CN203173973U - 用于加工泡沫玻璃的可拆卸模盒 - Google Patents

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Inventor
陈明德
管金国
俞一平
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Dehe Technology Group Co ltd
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TONGXIANG DEHE INSULATION TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于加工泡沫玻璃的可拆卸模盒,包括矩形的底板以及放置在所述底板上的侧壁,所述侧壁由首尾依次相连的四块侧板拼接而成,相邻的两块侧板中,其中一块侧板带有与另一块侧板相搭接的折边,所述底板的四周带有用于围拢侧壁的限位翻边。本实用新型用于加工泡沫玻璃的可拆卸模盒,结构简单,使用方便,泡沫玻璃完成发泡、烧结以及退火工序后,可以快速将泡沫玻璃由模盒中取出,提高了生产加工效率。

Description

用于加工泡沫玻璃的可拆卸模盒
技术领域
本实用新型涉及泡沫玻璃加工设备领域,具体涉及一种用于加工泡沫玻璃的可拆卸模盒。
背景技术
泡沫玻璃,也称多孔玻璃,是一种内部具有无数的微小气泡的多孔状玻璃,微小气泡的孔径为0.5~5mm。
泡沫玻璃具有绝热、吸声、容重轻、不燃烧、耐腐蚀、机械强度较高、容易进行锯、切、磨和粘接等加工及便于施工等优点。泡沫玻璃按用途分,主要有绝热泡沫玻璃、吸声泡沫玻璃、装饰用(彩色)泡沫玻璃以及耐高温泡沫玻璃等;按所采用的基础原料分,主要有普通泡沫玻璃、石英泡沫玻璃和熔岩泡沫玻璃等。
授权公告号为CN101113077B的发明公开了一种泡沫玻璃的制备方法,主要工艺过程是将粉煤灰与废玻璃混合研磨,再加入由碳酸钙、硝酸钾、硝酸钠、碳酸钠、碳酸锂、水玻璃、纤维素组成的助剂,将研磨好的粉料放入模具中成型,再送干燥炉中干燥和高温炉中烧成,烧成后退火,最后切割即为泡沫玻璃产品。
在泡沫玻璃的生产加工过程中,先将废玻璃与各种助剂研磨成泡沫玻璃原料粉,然后将泡沫玻璃原料粉置于泡沫玻璃的模盒中,将模盒送至高温炉中进行发泡以及烧结,最后,经退火以及切割得到泡沫玻璃产品。
泡沫玻璃的模盒作为泡沫玻璃成型的模具,在泡沫玻璃经发泡、烧结以及退火后,需要将泡沫玻璃从模盒中取出,以便进行切割操作,现有技术中的模盒多为一体结构,将泡沫玻璃从模盒中取出时,不便于操作,且效率低,容易将泡沫玻璃或者模盒损坏。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于加工泡沫玻璃的可拆卸模盒,结构简单,使用方便,泡沫玻璃完成发泡、烧结以及退火工序后,可以快速将泡沫玻璃由模盒中取出,提高了生产加工效率。
一种用于加工泡沫玻璃的可拆卸模盒,包括矩形的底板以及放置在所述底板上的侧壁,所述侧壁由首尾依次相连的四块侧板拼接而成,相邻的两块侧板中,其中一块侧板带有与另一块侧板相搭接的折边,所述底板的四周带有用于围拢侧壁的限位翻边。
组装模盒时,将四块侧板首尾依次相接形成侧壁,折边搭接相对应的侧板,然后将侧壁置于所述矩形的底板的相应的限位翻边内,在限位翻边的围拢作用下,维持侧壁的形状;拆卸时,只需将四块侧板从底板的限位翻边中取出即可。
作为优选,所述限位翻边的高度为侧壁高度的1/5~1/6。
限位翻边主要起到围拢侧壁的作用,如果限位翻边的高度过高,即使将围成侧壁的四块侧板取出后,泡沫玻璃仍难以从模盒中取出,如果限位翻边的高度过窄,则起不到围拢侧壁的目的。
作为优选,所述四块侧板包括首尾依次相连的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,其中第一侧板和第三侧板均为平板状,分别立置在底板的两个相对边上,第二侧板和第四侧板立置在底板的另外两个相对边上,且第二侧板和第四侧板的两个侧沿均带有折边。
第二侧板和第四侧板的两个侧沿的折边分别搭接第一侧板和第二侧板的两个侧沿,四块侧板共同围成模盒的侧壁。
作为优选,设有用于保持第二侧板和第四侧板间距的锁定机构。
锁定机构可以具有多种形式,优选地,所述第二侧板的两个折边上分别设有第一挂耳,所述第四侧板的两个折边上分别设有第二挂耳,所述锁定机构为限位杆,该限位杆的两端头分别与位于同一侧壁的第一挂耳和第二挂耳相配合。
限位杆的两端头带有弯折部,限位杆的两端分别置于位于同一侧壁的第一挂耳和第二挂耳上,弯折部卡合第一挂耳和第二挂耳,从而锁定第一挂耳和第二挂耳的间距,也即限定了第二侧板和第四侧板的间距,辅助限位翻边围拢四块侧板,保持侧壁的形状不变。
作为优选,所述第一挂耳和第二挂耳均为板状,第一挂耳的底端和第二挂耳的底端均与所在的折边固定,第一挂耳的顶部和第二挂耳的顶部均向外倾斜与所在折边之间形成用于放置限位杆的夹持槽。
作为另一种优选方式,所述第一挂耳和第二挂耳为环形。
限位杆的两端分别穿过第一挂耳和第二挂耳,限定杆的两端均带有弯折部,弯折部卡合限定第一挂耳和第二挂耳之间的距离。
