CN209339082U - 一种砼单元排 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砼单元排,包括外框组件和内部格栅组件,内部格栅组件与外框组件固定连接,外框组件包括边垫和外框,外框与边垫固定连接,边垫的截面为中空状的矩形。本实用新型解决了常规格栅浇注出来的砼单元较难将各砼单元连接成一个整体,常规的格栅虽然结构简单能满足使用,但制作过程较为复杂、生产效率低下,不便于批量生产制作的问题,取得了:绳子穿过边垫上设置的外线槽,实现了各个砼单元连接成一体;用钣金件制作的为中空状多边形的边垫,且边垫设置的开口槽通过在钣金上制作了再折弯制成,不仅降低了生产制作的工时且减轻了总重量,降低了物料成本和加工制作成本的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种河道治理砼的浇注装置,具体是一种砼单元的浇注装置。
背景技术
河道治理的实施可改善当前日益严峻的环境状况,对河道的浅滩通过砼浇注进行硬化处理可获得更好的治理效果。采用常规的格栅浇注出来的砼单元较难将各砼单元连接成一个整体,且常规的格栅虽然结构简单能满足使用,但制作过程较为复杂、生产效率低下,不便于批量生产制作。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺点,提供一种砼单元排,不仅可实现各砼单元能连接成一个整体,而且装置的生产效率高、可实现批量生产制作。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种砼单元排,包括外框组件和内部格栅组件,所述内部格栅组件与外框组件固定连接,所述外框组件包括边垫和外框,所述外框与边垫固定连接。
优选的,所述边垫的截面为中空状。
优选的,所述边垫的截面为中空状的矩形,所述边垫上还设有开口槽,所述开口槽位于边的端部。
优选的,所述边垫的截面为中空状的矩形,所述边垫上还设有开口槽,所述开口槽位于边的中部。
优选的,所述边垫的侧面设有外线槽。
优选的,所述内部格栅组件包括横向格栅和列向格栅,横向格栅上部设有开口向上的上插槽,列向格栅下部设有开口向下的下插槽,所述下插槽与上插槽适配。
优选的,所述横向格栅的截面为中空状的矩形,所述横向格栅侧面设有内线槽。
优选的,所述列向格栅的截面为中空状的矩形,所述列向格栅侧面设有内线槽。
优选的,所述内部格栅组件还包括横向加强撑,所述横向加强撑的两端分别设有横向卡接部,所述边垫上还设有与横向卡接部适配的卡槽,所述横向卡接部与卡槽固定连接。
优选的,所述横向加强撑的侧面设有内线槽。
优选的,所述内部格栅组件还包括列向加强撑,所述列向加强撑的两端分别设有列向卡接部,所述边垫上还设有与列向卡接部适配的卡槽,所述列向卡接部与卡槽固定连接。
优选的,所述列向加强撑的侧面设有内线槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构科学合理、易于批量制作、制造难度低;
(2)绳子穿过边垫上设置的外线槽,实现了各个砼单元连接成一体;
(3)用钣金件制作的为中空状多边形的边垫,且边垫设置的开口槽通过在钣金上制作了再折弯制成,不仅降低了生产制作的工时且减轻了总重量,降低了物料成本和加工制作成本;
(4)横向格栅和列向格栅底部均设置的内线槽,实现了各个砼单元连接成一体;
(5)设置的横向加强撑和列向加强撑使整体的强度更大,减少吊装时的变形,保障了制作出砼单元尺寸的一致性;
(6)设置的横向卡接部和列向卡接部,提高了内部格栅组件与外框组件之间的刚度,减少了吊装时的变形。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构图;
图2为第一种结构边垫与外框配合的截面图;
图3为第一种结构的边垫三维图;
图4为第一种结构边垫的截面图;
图5为第二种结构边垫与外框配合的截面图;
图6为第二种结构的边垫三维图;
图7为第二种结构边垫的截面图;
图8为内部格栅组件的三维图;
图9为横向格栅的模型图;
图10为横向格栅第一种结构的截面图;
图11为横向格栅第二种结构的截面图;
图12为横向格栅第三种结构的截面图;
图13为列向格栅的模型图;
图14为列向格栅第一种结构的截面图;
