CN103560006A - 固液混合型铝电解电容器制备方法 - Google Patents

固液混合型铝电解电容器制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103560006A
CN103560006A CN201310475809.5A CN201310475809A CN103560006A CN 103560006 A CN103560006 A CN 103560006A CN 201310475809 A CN201310475809 A CN 201310475809A CN 103560006 A CN103560006 A CN 103560006A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrolytic capacitor
solid
mixed type
liquid mixed
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310475809.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103560006B (zh
Inventor
吉泽锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuhai Huaguan Capacitor Co., Ltd.
Original Assignee
ZHUHAI LEAGUER CAPACITOR CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHUHAI LEAGUER CAPACITOR CO Ltd filed Critical ZHUHAI LEAGUER CAPACITOR CO Ltd
Priority to CN201310475809.5A priority Critical patent/CN103560006B/zh
Publication of CN103560006A publication Critical patent/CN103560006A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103560006B publication Critical patent/CN103560006B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Abstract

本发明公开并提供了一种既能具备极低ESR、高频滤波性能好,同时又能具备一定的氧化膜修补能力,提高电解电容器电压和降低漏电流的固液混合型吕电解电容器的制备方法。该制备方法按以下步骤进行:将铆接好引出线的阳极化成铝箔和阴极箔之间介入隔离纸卷绕成芯包;将芯包点焊在不锈钢铁条上并在形成液中充电修补氧化皮膜;将充电后的芯包冲洗干净并烘干;烘干后的芯包含浸悬浊液;将含浸后的芯包烘干后含浸到电解液;将含浸后的产品装配胶塞和外壳密封形成半成品电容器;将密封后的半成品电容器老化充电形成成品电容器。

