CN208733425U - 一种成品料仓及沥青站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种成品料仓以及包含该成品料仓的沥青站，包括仓本体，仓本体的顶部设有接料口，仓本体设有左仓室、中仓室、右仓室以及分料组件，分料组件可选择性的控制接料口与左仓室、中仓室和右仓室的导通，分料组件包括与仓本体铰接的翻转门体和驱动翻转门体转动的驱动部件，翻转门体包括第一翻转门和第二翻转门，第一翻转门和第二翻转门固定连接。本实用新型的成品料仓，通过将可选择性的控制接料口与左仓室、中仓室和右仓室导通的第一翻转门和第二翻转门固定连接，第一翻转门和第二翻转门之间形成过料通道，相比于现有结构，无需设置两个动力部件，节约了一个动力部件的成本，简化了结构，布局更紧凑，同时提高了工作效率。

Description

一种成品料仓及沥青站

技术领域

本实用新型涉及路面工程设备技术领域，具体涉及一种成品料仓以及包含该成品料仓的沥青站。

背景技术

沥青搅拌站成品料仓主要用于存储成品料，其设计初衷是为了解决运输车辆接料不及时而导致成品料浪费或主机停机等待等问题。

现有成品料仓多采用运输轨道及小车运输放料，如申请公布号为“CN102730429A”的发明专利申请公开了一种沥青搅拌设备用水平式成品料仓，包括成品料仓主体、用于在搅拌锅二门下方接料后对成品料仓主体内加料的摆渡车和供摆渡车在成品料仓主体上方水平运行的运行轨道。上述的沥青搅拌设备用水平式成品料仓采用摆渡车、运行轨道的结构，其形式复杂、成本高、工作效率低。

授权公告号为“CN203946440U”的实用新型专利公开了一种沥青搅拌设备及其储料仓，仓体内设有至少一组隔板组件，每一组隔板组件包括第一隔板、第二隔板，其中第一隔板设置在仓体下端，第二隔板可旋转的铰接在第一隔板上端。储料仓的仓体被隔板组件分隔成不同的储料仓，且通过第二隔板的切换实现不同储料仓的进料，使得不同储料仓位于一个整体框架内，结构紧凑、节约成本；同时也不需要设置专门的运料小车，但上述结构的储料仓，根据仓体数量的不同，需设置不同数量的隔板组件，如当储料仓的仓体包括第一仓体、第二仓体和第三仓体时，隔板组件相应的包括第一隔板组件和第二隔板组件，且第一隔板组件和第二隔板组件分别由不同的动力部件驱动，结构形式仍然较为复杂。

因此，对于本领域技术人员来说，如何提供一种结构更为简化的成品料仓，具有比较现实的意义。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种结构得到优化的成品料仓以及包含该成品料仓的沥青站。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种成品料仓，包括仓本体，所述仓本体的顶部设有接料口，所述仓本体设有左仓室、中仓室、右仓室以及分料组件，所述分料组件可选择性的控制接料口与左仓室、中仓室和右仓室的导通，所述分料组件包括与仓本体铰接的翻转门体和驱动翻转门体转动的驱动部件，所述翻转门体包括第一翻转门和第二翻转门，所述第一翻转门和第二翻转门固定连接，所述第一翻转门和第二翻转门之间形成过料通道。

作为本实用新型成品料仓在一方面的改进，在所述接料口和中仓室导通时，所述接料口通过所述过料通道与所述中仓室导通。

作为本实用新型成品料仓在一方面的改进，所述翻转门体的下端设有转轴，所述翻转门体通过所述转轴与仓本体转动连接。

作为本实用新型成品料仓在一方面的改进，包括溢料通道，所述溢料通道的下端通向所述左仓室或中仓室或右仓室，所述溢料通道的上端贯穿仓本体顶部。

作为本实用新型成品料仓在一方面的改进，还包括分料锥，所述分料锥设置在所述接料口的下方，且所述分料锥的上端口的端口直径小于所述分料锥的下端口的端口直径。

作为本实用新型成品料仓在一方面的改进，所述左仓室和/或中仓室和/或右仓室的下端连接有锥状放料斗。

作为本实用新型成品料仓在一方面的改进，所述锥状放料斗的底部设有放料口以及与放料口配合的放料门。

作为本实用新型成品料仓在一方面的改进，所述第一翻转门和第二翻转门分别包括挡板和与挡板固定连接的连接板，所述第一翻转门的连接板和第二翻转门的连接板固定连接，两个挡板之间形成过料通道。

作为本实用新型成品料仓在一方面的改进，所述驱动部件为电机或液压马达；或，所述驱动部件为双行程气缸或油缸，所述双行程气缸的缸筒端与设置在仓本体外侧的安装座铰接，所述双行程气缸或油缸的活塞杆与固定在所述翻转门体上的曲柄铰接。

