CN203946440U - 储料仓及沥青搅拌设备 - Google Patents

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刘栋玉
李平
何艺
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Hunan Sany Road Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种沥青搅拌设备及其储料仓。该储料仓包括接料口,所述接料口位于储料仓体上端;仓体,所述仓体内设有至少一组隔板组件,每一组隔板组件包括第一隔板、第二隔板,其中第一隔板设置在所述仓体下端,第二隔板可旋转的铰接在所述第一隔板上端;放料口,所述放料口位于所述储料仓体下端。储料仓的仓体被隔板组件分隔成不同的储料仓,且通过第二隔板的切换实现不同储料仓的进料,使得不同储料仓位于一个整体框架内,结构紧凑、节约成本;同时也不需要设置专门的运料小车,进一步降低成本、优化设备结构,节约搅拌器往储料仓放料时间,提高工作效率。

Description

储料仓及沥青搅拌设备
技术领域
[0001] 本实用新型主要涉及工程机械领域,特别涉及一种储料仓,及装有该储料仓的浙青搅拌设备。
背景技术
[0002] 浙青搅拌设备是生产浙青混合料的成套设备,目前浙青搅拌设备的成品料仓主要用于存储成品料,为了解决运输车辆接料不及时而导致成品料浪费或主机停机等待等问题而设计的。热骨料、粉料、浙青在搅拌器内混合、搅拌后,符合要求的混合料从搅拌器出来后需通过输送装置,如运料小车分批次送到成品料仓的各分仓。这种的浙青搅拌设备结构复杂、成本高、工作效率低。
[0003] 此外,浙青搅拌设备需要对工作中产生的废料、溢出料进行处理,设置专门的废料、溢出料排料通道及存储装置,废料、溢出料存储装置与成品仓分离设置,这样不仅增加了浙青搅拌设备的成本,还使得设备结构复杂、布局不紧凑。
实用新型内容
[0004] 本实用新型旨在提供一种储料仓及浙青搅拌设备,以解决现有的浙青搅拌设备对工作过程中产生的成品料、废料、溢出料等物料存储产生的结构复杂、成本高、工作效率低的问题。
[0005] 有鉴于此,本实用新型提供一种储料仓,包括接料口、仓体、放料口,所述接料口位于储料仓体上端面;所述仓体内设有至少一组隔板组件,每一组隔板组件包括第一隔板、第二隔板,其中所述第一隔板设置在所述仓体下端面,所述第二隔板可旋转的铰接在所述第一隔板上端,通过所述隔板组件实现所述仓体的分隔,且通过所述第二隔板的旋转实现所述接料口在所述分隔的不同仓体之间的切换;所述放料口位于所述储料仓体下端。
[0006] 进一步地,所述储料仓还包括驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述第二隔板绕着第一隔板旋转,所述驱动机构一端铰接在所述仓体外侧,另一端与所述第二隔板铰接。
[0007] 进一步地,所述驱动机构为气缸,所述气缸的缸筒端与设置在仓体外侧的安装座铰接,有杆端与固定在所述第二隔板上的曲柄铰接。
[0008] 进一步地,所述第一隔板垂直于所述仓体下端面,所述第二隔板绕第一隔板旋转的半径与第一隔板径向之和小于或等于所述仓体的高度。
[0009] 进一步地,所述隔板组件为一组,所述仓体分隔成第一仓体、第二仓体,所述接料口与所述第一隔板同轴线设置。
[0010] 进一步地,所述隔板组件为两组,包括第一隔板组件、第二隔板组件,所述仓体被所述第一隔板组件、第二隔板组件分隔成第一仓体、第二仓体、第三仓体,且所述接料口与所述第一隔板组件的第一隔板和所述第二隔板组件的第一隔板分隔成的第二仓体同轴线设置。
[0011] 进一步地,所述储料仓还包括放料斗,所述放料斗设置在所述放料口的下方。
[0012] 进一步地,所述储料仓还包括分料锥,所述分料锥设置在所述接料口的下方,且所述分料锥的上端口小于所述分料锥的下端口,所述分料锥用于将进入接料口的物料分开,避免物料进入仓体时形成过小堆积角,避免浪费存储空间。
[0013] 进一步地,所述第一隔板组件的第一隔板、所述第二隔板组件的第一隔板与所述仓体分隔成的第二仓体的侧壁设有通道接口,所述通道接口与溢料通道的出料端口相接。
[0014] 本实用新型提供的一种储料仓,用于浙青搅拌设备,由于将仓体被隔板组件分隔成不同仓体,使得不同仓体位于一个整体框架内,不同仓体共用一个框架,节约了成本、结构简单、布局紧凑;此外,由于隔板组件的第二隔板可绕第一隔板旋转,实现接料口在不同仓体的切换,方便选择不同料仓,也不需要设置专门的运料小车,进一步降低了成本,优化结构,缩短搅拌器向储料仓放料的时间,提高了工作效率;另外,在接料口设置分料锥,将进入接料口的物料分开,避免物料进入仓体时形成堆积角,充分利用存储空间。
