CN209652191U - 一种塔式重力翻板堆肥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物发酵技术领域，尤其是涉及一种塔式重力翻板堆肥设备，包括架体，架体上设有两排发酵箱，每排发酵箱内设有若干层发酵仓，发酵仓底面由若干翻板拼接而成，架体上设有控制翻板旋转的翻板控制机构，所述发酵箱顶部设有两部螺旋双向送料机，螺旋双向送料机中央设有进料斗，螺旋双向送料机上设有两个出料口，两个出料口的距离等于两个发酵箱上位置相同的两点距离。本实用新型采用两部螺旋双向送料机同时从发酵箱两端向中央铺料，相比于耙料装置多次耙料能够更快地摊平物料；通过在物料内埋设用角钢板覆盖的气管，可防止气管上的气孔被物料堵住，还能补充氧气，促进发酵。

Description

一种塔式重力翻板堆肥设备

技术领域

本实用新型涉及生物发酵技术领域，尤其是涉及一种塔式重力翻板堆肥设备。

背景技术

目前在菌肥、垃圾堆肥、污泥生物干化等生产工艺中，主要采用条垛加翻堆机翻堆、用发酵槽（仓）静态强制通风供氧和塔式连续翻搅补气发酵等方法做有机物料的好痒发酵。其中塔式设备又分为连续发酵塔、自动搅拌式补气发酵塔、立式多层固体发酵塔、抽屉式发酵塔和翻板式发酵塔等。

授权公告号为CN104187154B的发明专利公开了用于污泥处理的塔式重力翻板污泥好氧堆肥设备，具有两排发酵箱，且每排发酵箱内设有若干层发酵仓，发酵仓底面由若干翻板拼接而成，布料机将物料分送到每排发酵箱顶层发酵仓的翻板上，再通过耙料装置将物料均匀分布到翻板上，并通过旋转翻板使物料落到下一层发酵仓内发酵。

上述布料机包括电机、送料螺杆、料斗和 U 形料槽，送料螺杆位于U 形料槽内，U形料槽的两端分别位于两个发酵箱的顶部中央，送料螺杆上以中部为界设有两段相反的螺旋叶片，电机驱动送料螺杆旋转，U 形料槽中央连接有料斗，通过皮带将地面的物料输送至料斗内，再由送料螺杆将物料分送至两个发酵箱的顶部中央，最后由耙料装置来回运动将物料平摊于发酵箱的顶部。由于物料从U 形料槽落至发酵箱顶部时，集中堆积于发酵箱的顶部中央，耙料装置来回耙料多次，耗费较长时间才能将物料平摊于发酵箱的顶部，极大地影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塔式重力翻板堆肥设备，可加快发酵箱顶部物料摊平速度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塔式重力翻板堆肥设备，包括架体，架体上设有两排发酵箱，每排发酵箱内设有若干层发酵仓，发酵仓底面由若干翻板拼接而成，架体上设有控制翻板旋转的翻板控制机构，所述发酵箱顶部设有两部螺旋双向送料机，螺旋双向送料机中央设有进料斗，螺旋双向送料机上设有两个出料口，两个出料口的距离等于两个发酵箱上位置相同的两点距离；架体长度方向的两外侧各设有一部皮带机，两部皮带机的顶部分别位于架体顶部两端的正上方，每部皮带机顶部的正下方均设有暂存料仓，暂存料仓位于发酵箱顶部上方；发酵箱顶部沿其长度方向设有轨道，每部螺旋双向送料机上均设有与轨道配合的滚轮、驱动滚轮的第一电机，暂存料仓向正下方的投影落于进料斗的移动轨迹上，轨道上设有第一行程开关，螺旋双向送料机上设有第二行程开关，暂存料仓底部出料处设有由气缸驱动启闭的仓门；发酵箱顶部设有轨道移动机构，轨道移动机构用于驱动轨道沿发酵箱的宽度方向移动。

通过采用上述技术方案，两部皮带机向发酵箱顶部两端同时送料，轨道移动机构驱动轨道沿发酵箱的宽度方向移动，效果是螺旋双向送料机的两个出料口分别沿着两个发酵箱的宽度方向落料；同时第一电机驱动两部螺旋双向送料机缓慢地沿发酵箱的长度方向移动，效果是螺旋双向送料机一边沿发酵箱的宽度方向落料，一边沿发酵箱的长度方向移动。

