CN208732897U - 一种设有余热回收装置的玻璃窑炉 - Google Patents

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杨永强
张华芹
王世华
于鹏程
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Abstract

本实用新型公开了一种设有余热回收装置的玻璃窑炉，包括炉体，所述炉体的顶部通过支撑脚固定连接有箱体，并且箱体内壁的底部通过固定块固定连接有分排管，所述箱体内壁的顶部通过固定块固定连接有集排管，并且分排管与集排管表面相对的一侧之间连通有螺旋换热管，并且分排管与集排管表面相对的一侧之间连通有螺旋换热管，本实用新型涉及玻璃窑炉技术领域。该设有余热回收装置的玻璃窑炉，通过炉体的顶部通过支撑脚固定连接有箱体，可以有效回收利用玻璃窑炉排出废烟气中的大量热量，避免资源的浪费，螺旋换热管大大增加烟气接触面积和时间，利于热量传递，隔板和通槽使水流流经过程延长，增加换热时间，提高换热效果。

Description

一种设有余热回收装置的玻璃窑炉
技术领域
本实用新型涉及玻璃窑炉技术领域，具体为一种设有余热回收装置的玻璃窑炉。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，在玻璃生产过程中，玻璃窑炉是最为关键的设备，玻璃原料需要在窑炉内部经过高温熔化成玻璃液然后经过澄清与成型等步骤得到玻璃制品。
现有玻璃窑炉在生产过程中大量能耗消耗于温度控制上，其产生的废气直接经烟道排放到大气中，经烟道排出的烟气废气量大，温度热量高，烟气中的大量热能没有得到充分利用，造成大量的热能的浪费，无形之中增加了玻璃的生产成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种设有余热回收装置的玻璃窑炉，解决了现有玻璃窑炉浪费热能的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种设有余热回收装置的玻璃窑炉，包括炉体，所述炉体的顶部通过支撑脚固定连接有箱体，并且箱体内壁的底部通过固定块固定连接有分排管，所述箱体内壁的顶部通过固定块固定连接有集排管，并且分排管与集排管表面相对的一侧之间连通有螺旋换热管，所述箱体内壁的顶部与底部之间固定连接有隔板，并且隔板内部的顶部开设有通槽，所述集排管表面的顶部连通有烟囱，并且烟囱的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的顶部，所述箱体顶部的一侧连通有进水管，并且箱体底部的一侧连通有出水管，所述箱体的表面固定连接有保温层。
优选的，所述炉体顶部的一侧连通有排烟管，并且排烟管远离炉体的一端连通有第一连接管，所述第一连接管远离排烟管的一端固定连接有过滤器，所述过滤器的底部设置有风机，并且风机输出的一端连通有第二连接管。
优选的，所述第二连接管远离风机的一端连通有缠绕管，所述缠绕管远离第二连接管的一端连通有第三连接管，并且第三连接管远离缠绕管的一端与分排管的一端相连通。
优选的，所述第三连接管的表面固定连接有套接管，并且套接管的内部设置有螺旋隔板，所述套接管表面一侧的顶部开设有进气口，并且套接管表面另一侧的底部连通有进气管，所述进气管的一端与炉体的顶部相连通。
优选的，所述炉体一侧的顶部连通有进料管，并且炉体另一侧的底部连通有出料管。
优选的，所述炉体的底部固定连接有底座，并且炉体的表面通过合页铰接有炉门。
有益效果
本实用新型提供了一种设有余热回收装置的玻璃窑炉。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该设有余热回收装置的玻璃窑炉，通过炉体的顶部通过支撑脚固定连接有箱体，并且箱体内壁的底部通过固定块固定连接有分排管，箱体内壁的顶部通过固定块固定连接有集排管，并且分排管与集排管表面相对的一侧之间连通有螺旋换热管，箱体内壁的顶部与底部之间固定连接有隔板，并且隔板内部的顶部开设有通槽，集排管表面的顶部连通有烟囱，并且烟囱的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的顶部，箱体顶部的一侧连通有进水管，并且箱体底部的一侧连通有出水管，箱体的表面固定连接有保温层，再配合排烟管、第一连接管、过滤器、风机、第二连接管、缠绕管和第三连接管，可以有效回收利用玻璃窑炉排出废烟气中的大量热量，避免资源的浪费，螺旋换热管大大增加烟气接触面积和时间，利于热量传递，隔板和通槽则使水流经过程延长，增加换热时间，提高换热效果，缠绕管缠绕于炉体表面，避免过滤过程中烟气热量的丢失。
(2)、该设有余热回收装置的玻璃窑炉，通过第三连接管的表面固定连接有套接管，并且套接管的内部设置有螺旋隔板，套接管表面一侧的顶部开设有进气口，并且套接管表面另一侧的底部连通有进气管，进气管的一端与炉体的顶部相连通，使进入炉体内的气体充分预热，减少气体进入炉体内后温度传递的损失，节约能耗，螺旋隔板延长气体在套接管内的流经时间，增强预热效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型箱体结构的剖视图；