作为优选,所述限位杆为两段式结构,两段之间设有拉簧。
限位杆之间的拉簧起到一定的缓冲作用,在泡沫玻璃发泡过程中会出现体积膨胀,在保持侧壁形状的同时,不会对泡沫玻璃有过分的挤压作用,从而使泡沫玻璃与侧壁接触的部位承受的应力过大,造成泡沫玻璃结构的不均匀。
本实用新型用于加工泡沫玻璃的可拆卸模盒,结构简单,使用方便,泡沫玻璃完成发泡、烧结以及退火工序后,可以快速将泡沫玻璃由模盒中取出,提高了生产加工效率。
附图说明
图1为本实用新型用于加工泡沫玻璃的可拆卸模盒的示意图;
图2为图1中A向视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型用于加工泡沫玻璃的可拆卸模盒做详细描述。
如图1、图2所示,一种用于加工泡沫玻璃的可拆卸模盒,包括矩形的底板1以及放置在底板1上的侧壁,侧壁由首尾依次相连的四块侧板拼接而成,底板1的四周带有用于围拢侧壁的限位翻边2。
四块侧板包括首尾依次相连的第一侧板3、第二侧板4、第三侧板5和第四侧板6,其中第一侧板3和第三侧板5均为平板状,分别立置在底板1的两个相对边上,第二侧板4和第四侧板6立置在底板1的另外两个相对边上,且第二侧板4和第四侧板6的两个侧沿均带有折边7。
第二侧板4和第四侧板6的两个侧沿的折边7分别搭接第一侧板3和第二侧板4的两个侧沿,四块侧板共同围成模盒的侧壁。
设有用于保持第二侧板4和第四侧板6间距的锁定机构。第二侧板4的两个折边7上分别设有第一挂耳8,第四侧板6的两个折边7上分别设有第二挂耳10,锁定机构为限位杆9,该限位杆9的两端头分别与位于同一侧壁的第一挂耳8和第二挂耳10相配合。
第一挂耳8和第二挂耳10均为板状,第一挂耳8的底端和第二挂耳10的底端均与所在的折边7固定,第一挂耳8的顶部和第二挂耳10的顶部均向外倾斜与所在折边7之间形成用于放置限位杆9的夹持槽。
限位杆9的两端头带有弯折部11,限位杆9的两端分别置于位于同一侧壁的第一挂耳8和第二挂耳10上,弯折部11卡合第一挂耳8和第二挂耳10,从而锁定第一挂耳8和第二挂耳10的间距,也即限定第二侧板4和第四侧板6的间距。
限位翻边2的高度为侧壁高度的1/6。限位翻边2起到围拢侧壁的作用,限位翻边2的高度需同时满足围拢侧壁以及便于泡沫玻璃的取出。
限位杆9为两段式结构,两段之间设有拉簧(图中未示出)。限位杆9之间的拉簧起到一定的缓冲作用。
本实用新型用于加工泡沫玻璃的可拆卸模盒组装时,将第一侧板3、第二侧板4、第三侧板5和第四侧板6首尾依次相接,第二侧板4和第四侧板6的折边7分别搭接第一侧板3和第三侧板5的两侧沿,围成侧壁后置于矩形的底板1的相应的限位翻边2内,在限位翻边2的围拢作用下,维持侧壁的形状;拆卸时,将四块侧板从底板1的限位翻边2中取出即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工泡沫玻璃的可拆卸模盒,其特征在于,包括矩形的底板以及放置在所述底板上的侧壁,所述侧壁由首尾依次相连的四块侧板拼接而成,相邻的两块侧板中,其中一块侧板带有与另一块侧板相搭接的折边,所述底板的四周带有用于围拢侧壁的限位翻边。
2.如权利要求1所述的用于加工泡沫玻璃的可拆卸模盒,其特征在于,所述限位翻边的高度为侧壁高度的1/5~1/6。
3.如权利要求2所述的用于加工泡沫玻璃的可拆卸模盒,其特征在于,所述四块侧板包括首尾依次相连的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,其中第一侧板和第三侧板均为平板状,分别立置在底板的两个相对边上,第二侧板和第四侧板立置在底板的另外两个相对边上,且第二侧板和第四侧板的两个侧沿均带有折边。
4.如权利要求3所述的用于加工泡沫玻璃的可拆卸模盒,其特征在于,设有用于保持第二侧板和第四侧板间距的锁定机构。
5.如权利要求4所述的用于加工泡沫玻璃的可拆卸模盒,其特征在于,所述第二侧板的两个折边上分别设有第一挂耳,所述第四侧板的两个折边上分别设有第二挂耳,所述锁定机构为限位杆,该限位杆的两端头分别与位于同一侧壁的第一挂耳和第二挂耳相配合。
6.如权利要求5所述的用于加工泡沫玻璃的可拆卸模盒,其特征在于,所述第一挂耳和第二挂耳均为板状,第一挂耳的底端和第二挂耳的底端均与所在的折边固定,第一挂耳的顶部和第二挂耳的顶部均向外倾斜与所在折边之间形成用于放置限位杆的夹持槽。
7.如权利要求5所述的用于加工泡沫玻璃的可拆卸模盒,其特征在于,所述第一挂耳和第二挂耳为环形。
8.如权利要求6或7所述的用于加工泡沫玻璃的可拆卸模盒,其特征在于,所述限位杆为两段式结构,两段之间设有拉簧。
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CN110842142A (zh) * 2019-11-29 2020-02-28 衡阳鸿宇机械制造有限公司 一种免机加的消失模铸造导板及其使用方法
CN114799171A (zh) * 2022-05-16 2022-07-29 苏州中耀科技有限公司 烧结盒

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