[0015] 另一方面,本实用新型还提供了一种浙青搅拌设备,包括搅拌器和上述任一项所述的储料仓,所述储料仓的接料口位于所述搅拌器的出料接口下方,因此该浙青搅拌设备也具有上述的有益效果。
附图说明
[0016] 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017] 图I为一种储料仓第一料仓工作示意图;
[0018] 图2为一种储料仓第二料仓工作示意图;
[0019] 图3为一种储料仓第三料仓工作示意图;
[0020] 图4为一种隔板组件第二隔板驱动机构结构示意图。
[0021] 附图标记说明:
[0022] I 接料口
[0023] 2仓体 20隔板组件 201第一隔板组件
[0024] 202第二隔板组件 20a第一隔板 20b第二隔板
[0025] 21第一仓体 22第二仓体 23第三仓体
[0026] 3放料口 4驱动机构 5放料斗
[0027] 6分料锥 7溢料通道 7a溢料通道接口
[0028] 8搅拌器 20bI曲柄 20b2转轴
[0029] 2a安装座
具体实施方式
[0030] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型,术语中的“第一”、“第二”、“第三”主要用于区分不同部件,但不对部件进行限制。
[0031] 如图I、如图2、如图3所示,本实用新型具体实施例提供了一种储料仓,包括接料口 1,接料口 I位于储料仓体上端面;仓体2,仓体2内设有隔板组件20,隔板组件包括第一隔板20a、第二隔板20b,其中第一隔板20a垂直设置在仓体2下端面,第二隔板20b可旋转的铰接在第一隔板20a上端,通过第二隔板20b的旋转实现接料口 I在隔板组件20分隔的不同仓体之间进行切换;放料口 3,放料口 3位于储料仓体下端。
[0032] 作为一个具体实施例,仓体2内设置两组隔板组件20,分别为第一隔板组件201、第二隔板组件202,将仓体2分隔成第一仓体21、第二仓体22、第三仓体23,其中第一仓体
21、第三仓体23用于存放成品料,第二仓体22用于存放废料或溢出料。该储料仓将仓体2隔成具有成品料仓、废料仓、溢出料仓于一体,位于一个整体框架内,共用一个框架节约了成本,使浙青搅拌设备结构更简单、布更局紧凑。
[0033] 通过第一隔板组件201、第二隔板组件202的第二隔板20b绕铰接在第一隔板20a的转轴的旋转,实现接料口 I在第一仓体21、第二仓体22、第三仓体23之间切换。物料不需的运料小车的运输,直接进入第一仓体21、第二仓体22、第三仓体23,进一步节约了成本,使浙青搅拌设备结构更简单、布更局紧凑,同时缩短了运料小车向各料仓运料的时间,提高了工作效率。
[0034] 如图I所示,为了使第一仓体21实现成品料的存储,位于第一仓体21下方的放料斗5的放料旋转门关闭,第一隔板组件201的第二隔板20b、第二隔板组件202的第二隔板20b分别在各自驱动机构4的作用下旋转到仓体2的右侧,此时接料口 I位于仓体2左边的第一仓体21,成品料经接料口 I进入第一仓体21实现存储;当第一仓体23需放料时,位于第一仓体21下方的放料斗5的放料旋转门打开,成品料经第一仓体21下端的放料口 3、放料斗5卸出。
[0035] 如图2所示,为了使第二仓体22实现废料或溢流料的存储,位于第二仓体22下方的放料斗5关闭,第一隔板组件201的第二隔板20b在驱动机构4的作用下旋转到仓体2的左侧,第二隔板组件202的第二隔板20b在驱动机构4的作用下旋转到仓体2的右侧,此时接料口 I位于仓体2中间的第二仓体22,废料经过接料口 I或溢出料经过溢料通道7进入第二仓体22实现存储;当第二仓体22需放料时,位于第二仓体22下方的料斗5的放料旋转门打开,废料或溢流料经第二仓体22的放料口 3、放料斗5卸出。
[0036] 如图3所示,为了使第三仓体23实现成品料的存储,位于放第三仓体23下方的放料斗5的放料旋转门关闭,第一隔板组件201的第二隔板20b、第二隔板组件202的第二隔板20b分别在各自驱动机构4的作用下旋转到仓体2的左侧,此时接料口 I位于仓体2右边的第三仓体23,成品料经接料口 I进入第三仓体23实现存储;当第三仓体23需放料时,位于第三仓体23下方的放料斗5的放料旋转门打开,成品料经第三仓体23下端的放料口
3、放料斗5卸出。
