CN204063978U - 一种氧化锌避雷器阀片排胶匣钵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化锌避雷器阀片排胶匣钵,它包括匣钵本体(1),其特征在于:所述匣钵本体(1)的四个侧面及底部均为网状结构,匣钵本体(1)内安装有网状结构的承烧隔板(2),匣钵本体(1)底部有支撑柱(3);本实用新型结构简单,成本低,排胶效果好,效率高。提高了工作效率,也降低了生产成本;解决了现有技术采用的排胶用匣钵,只有一个面透气,而且氧化铝匣钵的底部及四壁都有一定的厚度,这样的匣钵在窑炉中烧结排胶时,一个不利于辐射传导传热,另一个不利于胶体的分解排除,这样的匣钵排胶时需要更高的能耗及更多的时间等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化锌避雷器阀片排胶技术,尤其涉及一种氧化锌避雷器阀片排胶匣钵。
背景技术
氧化锌避雷器阀片的制作过程包括制粉,成型,烧结,研磨,喷涂等工艺过程。为了能制作成一定形状的阀片,在制粉过程必须加入一定量的胶合剂,在成型过程中才能压制成一定的形状的胚体阀片,但是要制作高性能的氧化锌避雷器阀片,又必须在烧结之前进过低温处理使胚体阀片中的高分子胶合剂充分的分解,排除毛胚体外,即为烧结工艺中的预处理过程排胶过程。只有排胶过程充分的排掉胚体中的胶合剂,才能保证后续烧结阀片产品的质量。现有的排胶用匣钵,一般都是氧化铝制作的,氧化铝匣钵只有一个面透气,而且氧化铝匣钵的底部及四壁都有一定的厚度,这样的匣钵在窑炉中烧结排胶时,一个不利于辐射传导传热,另一个不利于胶体的分解排除,这样的匣钵排胶时需要更高的能耗及更多的时间。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题:提供一种氧化锌避雷器阀片排胶匣钵,以解决现有技术采用的排胶用匣钵,只有一个面透气,而且氧化铝匣钵的底部及四壁都有一定的厚度,这样的匣钵在窑炉中烧结排胶时,一个不利于辐射传导传热,另一个不利于胶体的分解排除,这样的匣钵排胶时需要更高的能耗及更多的时间等问题。
本实用新型技术方案:
一种氧化锌避雷器阀片排胶匣钵,它包括匣钵本体,所述匣钵本体的四个侧面及底部均为网状结构,匣钵本体内安装有网状结构的承烧隔板,匣钵本体底部有支撑柱。
支撑柱的数量在8-16根,支撑柱均匀安装在匣钵本体底部各个侧边上。
网状结构的承烧隔板的数量为3-5个。
网状结构的承烧隔板的厚度为1-3毫米,网孔大小为5-30毫米。
本实用新型的有益效果:
本实用新型对氧化锌避雷器阀片毛胚进行排胶处理时,匣钵的各个面采用透气效果好的网状结构,一是保证了胶体分解更易排出胚体,二是使窑炉热量更易传导;匣钵内部用网状结构的承烧隔板隔开,一是使层与层之间胚体胶体排解充分,二是使匣钵内部空间利用充分,可以承载数量更多的胚体排胶,提高了排胶效率;本实用新型结构简单,成本低,排胶效果好,效率高。提高了工作效率,也降低了生产成本;解决了现有技术采用的排胶用匣钵,只有一个面透气,而且氧化铝匣钵的底部及四壁都有一定的厚度,这样的匣钵在窑炉中烧结排胶时,一个不利于辐射传导传热,另一个不利于胶体的分解排除,这样的匣钵排胶时需要更高的能耗及更多的时间等问题。
附图说明:
图1为本实用新型使用效果示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型网状结构的承烧隔板承载毛坯的结构示意图。
具体实施方式:
一种氧化锌避雷器阀片排胶匣钵,它包括匣钵本体1,所述匣钵本体1的四个侧面及底部均为网状结构,匣钵本体1内安装有网状结构的承烧隔板2,匣钵本体1底部有支撑柱3。
支撑柱3的数量在8-16根,均匀安装在匣钵本体1底部各个侧边上,为了使匣钵本体1承载可靠,在底部每个侧边上至少安装二根支撑柱3,
为了提高毛胚4的排胶处理效率,将网状结构的承烧隔板2的数量设为3-5个,在每个承烧隔板2上均匀摆满毛坯4。
网状结构的承烧隔板2的厚度为1-3毫米,网孔大小为5-30毫米,厚度选择在1-3毫米的目的是能够充分隔开每层承烧隔板2上的毛坯4,使排胶效果更好;网孔不能小于5毫米,太小不能充分排胶,大于30毫米,则毛坯4可能会从网孔掉下去和下一层承烧隔板2上的毛坯4接触,影响排胶效果。
Claims (4)
1.一种氧化锌避雷器阀片排胶匣钵,它包括匣钵本体(1),其特征在于:所述匣钵本体(1)的四个侧面及底部均为网状结构,匣钵本体(1)内安装有网状结构的承烧隔板(2),匣钵本体(1)底部有支撑柱(3)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌避雷器阀片排胶匣钵,其特征在于:支撑柱(3)的数量在8-16根,支撑柱(3)均匀安装在匣钵本体(1)底部各个侧边上。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌避雷器阀片排胶匣钵,其特征在于:网状结构的承烧隔板(2)的数量为3-5个。
4.根据权利要求1或3所述的一种氧化锌避雷器阀片排胶匣钵,其特征在于:网状结构的承烧隔板(2)的厚度为1-3毫米,网孔大小为5-30毫米。
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CN111128486A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-05-08 | 合肥圣达电子科技实业有限公司 | 压制型玻璃绝缘子圆度控制方法 |
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2014
- 2014-08-26 CN CN201420483775.4U patent/CN204063978U/zh active Active
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CN111128486A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-05-08 | 合肥圣达电子科技实业有限公司 | 压制型玻璃绝缘子圆度控制方法 |
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