图15为列向格栅第二种结构的截面图;
图16为列向格栅第三种结构的截面图;
图17为列向加强撑的三维图;
图18为横向加强撑的三维图;
图19为横向加强撑和列向加强撑安装于外框组件的结构图。
图中:1、外框组件;11、边垫;12、外框;111、开口槽;112、外线槽;113、卡槽;
2、内部格栅组件;21、横向格栅;22、列向格栅;23、横向加强撑;24、列向加强撑;25、吊耳;200、焊接端;211、上插槽;212、内线槽;221:下插槽;231、横向卡接部;241、列向卡接部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:请参阅图1至图4所示
一种砼单元排,包括外框组件1和内部格栅组件2,内部格栅组件2的侧面与外框组件1的内侧面固定连接,外框组件1包括边垫11和外框12,外框12的下表面与边垫11的上表面贴合在一起,外框12与边垫11固定连接。
边垫11的截面为中空状的矩形,且边垫11上还设有开口槽111,开口槽111位于边垫11上表面的端部。边垫11的侧面设有贯穿本体的外线槽112,外线槽112为U形的开口结构。
实施例二:请参阅图1、图5至图7所示
一种砼单元排,包括外框组件1和内部格栅组件2,内部格栅组件2的侧面与外框组件1的内侧面固定连接,外框组件1包括边垫11和外框12,外框12的下表面与边垫11的上表面贴合在一起,外框12与边垫11固定连接。
边垫11的截面为中空状的矩形,且边垫11上还设有开口槽111,开口槽111位于边垫11上表面的中部。边垫11的侧面设有贯穿本体的外线槽112,外线槽112为U形的开口结构。
实施例三:请参阅图1至图4、图8至图10、图13至图14、图17至图19所示
一种砼单元排,包括外框组件1和内部格栅组件2,内部格栅组件2的侧面与外框组件1的内侧面固定连接,外框组件1包括边垫11和外框12,外框12的下表面与边垫11的上表面贴合在一起,外框12与边垫11固定连接。内部格栅组件2的上表面固定连接有吊耳25。
边垫11的截面为中空状的矩形,且边垫11上还设有开口槽111,开口槽111位于边垫11上表面的端部。边垫11的侧面设有贯穿边垫11的外线槽112,外线槽112为U形的开口结构。
内部格栅组件2包括横向格栅21和列向格栅22,横向格栅21上表面设有开口向上的上插槽211,列向格栅22下部设有开口向下的下插槽221,所述下插槽221与上插槽211适配,上插槽211的槽宽大于等于列向格栅22的厚度,下插槽221的槽宽大于等于横向格栅21的厚度。通过下插槽221与上插槽211实现横向格栅21与列向格栅22相互交叉在一起。
横向格栅21和列向格栅22的截面均为中空状的矩形,横向格栅21和列向格栅22侧面设有贯穿本体的内线槽212,内线槽212为U形的开口结构。横向格栅21由两片L形薄壁件组成,两片L形薄壁件之间在焊接端200通过焊接的方式固定连接。列向格栅22由两片L形薄壁件组成,两片L形薄壁件之间在焊接端200通过焊接的方式固定连接。
内部格栅组件2还包括横向加强撑23,横向加强撑23的两端分别设有横向卡接部231,所述边垫11上还设有与横向卡接部231适配的卡槽113,所述横向卡接部231与卡槽113固定连接。横向加强撑23的侧面设有贯穿本体的内线槽212。
内部格栅组件2还包括列向加强撑24,所述列向加强撑24的两端分别设有列向卡接部241,所述边垫11上还设有与列向卡接部241适配的卡槽113,所述列向卡接部241与卡槽113固定连接。列向加强撑24的侧面设有贯穿本体的内线槽212。
横向加强撑23和列向加强撑24的截面为实心的矩形,横向卡接部231与列向卡接部241尺寸相同。横向加强撑23上部设有开口向上的上插槽211,列向加强撑24下部设有开口向下的下插槽221,上插槽211的槽宽大于等于列向加强撑24的厚度,下插槽221的槽宽大于等于横向加强撑23的厚度。通过下插槽221与上插槽211实现横向加强撑23和列向加强撑24相互交叉在一起。横向加强撑23、列向加强撑24、横向格栅21和列向格栅22的厚度均相等。制作时组装外框组件1后,将横向加强撑23和列向加强撑24装入外框组件1内,此时横向加强撑23和列向加强撑24围成若干独立的区域,在本独立的区域内装入横向格栅21和列向格栅22,使横向格栅21和列向格栅22组成十字状结构,焊接固定。