两部螺旋双向送料机移动至接触时触发第二行程开关，第二行程开关发送信号给控制器，控制器控制第一电机反转、控制轨道移动机构反向驱动轨道，从而使两部螺旋双向送料机向相反方向运动至进料斗回到暂存料仓正下方，并触发第一行程开关；第一行程开关发送信号给控制器，控制器控制气缸打开仓门，暂存料仓通过进料斗向螺旋双向送料机补料以备下次铺料，延时几秒后控制器控制气缸关闭仓门，至此完成物料摊平。相比于耙料装置多次耙料，两部螺旋双向送料机同时从发酵箱两端向中央铺料的一次性摊平速度更快。

优选的，所述轨道移动机构包括第二电机，第二电机驱动连接有丝杠，丝杠上配合有螺母座，轨道固定于螺母座上，轨道与丝杠垂直。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动丝杠旋转时，轨道和螺母座一起沿丝杠的长度方向移动，从而达到沿发酵箱宽度方向移动轨道的目的。

优选的，所述发酵箱顶部还设有光轴，光轴与丝杠平行，光轴上滑动套有滑套，轨道也与滑套固定连接，光轴上固定有第三行程开关。

通过采用上述技术方案，利用光轴支撑轨道，使轨道运动更为平稳；螺旋双向送料机端部的出料口落料至发酵箱的边缘时，滑套恰好触发第三行程开关，从而使第二电机反转，驱动螺旋双向送料机向反方向运动并落料。

优选的，所述翻板控制机构包括铰接于架体上的油缸，油缸的活塞杆铰接有耳板，耳板上固定有连杆，每块翻板上均固定有连板，连板与连杆铰接，翻板可转动地设于发酵仓的底部。

通过采用上述技术方案，油缸的活塞杆伸缩时可带动连板和翻板整体旋转，从而将翻板上的物料漏至下一层发酵仓的翻板上。

优选的，每层发酵仓靠近底部处均设有气管，气管上设有若干气孔。

通过采用上述技术方案，利用气管向物料堆积层内补充氧气，促进发酵。

优选的，所述气管上盖有角钢板，角钢板的开口朝下。

通过采用上述技术方案，由于气管埋于物料内，而利用角钢板盖住气管，可防止气管上的气孔被物料堵住。

优选的，所述架体上固定有外壳，外壳完全包裹架体，外壳两外侧分别设有鼓风机和引风机，鼓风机和引风机均通过风管与每层发酵仓连通。

通过采用上述技术方案，可促进外壳内发酵仓之间的空气流通，促进发酵菌种的交换和繁殖。

优选的，所述螺旋双向送料机内设有送料螺杆，送料螺杆上设有两段螺旋叶片，两段螺旋叶片位于进料斗两侧且旋向相反。

通过采用上述技术方案，从进料斗落至螺旋双向送料机内的物料，被旋转的送料螺杆分别从两个送料口排出。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.采用两部螺旋双向送料机同时从发酵箱两端向中央铺料，相比于耙料装置多次耙料能够更快地摊平物料；

2.通过在物料内埋设用角钢板覆盖的气管，可防止气管上的气孔被物料堵住，还能补充氧气，促进发酵。

附图说明

图1是塔式重力翻板堆肥设备的正视图；

图2是图1隐藏外壳后的示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的立体图；

图5是图4中A部放大图；

图6是图2中B部放大图；

图7是角钢板和气管的结构示意图；

图8是螺旋双向送料机的顶部结构示意图；

图9是螺旋双向送料机的底部结构示意图；

图10是图4中C部放大图；

图11是塔式重力翻板堆肥设备隐藏外壳后的立体图；

图12是图11中D部放大图；

图13是图10中E部放大图；

图14是图10中F部放大图。

图中，1、架体；2、发酵箱；3、发酵仓；4、翻板；5、螺旋双向送料机；5a、出料口；6、进料斗；7、皮带机；8、暂存料仓；9、轨道；10、滚轮；11、第一电机；12、第一行程开关；13、第二行程开关；14、气缸；15、仓门；16、第二电机；17、丝杠；18、螺母座；19、光轴；20、滑套；21、第三行程开关；22、油缸；23、耳板；24、连杆；25、连板；26、角钢板；27、气管；27a、气孔；28、外壳；29、鼓风机；30、引风机；31、风管；32、送料螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种塔式重力翻板堆肥设备，如图1、图2所示，包括架体1，架体1上固定有外壳28，外壳28完全包裹架体1，外壳28两外侧分别设有鼓风机29和引风机30。