Description

固液混合型铝电解电容器制备方法
技术领域
本发明涉及一种固液混合型铝电解电容器的制备方法。
背景技术
导电高分子固体铝电解电容器相比较普通的引线式铝电解电容器,其特点是ESR极低,高频滤波性能优异,近年在电脑主板、游戏机、高端数码产品、充电器等领域的应用正快速增长;但由于其修补氧化膜的能力很低、漏电流性能较差,尤其是电压20V以上的品种容易发生漏电和短路不良,大大限制了固体铝电解电容器市场的进一步快速发展,因此如果能发明一种电容器其既具有固体铝电解电容器的低阻抗、高纹波的优点,同时又能降低其发生漏电、短路、开路等故障的电容器,将在未来具有无限的发展潜力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种既能具备极低ESR、高频滤波性能好,同时又能具备一定的氧化膜修补能力,提高电解电容器电压和降低漏电流的固液混合型铝电解电容器的制备方法。
    本发明所采用的技术方案是:本发明是将含浸悬浊液后的固体铝电解电容器芯包烘干后含浸在电解液中以形成固液混合型铝电解电容器。
    进一步的,所述固液混合型铝电解电容器制作步骤如下:
①   将铆接好引出线的阳极化成铝箔和阴极箔之间介入隔离纸卷绕成芯包;
②  将芯包点焊在不锈钢铁条上并在形成液中充电修补氧化皮膜;
③   将充电后的芯包冲洗干净并烘干;
④   烘干后的芯包含浸悬浊液;
⑤   将含浸后的芯包烘干后含浸到电解液;
⑥   将含浸后的产品装配胶塞和外壳密封形成半成品电容器;
⑦   将密封后的半成品电容器老化充电形成成品电容器。
    进一步的,所述悬浊液包括聚噻吩或聚吡咯或聚苯胺中的至少一种。
    进一步的,所述电解液包括溶剂、溶质和添加剂。
    进一步的,所述溶剂包括乙二醇、水、丙三醇、苯甲醇、GBL、DMF中的至少一种。
    进一步的,所述溶质包括己二酸、己二酸铵、甲酸铵、三乙胺、脒盐中的至少一种。
    进一步的,所述隔离纸的宽度比所述阳极化成铝箔宽,所述隔离纸为木浆纤维材料或合成纤维材料。
本发明的有益效果是:⑴ 本发明涉及的固液混合铝电解电容器既适用于生产引线式铝电解电容器也适用于表面贴装铝电解电容器,尤其适用于电压35V~200V规格的产品生产;
⑵ 本发明涉及的固液混合铝电解电容器的高频滤波性能完全达到固体铝电解电容器的性能,同时又能很好的避免固态铝电解电容器使用中出现的漏电过大或短路不良的问题;
⑶本发明涉及的固液混合铝电解电容器,由于产品整体性能优异,因此可广泛应用于各种电源进行滤波,尤其是可靠性要求高的各种大功率电源,例如大功率LED驱动电源。
具体实施方式
本发明下面结合具体实施例对本发明进一步的阐述。本课题选择电源常用品35V220UF作为典型案例实施比较;
实施例一:
本实施例为液体铝电解电容器,其制备步骤如下:
①  通过钉卷机导针铆接在铝箔上并将阳极铝箔、阴极铝箔、电解纸卷绕成芯包,电解纸介于阳极化成铝箔及阴极化成铝箔之间,且电解纸宽度比阳极化成箔和阴极箔要宽;长度都要比阳极化成铝箔和阴极箔重叠部分的长度要长,以防止芯包短路;
②  将卷绕好的芯包真空含浸电解液,电解液采用宽温电解液;
③  将含浸好电解液的芯包组立外壳和胶塞;
④  将组立好的裸品套管并按工艺进行老化选别;
⑤  将选别好的成品检测后印字包装。
实施例二:
   本实施例为固体铝电解电容器,其制备步骤如下:
①  通过钉卷机将导针铆接在铝箔上,并将阳极铝箔、阴极箔、隔离纸卷绕成芯包,隔离纸介于阳极化成铝箔及阴极箔之间,且隔离纸宽度比阳极化成箔宽;
②  将卷绕好的芯包点焊在铁条上,点焊前预上胶塞;
③  对芯包进行化成和碳化处理;
④  将处理后的芯包含浸噻吩单体和对甲苯磺酸铁氧化剂;
⑤  并聚合烘干或直接含浸聚噻吩悬浮液,并烘干;
⑥  采用外壳组装后进行老化选别;
⑦  将选别好的成品检测包装印字包装。
实施例三:
本实施例为固液混合型铝电解电容器,其包括以下步骤:
①   通过钉卷机将导针铆接在铝箔上,并将阳极铝箔、阴极箔、隔离纸卷绕成芯包,隔离纸介于阳极化成铝箔及阴极箔之间,所述隔离纸的宽度比所述阳极化成铝箔宽,所述隔离纸为木浆纤维材料或合成纤维材料;
②  将芯包点焊在不锈钢铁条上并在形成液中充电修补氧化皮膜;
③   将充电后的芯包冲洗干净并烘干;
④   烘干后的芯包含浸悬浊液,所述悬浊液为以聚噻吩或聚吡咯或聚苯胺作为主要成分的高分子材料;
⑤   将含浸后的芯包烘干后含浸到电解液,所述电解液包括溶剂、溶质和添加剂,所述溶剂包括乙二醇、水、丙三醇、苯甲醇、GBL、DMF中的至少一种,所述溶质包括己二酸、己二酸铵、甲酸铵、三乙胺、脒盐中的至少一种;
⑥   将含浸后的产品装配胶塞和外壳密封形成半成品电容器;
⑦   将密封后的半成品电容器老化充电形成成品电容器;
⑧   将选别好的成品检测后印字包装。
将上述三种电容进行测试分析,列表进行详细分析:
从上表数据可以看出,实施例二和实施例三由于采用固体电解质作为阴极,因此其阻抗性能大大降低,但实施例二的漏电一致性较差,实际应用中可靠性较低,实施例三所作产品性能(阻抗)与实施例二相近,优于实施例一,由于增加了液体电解质作为容量引出和修补氧化皮膜的补充,因此漏电流一致性提高,实际应用中的可靠性也大大提高了,综合来看,实施例三的性能和一致性更优,是未来铝电解电容器的发展方向。 

Claims (7)

