CN208733214U - 一种条形靶材模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种条形靶材模具，包括壳体，所述壳体为长方体结构，内部为方形中空结构，在所述壳体的内部嵌套着内壳，所述内壳的四个顶角为圆角结构，在所述内壳的两个对角处分别设有一方形的限位块，在所述限位块相邻的两侧设有靶材，在所述内壳的底部还设有内座，所述壳体设置在底座上，在所述底座上还设有一个限位框。本实用新型压制前使用模具的制备方法，使压制后金属粉末在长度方向上不收缩，在烧结后得到长度可以更长的条形靶材，因模具的形状约束，使条形靶材在压制后五个面非常平整，在铣粉过程中仅需铣一个面，大大提升了加工效率与成材率。

Description

一种条形靶材模具

技术领域

本实用新型涉及模具，具体为一种条形靶材模具。

背景技术

目前，条形靶材制备方法中有部分需由压制、铣粉、烧结、机械加工等工序完成。其中压制工序是将金属粉末装入钢套内的胶套中，经过震实、整形、封口等工序后放入冷等静压机进行压制，一次只能压制一件靶材，压制过程中金属粉末与胶套因受压而收缩，胶套与钢套之间间隙增大，使金属粉末与胶套收缩且发生不规则变形，在铣粉过程中需铣六个面才能让靶材表面平整，因此铣去了大量金属粉末，使条形靶材加工效率与成材率降低，在烧结过程中金属粉末再次收缩，因此如需要制备较长的条形靶材，则压制前装入粉末的高度需要更高，从而需要冷等静压机内部空间高度更高。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种条形靶材模具，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种条形靶材模具，包括壳体，所述壳体为长方体结构，内部为方形中空结构，在所述壳体的内部嵌套着内壳，所述内壳的四个顶角为圆角结构，在所述内壳的两个对角处分别设有一方形的限位块，在所述限位块相邻的两侧设有靶材，在所述内壳的底部还设有内座，所述壳体设置在底座上，在所述底座上还设有一个限位框。

本实用新型中，所述壳体的四个角为圆角结构。

本实用新型中，所述限位块上设有螺杆孔。

本实用新型中，所述靶材的上表面设有数字标识。

本实用新型的有益效果：压制前使用模具的制备方法，使压制后金属粉末在长度方向上不收缩，在烧结后得到长度可以更长的条形靶材，因模具的形状约束，使条形靶材在压制后五个面非常平整，在铣粉过程中仅需铣一个面，大大提升了加工效率与成材率。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型壳体处俯视结构示意图。

图中：壳体-1；内壳-2；限位块-3；靶材-4；内座-5；底座-6；限位框-7。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种条形靶材模具，包括壳体1，所述壳体1为长方体结构，内部为方形中空结构，在所述壳体1的内部嵌套着内壳2，所述内壳2的四个顶角为圆角结构，在所述内壳2的两个对角处分别设有一方形的限位块3，在所述限位块3相邻的两侧设有靶材4，在所述内壳2的底部还设有内座5，所述壳体1设置在底座6上，在所述底座6上还设有一个限位框7。所述壳体1的四个角为圆角结构。所述限位块3上设有螺杆孔。所述靶材4的上表面设有数字标识。

使金属粉末在压制过程中因受模具形状约束，长度不收缩，且靶材4五个面非常平整，节省加工时间的同时也节省了材料，提高了加工效率与成材率，一次压制可出四块条形的靶材4。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种条形靶材模具，其特征是：包括壳体(1)，所述壳体(1)为长方体结构，内部为方形中空结构，在所述壳体(1)的内部嵌套着内壳(2)，所述内壳(2)的四个顶角为圆角结构，在所述内壳(2)的两个对角处分别设有一方形的限位块(3)，在所述限位块(3)相邻的两侧设有靶材(4)，在所述内壳(2)的底部还设有内座(5)，所述壳体(1)设置在底座(6)上，在所述底座(6)上还设有一个限位框(7)。

2.根据权利要求1所述的一种条形靶材模具，其特征是：所述壳体(1)的四个角为圆角结构。

3.根据权利要求1所述的一种条形靶材模具，其特征是：所述限位块(3)上设有螺杆孔。

4.根据权利要求1所述的一种条形靶材模具，其特征是：所述靶材(4)的上表面设有数字标识。