及一第一延伸板；c.衝壓該彎折板，使該彎折板以概略垂直該長形定位板之角度向下延伸；以及d.衝壓該第一延伸板，使該第一延伸板以概略垂直該彎折板之角度水平延伸。
9. 如申請專利範圍第8項所述之鋰電池之導電連接片之成型方法，其更包括一步驟，係在步驟b之後，衝壓該長形定位板，以成型由長方向依序延伸之一定位部、一彎折部及一延伸部，使該彎折部由該定位部之一端以遠離該端之方向以一角度水平向下延伸，使該定位部之下方及該彎折 部之間形成一容置空間，並使該延伸部由該彎折部之一端以遠離該端之方向水平延伸。
10. 如申請專利範圍第9項所述之鋰電池之導電連接片之成型方法，其更包括複數個步驟，係在步驟b之後，衝壓一第二延伸板、一第一導板及一第二導板，使該第二延伸板由該彎折板之另一側以概略垂直於該彎折板之方向延伸，並使該第一延伸板及該第二延伸板相互平行；而該第一導板及該第二導板以相對遠離之方式分別由該第一延伸板之一端及該第二延伸板之一端向外延伸。