本实用新型的成品料仓，通过可选择性的控制接料口与左仓室、中仓室和右仓室导通的分料组件，分料组件包括固定连接的第一翻转门和第二翻转门，所述第一翻转门和第二翻转门之间形成过料通道，从而可以通过同一个驱动部件驱动第一翻转门和第二翻转门联动，实现接料口在左仓室、中仓室和右仓室之间的任意切换，相比于现有结构，无需设置两个动力部件，节约了一个动力部件的成本，简化了结构，布局更紧凑，同时提高了工作效率。

本实用新型另一方面提供一种沥青站，该沥青站包括搅拌器，还包括如上述方案中任一项所述的成品料仓，所述成品料仓的接料口位于所述搅拌器的出料接口下方。

由于上述的沥青站设有上述的成品料仓，因而上述的沥青站具有上述的成品料仓的全部技术效果，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型成品料仓在翻转门体位于仓本体右侧时的状态示意图；

图2为本实用新型成品料仓在翻转门体位于仓本体中间时的状态示意图；

图3为本实用新型成品料仓在翻转门体位于仓本体左侧时的状态示意图；

图4为本实用新型的分料组件的结构示意图。

图中的附图标记的对应关系为：

1接料口 2左仓室 3中仓室

4右仓室 20翻转门体 5驱动部件

21第一翻转门 22第二翻转门 6溢料通道

7分料锥 8锥状放料斗 9放料门

10搅拌器 201挡板 202连接板

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种成品料仓，包括仓本体，仓本体的顶部设有接料口1，仓本体设有左仓室2、中仓室3、右仓室4以及分料组件，分料组件可选择性的控制接料口1与左仓室2、中仓室3和右仓室4的导通，分料组件包括与仓本体铰接的翻转门体20和驱动翻转门体20转动的驱动部件5。本实用新型与现有结构不同的是，翻转门体20包括第一翻转门21和第二翻转门22，第一翻转门21和第二翻转门22固定连接，第一翻转门21和第二翻转门22之间形成过料通道。

本实用新型的发明主旨在于通过可选择性的控制接料口与左仓室、中仓室和右仓室导通的分料组件，分料组件包括固定连接的第一翻转门和第二翻转门，所述第一翻转门和第二翻转门之间形成过料通道，从而可以通过同一个驱动部件5驱动第一翻转门21和第二翻转门22联动，实现接料口1在左仓室2、中仓室3和右仓室4之间的任意切换，相比于现有结构，无需设置两个动力部件，由此节约了一个动力部件的成本，简化了结构，布局更紧凑，同时提高了工作效率。

在一种具体实施例中，在接料口1和中仓室3导通时，接料口1通过所述过料通道与所述中仓室3导通。该实施例中，翻转门体20中部设有过料通道，在驱动部件5的作用下，翻转门体20与仓本体之间可选择性形成导通接料口1和左仓室2的左侧通道、导通接料口1和右仓室4的右侧通道以及导通接料口1和中仓室3且穿过过料通道的中部通道中的任意通道。

作为第一翻转门21和第二翻转门22的一种具体结构形式，如图4所示，所述第一翻转门21和第二翻转门22分别包括挡板201和与挡板201固定连接的连接板202，所述第一翻转门21的连接板202和第二翻转门22的连接板202固定连接，两个挡板201之间形成过料通道。优选的，第一翻转门21和第二翻转门22分别包括两块呈三角形状的连接板202，每一块连接板202的一条边与位于同一侧的翻转门固定连接，第一翻转门21的两块连接板202和第二翻转门22的两块连接板202一一对应固定连接。

为了避免物料进入仓本体时形成堆积角，充分利用存储空间，还包括分料锥7，所述分料锥7设置在所述接料口1的下方，且所述分料锥7的上端口的端口直径小于所述分料锥7的下端口的端口直径。同时为了减少积料，所述左仓室2和/或中仓室3和/或右仓室4的下端连接有锥状放料斗8，所述锥状放料斗8的底部设有放料口以及与放料口配合的放料门9。

本实用新型的成品料仓操作说明如下：

一、在使用左仓室2实现物料的存储时，左仓室2底部的放料门9关闭，驱动部件5驱动翻转门体20翻转到仓本体的右侧，此时翻转门体20的左侧面与仓本体的内壁之间形成导通接料口1和左仓室2的左侧通道，物料可以从接料口1进入左仓室2实现存储；当左仓室2需放料时，位于左仓室2底部的放料门9打开，物料经左仓室2底部的放料口卸出。

二、在使用中仓室3实现物料的存储时，中仓室3底部的放料门9关闭，驱动部件5驱动翻转门体20翻转到仓本体的中部，此时翻转门体20与仓本体的内壁之间形成导通接料口1和中仓室3且穿过所述过料通道的中部通道，物料可以从接料口1进入中仓室3实现存储；当中仓室3需放料时，位于中仓室3底部的放料门9打开，物料经中仓室3底部的放料口卸出。