1.一种固液混合型铝电解电容器的制备方法,其特征在于:将含浸悬浊液后的固体铝电解电容器芯包烘干后含浸在电解液中以形成固液混合型铝电解电容器。
2.根据权利要求1所述的固液混合型铝电解电容器的制备方法,其特征在于:其制作步骤如下:
①   将铆接好引出线的阳极化成铝箔和阴极箔之间介入隔离纸卷绕成芯包;
②  将芯包点焊在不锈钢铁条上并在形成液中充电修补氧化皮膜;
③   将充电后的芯包冲洗干净并烘干;
④   烘干后的芯包含浸悬浊液;
⑤   将含浸后的芯包烘干后含浸到电解液;
⑥   将含浸后的产品装配胶塞和外壳密封形成半成品电容器;
⑦   将密封后的半成品电容器老化充电形成成品电容器。
3.根据权利要求1所述的固液混合型铝电解电容器的制备方法,其特征在于:所述悬浊液包括聚噻吩或聚吡咯或聚苯胺中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的固液混合型铝电解电容器的制备方法,其特征在于:所述电解液包括溶剂、溶质和添加剂。
5.根据权利要求3所述的固液混合型铝电解电容器的制备方法,其特征在于:所述溶剂包括乙二醇、水、丙三醇、苯甲醇、GBL、DMF中的至少一种。
6.根据权利要求3所述的固液混合型铝电解电容器的制备方法,其特征在于:所述溶质包括己二酸、己二酸铵、甲酸铵、三乙胺、脒盐中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的固液混合型铝电解电容器的制备方法,其特征在于:所述隔离纸的宽度比所述阳极化成铝箔宽,所述隔离纸为木浆纤维材料或合成纤维材料。
CN201310475809.5A 2013-10-12 2013-10-12 固液混合型铝电解电容器制备方法 Active CN103560006B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310475809.5A CN103560006B (zh) 2013-10-12 2013-10-12 固液混合型铝电解电容器制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310475809.5A CN103560006B (zh) 2013-10-12 2013-10-12 固液混合型铝电解电容器制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103560006A true CN103560006A (zh) 2014-02-05
CN103560006B CN103560006B (zh) 2016-05-25

Family

ID=50014224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310475809.5A Active CN103560006B (zh) 2013-10-12 2013-10-12 固液混合型铝电解电容器制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103560006B (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108461295A (zh) * 2018-02-26 2018-08-28 深圳江浩电子有限公司 一种高赋能固液混合铝电解电容器及其制备方法
CN108538650A (zh) * 2018-03-27 2018-09-14 丰宾电子(深圳)有限公司 一种半固态铝电解电容器的制作方法
CN108538591A (zh) * 2018-04-12 2018-09-14 常州华威电子有限公司 一种耐高温的导电高分子聚合物电解电容器及其制备方法
CN109390157A (zh) * 2018-09-30 2019-02-26 珠海华冠电容器股份有限公司 电解电容器及其制造方法
CN109686568A (zh) * 2019-01-14 2019-04-26 珠海格力新元电子有限公司 一种电容及其制备方法
CN110600268A (zh) * 2019-08-14 2019-12-20 益阳艾华富贤电子有限公司 一种定量注入电解液的固液混合电容器制作方法
CN110676055A (zh) * 2019-10-15 2020-01-10 厦门法拉和信电子有限公司 一种混合型铝电解电容器的二步含浸制备方法
CN110706930A (zh) * 2019-08-20 2020-01-17 深圳云容新能源有限公司 一种高压固液混合型铝电解电容器及其制备方法
CN110993353A (zh) * 2020-01-06 2020-04-10 深圳市兴创嘉技术有限公司 一种电解电容器芯包的卷绕方法
CN113012941A (zh) * 2020-05-29 2021-06-22 深圳市凯琦佳科技股份有限公司 一种适用于ip68的铝电解电容器及其制备方法
CN113593909A (zh) * 2021-07-29 2021-11-02 南通江海电容器股份有限公司 一种固液混合电容器及其制备方法
CN116092835A (zh) * 2023-03-07 2023-05-09 丰宾电子科技股份有限公司 一种新型电容及其制造方法与电子雷管

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1737963A (zh) * 2005-05-12 2006-02-22 珠海华冠电容器有限公司 一种高频低阻抗电容器的制作方法
US20070115611A1 (en) * 2005-11-22 2007-05-24 Sanyo Electric Co., Ltd. Electrolytic capacitor
CN102779654A (zh) * 2012-07-25 2012-11-14 肇庆绿宝石电子有限公司 固体电解质铝电解电容器的制造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1737963A (zh) * 2005-05-12 2006-02-22 珠海华冠电容器有限公司 一种高频低阻抗电容器的制作方法
US20070115611A1 (en) * 2005-11-22 2007-05-24 Sanyo Electric Co., Ltd. Electrolytic capacitor
CN102779654A (zh) * 2012-07-25 2012-11-14 肇庆绿宝石电子有限公司 固体电解质铝电解电容器的制造方法