[0037] 需说明的,为实现隔板组件的第二隔板绕铰接在第一隔板的转轴20b2进行旋转,驱动机构一端铰接在仓体外侧,另一端与第二隔板铰接,驱动机构可以是气缸、油缸等,作为具体实施方式,驱动机构为气缸,气缸驱动第二隔板旋转。
[0038] 如图4所示,在每组隔板组件20的第二隔板20b上固定有曲柄20bl,气缸的缸筒端与位于仓体2外侧的安装座2a铰接,气缸4的有杆端通过曲柄20bl与第二隔板20b铰接,通过气缸的有杆端的伸缩实现第二隔板20b铰接在第一隔板20a的转轴20b2进行旋转,进而实现接料口 I在第一仓体21、第二仓体22、第三仓体23之间切换。
[0039] 为了解决物料经接料口 I进入第一仓体21、第二仓体22、第三仓体23出现集料的现象,在接料口 I的下方设置分料锥6,分料锥的上端口小于其下端口,通过分料锥6将进入接料口 I的物料分开,避免物料进入仓体时形成堆积角,避免浪费存储空间。
[0040] 进一步的,第一隔板组件201的第一隔板20a、第二隔板组件202的第一隔板20a与仓体2分隔成的第二仓体22的侧壁设有溢料通道接口 7a,通道接口 7a与溢料通道7的出料端口相接,当生产过程中出现溢料时,溢流料直接通过溢料通道排放到第二仓体22中。
[0041] 本实用新型具体实施例还提供了一种浙青搅拌设备,包括搅拌器8和上述任一种底置式成品料仓,接料口 I位于搅拌器的出料口下方,实现浙青混合料的直接放料。此时,该浙青搅拌设备也具有上述储料仓具备的相应的有益效果。另外,由于成品料、废料、溢流料可直接进入储料仓的不同仓体,无需专门的运输设备进料运料,这样就可以大大节约了成本,降低了浙青搅拌设备的整体高度,使整个设备结构更简单、布局更紧凑、作业效率更闻。
[0042] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种储料仓,用于浙青搅拌设备,包括接料口(I)、仓体(2)、放料口(3),其特征在于,所述接料口(I)位于储料仓体上端面;所述仓体内设有至少一组隔板组件(20),每一组隔板组件包括第一隔板(20a)、第二隔板(20b),其中所述第一隔板(20a)设置在所述仓体下端面,所述第二隔板(20b)可旋转的铰接在所述第一隔板(20a)上端;所述放料口(3)位于所述储料仓体下端。 2.根据权利要求I所述的储料仓,其特征在于,所述储料仓还包括驱动机构(4),所述驱动机构(4) 一端铰接在所述仓体(2)外侧,另一端与所述第二隔板(20b)铰接。 3.根据权利要求2所述的储料仓,其特征在于,所述驱动机构(4)为气缸,所述气缸的缸筒端与设置在仓体(2)外侧的安装座(2a)铰接,有杆端与固定在所述第二隔板(20b)上的曲柄(20bI)铰接。 4.根据权利要求1-3任一项所述的储料仓,其特征在于,所述第一隔板(20a)垂直于所述仓体(2)下端面,所述第二隔板(20b)绕第一隔板(20a)旋转的半径与第一隔板(20a)径向之和小于或等于所述仓体(2)的高度。 5.根据权利要求4所述的储料仓,其特征在于,所述隔板组件(20)为一组,所述仓体(2)分隔成第一仓体、第二仓体,所述接料口(I)与所述第一隔板(20a)同轴线设置。 6.根据权利要求4所述的储料仓,其特征在于,所述隔板组件(20)为两组,包括第一隔板组件(201)、第二隔板组件(202),所述仓体(2)被所述第一隔板组件(201)、第二隔板组件(202)分隔成第一仓体(21)、第二仓体(22)、第三仓体(23),且所述接料口(I)与所述第一隔板组件(201)的第一隔板(20a)与所述第二隔板组件(202)的第一隔板(20a)分隔成的第二仓体(22)同轴线设置。 7.根据权利要5或6所述的储料仓,其特征在于,所述储料仓还包括放料斗(5),所述放料斗(5)设置在所述放料口(3)的下方。 8.根据权利要求7所述的储料仓,其特征在于,所述储料仓还包括分料锥(6),所述分料锥(6)设置在所述接料口(I)的下方,且所述分料锥¢)的上端口小于所述分料锥(6)的下端口。 9.根据权利要求6所述的储料仓,其特征在于,所述第一隔板组件(201)的第一隔板(20a)、所述第二隔板组件(202)的第一隔板(20a)与所述仓体(2)分隔成的第二仓体(22)的侧壁设有通道接口(7a),所述通道接口(7a)与溢料通道(7)的出料端口相接。 10. 一种浙青搅拌设备,包括搅拌器(8),其特征在于包括有权利要求1-9任一项所述的储料仓,所述储料仓的接料口(I)位于所述搅拌器(8)的出料接口下方。
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