三、在使用右仓室4实现物料的存储时，右仓室4底部的放料门9关闭，驱动部件5驱动翻转门体20翻转到仓本体的右侧，此时翻转门体20右侧面与仓本体的内壁之间形成导通接料口1和右仓室4的右侧通道，物料可以从接料口1进入右仓室4实现存储；当右仓室4需放料时，位于右仓室4底部的放料门9打开，物料经右仓室4底部的放料口卸出。

作为翻转门体20与仓本体铰接的一种具体实现形式，所述翻转门体20的下端设有转轴，所述翻转门体20通过所述转轴与仓本体转动连接。

上述各个实施例中，驱动部件5可以为电机，也可以为液压马达。在一种具体实施例中，所述驱动部件5为双行程气缸或油缸，所述双行程气缸或油缸的缸筒端与设置在仓本体外侧的安装座铰接，所述双行程气缸或油缸的活塞杆与固定在所述翻转门体20上的曲柄铰接。仓本体内部设有左仓室2、中仓室3、右仓室4，使得一个仓体内设有多个仓室，节约成本、结构简单、布局紧凑。

为了使左仓室2、中仓室3和右仓室4中的一个仓室实现溢流料的存储，还包括溢料通道6，所述溢料通道6的下端通向所述左仓室2或中仓室3或右仓室4，所述溢料通道6的上端贯穿仓本体顶部，当生产过程中出现溢料时，溢流料直接通过溢料通道6进入与溢料通道6的下端连接的左仓室2或中仓室3或右仓室4中。

综上，本实用新型的成品料仓，通过可选择性的控制接料口与左仓室、中仓室和右仓室导通的分料组件，分料组件包括固定连接的第一翻转门和第二翻转门，所述第一翻转门和第二翻转门之间形成过料通道，从而可以通过同一个驱动部件5驱动第一翻转门21和第二翻转门22联动，实现接料口1在左仓室2、中仓室3和右仓室4之间的任意切换，相比于现有结构，无需设置两个动力部件，简化了结构，节约了一个动力部件的成本，布局更紧凑，同时提高了工作效率。

本实用新型另一方面提供一种沥青站，该沥青站包括搅拌器10，还包括如上述实施例中任一项所述的成品料仓，所述成品料仓的接料口1位于所述搅拌器10的出料接口下方。

由于上述的沥青站设有上述的成品料仓，因而上述的沥青站具有上述的成品料仓的全部技术效果，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种成品料仓，包括仓本体，所述仓本体的顶部设有接料口(1)，所述仓本体设有左仓室(2)、中仓室(3)、右仓室(4)以及分料组件，所述分料组件可选择性的控制接料口(1)与左仓室(2)、中仓室(3)和右仓室(4)的导通，所述分料组件包括与仓本体铰接的翻转门体(20)和驱动翻转门体(20)转动的驱动部件(5)，其特征在于：所述翻转门体(20)包括第一翻转门(21)和第二翻转门(22)，所述第一翻转门(21)和第二翻转门(22)固定连接，所述第一翻转门(21)和第二翻转门(22)之间形成过料通道。

2.根据权利要求1所述的成品料仓，其特征在于：在所述接料口(1)和中仓室(3)导通时，所述接料口(1)通过所述过料通道与所述中仓室(3)导通。

3.根据权利要求1所述的成品料仓，其特征在于：所述翻转门体(20)的下端设有转轴，所述翻转门体(20)通过所述转轴与仓本体转动连接。

4.根据权利要求1所述的成品料仓，其特征在于：包括溢料通道(6)，所述溢料通道(6)的下端通向所述左仓室(2)或中仓室(3)或右仓室(4)，所述溢料通道(6)的上端贯穿仓本体顶部。

5.根据权利要求1所述的成品料仓，其特征在于：还包括分料锥(7)，所述分料锥(7)设置在所述接料口(1)的下方，且所述分料锥(7)的上端口的端口直径小于所述分料锥(7)的下端口的端口直径。

6.根据权利要求1所述的成品料仓，其特征在于：所述左仓室(2)和/或中仓室(3)和/或右仓室(4)的下端连接有锥状放料斗(8)。

7.根据权利要求6所述的成品料仓，其特征在于：所述锥状放料斗(8)的底部设有放料口以及与放料口配合的放料门(9)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的成品料仓，其特征在于：所述第一翻转门(21)和第二翻转门(22)分别包括挡板(201)和与挡板(201)固定连接的连接板(202)，所述第一翻转门(21)的连接板(202)和第二翻转门(22)的连接板(202)固定连接，两个挡板(201)之间形成过料通道。

9.根据权利要求1-7任一项所述的成品料仓，其特征在于：所述驱动部件(5)为电机或液压马达；或，所述驱动部件(5)为双行程气缸或油缸，所述双行程气缸或油缸的缸筒端与设置在仓本体外侧的安装座铰接，所述双行程气缸或油缸的活塞杆与固定在所述翻转门体(20)上的曲柄铰接。

10.一种沥青站，包括搅拌器(10)，其特征在于：包括有权利要求1-9任一项所述的成品料仓，所述成品料仓的接料口(1)位于所述搅拌器(10)的出料接口下方。