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108461295A (zh) * 2018-02-26 2018-08-28 深圳江浩电子有限公司 一种高赋能固液混合铝电解电容器及其制备方法
CN108538650A (zh) * 2018-03-27 2018-09-14 丰宾电子(深圳)有限公司 一种半固态铝电解电容器的制作方法
CN108538591A (zh) * 2018-04-12 2018-09-14 常州华威电子有限公司 一种耐高温的导电高分子聚合物电解电容器及其制备方法
CN109390157A (zh) * 2018-09-30 2019-02-26 珠海华冠电容器股份有限公司 电解电容器及其制造方法
CN109686568A (zh) * 2019-01-14 2019-04-26 珠海格力新元电子有限公司 一种电容及其制备方法
CN110600268A (zh) * 2019-08-14 2019-12-20 益阳艾华富贤电子有限公司 一种定量注入电解液的固液混合电容器制作方法
CN110706930A (zh) * 2019-08-20 2020-01-17 深圳云容新能源有限公司 一种高压固液混合型铝电解电容器及其制备方法
CN110676055A (zh) * 2019-10-15 2020-01-10 厦门法拉和信电子有限公司 一种混合型铝电解电容器的二步含浸制备方法
CN110993353A (zh) * 2020-01-06 2020-04-10 深圳市兴创嘉技术有限公司 一种电解电容器芯包的卷绕方法
CN113012941A (zh) * 2020-05-29 2021-06-22 深圳市凯琦佳科技股份有限公司 一种适用于ip68的铝电解电容器及其制备方法
CN113593909A (zh) * 2021-07-29 2021-11-02 南通江海电容器股份有限公司 一种固液混合电容器及其制备方法
CN113593909B (zh) * 2021-07-29 2022-06-17 南通江海电容器股份有限公司 一种固液混合电容器及其制备方法
CN116092835A (zh) * 2023-03-07 2023-05-09 丰宾电子科技股份有限公司 一种新型电容及其制造方法与电子雷管
CN116092835B (zh) * 2023-03-07 2024-03-15 丰宾电子科技股份有限公司 一种新型电容及其制造方法与电子雷管

Also Published As

Publication number Publication date
CN103560006B (zh) 2016-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103560006B (zh) 固液混合型铝电解电容器制备方法
CN101504887B (zh) 一种固体铝电解电容器的制造方法
CN102592848B (zh) 改进的固体电解质铝电解电容器制造方法
CN102779654B (zh) 固体电解质铝电解电容器的制造方法
CN110692115B (zh) 混合型铝电解电容器及其制造方法
CN108461295A (zh) 一种高赋能固液混合铝电解电容器及其制备方法
CN103268822B (zh) 固体电解质铝电解电容器及其制造方法
CN105405661A (zh) 一种固态电解电容的制作方法
CN101483101A (zh) 高温125℃长寿命铝电解电容器、其制造方法及专用电解液
CN109637810A (zh) 一种固液混合型电解电容器的制备方法
CN104637690A (zh) 一种固体电解质铝电解电容器及其制造方法
CN103268821A (zh) 一种固体电解质铝电解电容器及其制造方法
US9870874B2 (en) Electrolyte solute, electrolyte, and high-voltage supercapacitor
CN105405662A (zh) 一种超薄方形固态电容器及其制作方法
CN103474255B (zh) 一种超级电容器高压电解液的制备方法
KR101464524B1 (ko) 내전압 특성이 우수한 전기이중층 커패시터
CN109950060B (zh) 一种超级电容器氧化还原活性电解液
CN103310983B (zh) 一种聚合物固体铝电解电容器及其制造方法
KR102495382B1 (ko) 슈퍼커패시터 전해액 및 슈퍼커패시터
CN104851594A (zh) 铝电解-电化学混合电容器及制备方法
WO2017004884A1 (zh) 一种电解液溶质、电解液及超级电容器
CN203242502U (zh) 一种固体电解质铝电解电容器
NL2015030A (en) Electrolyte, and high-voltage supercapacitor.
CN207800373U (zh) 一种高赋能固液混合铝电解电容器
CN203242508U (zh) 固体电解质铝电解电容器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 519080 Huaguan Science and Technology Industrial Park, No. 1 Huaguan Road, Jinding Industrial Park, Zhuhai High-tech Zone, Guangdong Province

Patentee after: Zhuhai Huaguan Capacitor Co., Ltd.

Address before: 519080 Huaguan Science and Technology Industrial Park, No. 1 Huaguan Road, Jinding Industrial Park, Zhuhai High-tech Zone, Guangdong Province

Patentee before: Zhuhai Leaguer Capacitor Co., Ltd.