如图2、图3所示，架体1上设有两个发酵箱2，每个发酵箱2内设有多层发酵仓3，鼓风机29和引风机30均通过风管31与每一层发酵仓3连通。

如图4所示，每层发酵仓3的底面由若干翻板4拼接而成，位于同一层发酵仓3内的所有翻板4呈水平状时，相邻两块翻板4的侧边相连，此时翻板4上可堆放较高物料；位于同一层发酵仓3内的所有翻板4呈竖直状时，翻板4上物料漏至下一层发酵仓3的翻板4上堆放并继续发酵。

如图5所示，每层发酵仓3内均设有控制翻板4旋转的翻板控制机构，翻板控制机构由油缸22、耳板23、连杆24、连板25与翻板4组成。连杆24与发酵仓3的底面平行设置，油缸22的尾部铰接于架体1上，耳板23铰接于油缸22顶部的活塞杆上，耳板23固定于连杆24上，且耳板23位于连杆24上方，所有的连板25顶端铰接于连杆24上、底端固定于翻板4上，翻板4的两端穿有转轴，转轴与发酵仓3的底部转动连接。当油缸22的活塞杆伸缩时，连杆24被拉动，与连杆24铰接的连板25得以旋转，而翻板4与连板25固定，因此翻板4也得以旋转。油缸22的活塞杆伸缩时可带动连板25和翻板4整体旋转，从而将翻板4上的物料漏至下一层发酵仓3的翻板4上。

如图6、图7所示，每层发酵仓3内均水平设有多根角钢板26，角钢板26沿发酵箱2的宽度方向设置，角钢板26的端部焊接固定于架体1上。角钢板26开口朝下，每根角钢板26内均插有气管27，气管27的长度方向上设有若干气孔27a。由于角钢板26和气管27埋于物料内，角钢板26可防止气管27上的气孔27a被物料堵住；气管27用于向物料堆积层内补充氧气，促进发酵。

如图4所示，发酵箱2顶部设有两部螺旋双向送料机5，架体1长度方向（发酵箱2长度方向）的两外侧各设有一部皮带机7，两部皮带机7的顶部分别位于两个发酵箱2之间的对称轴正上方。

如图8所示，螺旋双向送料机5内设有送料螺杆32，送料螺杆32的两半段上各设有旋向相反的螺旋叶片，螺旋双向送料机5上固定有进料斗6，进料斗6位于送料螺杆32的中央上方，从进料斗6落至螺旋双向送料机5内的物料，被旋转的送料螺杆32分别从螺旋双向送料机5两端排出。

如图9所示，螺旋双向送料机5的两端各设有一个出料口5a，螺旋双向送料机5位于初始位置时，进料斗6位于暂存料仓8的正下方。一部螺旋双向送料机5上的两个出料口5a的距离等于两个发酵箱2上位置相同的两点的距离，因此一部螺旋双向送料机5可同步地在两个发酵箱2上落料。

如图10所示，每部皮带机7顶部的正下方均设有暂存料仓8，暂存料仓8焊接固定于发酵箱2顶部上方的架体1上。暂存料仓8底部出料处设有仓门15（见图14），仓门15旁设有气缸14，气缸14的活塞杆连接仓门15。发酵箱2顶部固定有第二电机16，第二电机16的旋转轴上同轴连接丝杠17，丝杠17通过轴承座安装于发酵箱2顶部，丝杠17上配合连接有螺母座18，螺母座18上焊接固定轨道9（C型钢），轨道9沿发酵箱2的长度方向设置。

如图11、图12所示，发酵箱2顶部还固定有光轴19，光轴19与丝杠17平行，光轴19上可滑动地套有滑套20，轨道9也与滑套20焊接固定，光轴19两端均固定有第三行程开关21。

如图12所示，轨道9内设有配合设有滚轮10，滚轮10枢接于螺旋双向送料机5上，螺旋双向送料机5上还固定有用于驱动滚轮10旋转的第一电机11。

如图13所示，轨道9的两端各固定一个第一行程开关12，当其中一部螺旋双向送料机5移动至一侧暂存料仓8正下方时，螺旋双向送料机5恰好触发第一行程开关12。其中一部螺旋双向送料机5的侧壁上固定有第二行程开关13（见图11），当两部螺旋双向送料机5相向运动至轨道9中央时，两部螺旋双向送料机5接触时恰好触发第二行程开关13。