实施例四:请参阅图1、图5至图9、图11、图13、图15、图17至图19所示
与实施例三的区别在于:边垫11上开口槽111位于边垫11上表面的中部;横向格栅21截面的首尾在一起,且只有一处在焊接端200;列向格栅22截面的首尾在一起,且只有一处在焊接端200。
实施例五:请参阅图1、图5至图9、图12、图13、图16至图19所示
与实施例四的区别在于:横向格栅21截面由带有两个夹角的凹形薄壁件和直板薄壁件组成,凹形薄壁件与直板薄壁件之间有两处焊接端200;列向格栅22截面由带有两个夹角的凹形薄壁件和直板薄壁件组成,凹形薄壁件与直板薄壁件之间有两处焊接端200。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构科学合理、易于批量制作、制造难度低;
(2)绳子穿过边垫上设置的外线槽,实现了各个砼单元连接成一体;
(3)用钣金件制作的为中空状多边形的边垫,且边垫设置的开口槽通过在钣金上制作了再折弯制成,不仅降低了生产制作的工时且减轻了总重量,降低了物料成本和加工制作成本;
(4)横向格栅和列向格栅底部均设置的内线槽,实现了各个砼单元连接成一体;
(5)设置的横向加强撑和列向加强撑使整体的强度更大,减少吊装时的变形,保障了制作出砼单元尺寸的一致性;
(6)设置的横向卡接部和列向卡接部,提高了内部格栅组件与外框组件之间的刚度,减少了吊装时的变形。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (12)
1.一种砼单元排,包括外框组件(1)和内部格栅组件(2),所述内部格栅组件(2)与外框组件(1)固定连接,其特征在于:所述外框组件(1)包括边垫(11)和外框(12),所述外框(12)与边垫(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种砼单元排,其特征在于:所述边垫(11)的截面为中空状。
3.根据权利要求2所述的一种砼单元排,其特征在于:所述边垫(11)的截面为中空状的矩形,所述边垫(11)上还设有开口槽(111),所述开口槽(111)位于边的端部。
4.根据权利要求2所述的一种砼单元排,其特征在于:所述边垫(11)的截面为中空状的矩形,所述边垫(11)上还设有开口槽(111),所述开口槽(111)位于边的中部。
5.根据权利要求1所述的一种砼单元排,其特征在于:所述边垫(11)的侧面设有外线槽(112)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种砼单元排,其特征在于:所述内部格栅组件(2)包括横向格栅(21)和列向格栅(22),横向格栅(21)上部设有开口向上的上插槽(211),列向格栅(22)下部设有开口向下的下插槽(221),所述下插槽(221)与上插槽(211)适配。
7.根据权利要求6所述的一种砼单元排,其特征在于:所述横向格栅(21)的截面为中空状的矩形,所述横向格栅(21)侧面设有内线槽(212)。
8.根据权利要求6所述的一种砼单元排,其特征在于:所述列向格栅(22)的截面为中空状的矩形,所述列向格栅(22)侧面设有内线槽(212)。
9.根据权利要求6所述的一种砼单元排,其特征在于:所述内部格栅组件(2)还包括横向加强撑(23),所述横向加强撑(23)的两端分别设有横向卡接部(231),所述边垫(11)上还设有与横向卡接部(231)适配的卡槽(113),所述横向卡接部(231)与卡槽(113)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种砼单元排,其特征在于:所述横向加强撑(23)的侧面设有内线槽(212)。
11.根据权利要求6所述的一种砼单元排,其特征在于:所述内部格栅组件(2)还包括列向加强撑(24),所述列向加强撑(24)的两端分别设有列向卡接部(241),所述边垫(11)上还设有与列向卡接部(241)适配的卡槽(113),所述列向卡接部(241)与卡槽(113)固定连接。
12.根据权利要求11所述的一种砼单元排,其特征在于:所述列向加强撑(24)的侧面设有内线槽(212)。
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