本实施例的实施原理为：两部皮带机7向发酵箱2顶部两端同时送料，第二电机16驱动轨道9沿发酵箱2的宽度方向移动，效果是螺旋双向送料机5的两个出料口5a分别沿着两个发酵箱2的宽度方向落料；同时第一电机11驱动两部螺旋双向送料机5缓慢地相向移动，效果是螺旋双向送料机5一边沿发酵箱2的宽度方向落料，一边沿发酵箱2的长度方向移动。

两部螺旋双向送料机5移动至接触时触发第二行程开关13，第二行程开关13发送信号给控制器，控制器控制第一电机11反转、控制第二电机16反向驱动轨道9，从而使两部螺旋双向送料机5向相反方向运动至暂存料仓8正下方，并触发第一行程开关12；第一行程开关12发送信号给控制器，控制器控制气缸14打开仓门15，暂存料仓8通过进料斗6向螺旋双向送料机5补料以备下次铺料，延时几秒后控制器控制气缸14关闭仓门15，至此完成物料摊平。相比于耙料装置多次耙料，两部螺旋双向送料机5同时从发酵箱2两端向中央铺料的一次性摊平速度更快。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塔式重力翻板堆肥设备，包括架体（1），架体（1）上设有两排发酵箱（2），每排发酵箱（2）内设有若干层发酵仓（3），发酵仓（3）底面由若干翻板（4）拼接而成，架体（1）上设有控制翻板（4）旋转的翻板控制机构，其特征在于：所述发酵箱（2）顶部设有两部螺旋双向送料机（5），螺旋双向送料机（5）中央设有进料斗（6），螺旋双向送料机（5）上设有两个出料口（5a），两个出料口（5a）的距离等于两个发酵箱（2）上位置相同的两点距离；架体（1）长度方向的两外侧各设有一部皮带机（7），两部皮带机（7）的顶部分别位于架体（1）顶部两端的正上方，每部皮带机（7）顶部的正下方均设有暂存料仓（8），暂存料仓（8）位于发酵箱（2）顶部上方；发酵箱（2）顶部沿其长度方向设有轨道（9），每部螺旋双向送料机（5）上均设有与轨道（9）配合的滚轮（10）、驱动滚轮（10）的第一电机（11），暂存料仓（8）向正下方的投影落于进料斗（6）的移动轨迹上，轨道（9）上设有第一行程开关（12），螺旋双向送料机（5）上设有第二行程开关（13），暂存料仓（8）底部出料处设有由气缸（14）驱动启闭的仓门（15）；发酵箱（2）顶部设有轨道移动机构，轨道移动机构用于驱动轨道（9）沿发酵箱（2）的宽度方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种塔式重力翻板堆肥设备，其特征在于：所述轨道移动机构包括第二电机（16），第二电机（16）驱动连接有丝杠（17），丝杠（17）上配合有螺母座（18），轨道（9）固定于螺母座（18）上，轨道（9）与丝杠（17）垂直。

3.根据权利要求2所述的一种塔式重力翻板堆肥设备，其特征在于：所述发酵箱（2）顶部还设有光轴（19），光轴（19）与丝杠（17）平行，光轴（19）上滑动套有滑套（20），轨道（9）也与滑套（20）固定连接，光轴（19）上固定有第三行程开关（21）。

4.根据权利要求1所述的一种塔式重力翻板堆肥设备，其特征在于：所述翻板控制机构包括铰接于架体（1）上的油缸（22），油缸（22）的活塞杆铰接有耳板（23），耳板（23）上固定有连杆（24），每块翻板（4）上均固定有连板（25），连板（25）与连杆（24）铰接，翻板（4）可转动地设于发酵仓（3）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种塔式重力翻板堆肥设备，其特征在于：每层发酵仓（3）靠近底部处均设有气管（27），气管（27）上设有若干气孔（27a）。

6.根据权利要求5所述的一种塔式重力翻板堆肥设备，其特征在于：所述气管（27）上盖有角钢板（26），角钢板（26）的开口朝下。

7.根据权利要求1所述的一种塔式重力翻板堆肥设备，其特征在于：所述架体（1）上固定有外壳（28），外壳（28）完全包裹架体（1），外壳（28）两外侧分别设有鼓风机（29）和引风机（30），鼓风机（29）和引风机（30）均通过风管（31）与每层发酵仓（3）连通。

8.根据权利要求1所述的一种塔式重力翻板堆肥设备，其特征在于：所述螺旋双向送料机（5）内设有送料螺杆（32），送料螺杆（32）上设有两段螺旋叶片，两段螺旋叶片位于进料斗（6）两侧且旋向相反。