图3为本实用新型套接管结构的剖视图。
图中：1-炉体、2-箱体、3-分排管、4-集排管、5-螺旋换热管、6-隔板、7-通槽、8-烟囱、9-进水管、10-出水管、11-保温层、12-排烟管、13-第一连接管、14-过滤器、15-风机、16-第二连接管、17-缠绕管、18-第三连接管、19-套接管、20-进气口、21-进气管、22-进料管、23-出料管、24-底座、25-炉门、26-螺旋隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种设有余热回收装置的玻璃窑炉，包括炉体1，炉体1顶部的一侧连通有排烟管12，并且排烟管12远离炉体1的一端连通有第一连接管13，第一连接管13远离排烟管12的一端固定连接有过滤器14，过滤器14的底部设置有风机15，并且风机15输出的一端连通有第二连接管16，第二连接管16远离风机15的一端连通有缠绕管17，缠绕管远离第二连接管16的一端连通有第三连接管18，并且第三连接管18远离缠绕管17的一端与分排管3的一端相连通，第三连接管18的表面固定连接有套接管19，并且套接管19的内部设置有螺旋隔板26，套接管19表面一侧的顶部开设有进气口20，并且套接管19表面另一侧的底部连通有进气管21，进气管21的一端与炉体1的顶部相连通，炉体1一侧的顶部连通有进料管22，并且炉体1另一侧的底部连通有出料管23，炉体1的底部固定连接有底座24，并且炉体1的表面通过合页铰接有炉门25，炉体1的顶部通过支撑脚固定连接有箱体2，并且箱体2内壁的底部通过固定块固定连接有分排管3，箱体2内壁的顶部通过固定块固定连接有集排管4，并且分排管3与集排管4表面相对的一侧之间连通有螺旋换热管5，螺旋换热管5为多个，其大大增加烟气接触面积和流通时间，利于热量传递，箱体2内壁的顶部与底部之间固定连接有隔板6，隔板6设置有多个，将每个螺旋换热管5隔离成一个单独的仓室，并且隔板6内部的顶部开设有通槽7，隔板6和通槽7则使水流经过程延长，增加换热时间，提高换热效果，集排管4表面的顶部连通有烟囱8，并且烟囱8的顶端贯穿箱体2并延伸至箱体2的顶部，箱体2顶部的一侧连通有进水管9，并且箱体2底部的一侧连通有出水管10，箱体2的表面固定连接有保温层11，该装置可以有效回收利用排出烟气中的大量热量，避免资源的浪费。
使用时，炉体1内产生的烟气从排烟管12经过第一连接管13和过滤器14的过滤后再经过第二连接管16、缠绕管17和第三连接管18进入分排管3，分排管3内的烟气被分流至螺旋换热管5内，最后进入集排管4并通过烟囱8排出，通过进水管9加注水，水在箱体2内部并经过通槽7流至隔壁仓室内，此过程螺旋换热管5内烟气的热量传递给水，水通过出水管10输送出，完成烟气余热的回收利用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种设有余热回收装置的玻璃窑炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部通过支撑脚固定连接有箱体(2)，并且箱体(2)内壁的底部通过固定块固定连接有分排管(3)，所述箱体(2)内壁的顶部通过固定块固定连接有集排管(4)，并且分排管(3)与集排管(4)表面相对的一侧之间连通有螺旋换热管(5)，所述箱体(2)内壁的顶部与底部之间固定连接有隔板(6)，并且隔板(6)内部的顶部开设有通槽(7)，所述集排管(4)表面的顶部连通有烟囱(8)，并且烟囱(8)的顶端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的顶部，所述箱体(2)顶部的一侧连通有进水管(9)，并且箱体(2)底部的一侧连通有出水管(10)，所述箱体(2)的表面固定连接有保温层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种设有余热回收装置的玻璃窑炉，其特征在于：所述炉体(1)顶部的一侧连通有排烟管(12)，并且排烟管(12)远离炉体(1)的一端连通有第一连接管(13)，所述第一连接管(13)远离排烟管(12)的一端固定连接有过滤器(14)，所述过滤器(14)的底部设置有风机(15)，并且风机(15)输出的一端连通有第二连接管(16)。
3.根据权利要求2所述的一种设有余热回收装置的玻璃窑炉，其特征在于：所述第二连接管(16)远离风机(15)的一端连通有缠绕管(17)，所述缠绕管远离第二连接管(16)的一端连通有第三连接管(18)，并且第三连接管(18)远离缠绕管(17)的一端与分排管(3)的一端相连通。
4.根据权利要求3所述的一种设有余热回收装置的玻璃窑炉，其特征在于：所述第三连接管(18)的表面固定连接有套接管(19)，并且套接管(19)的内部设置有螺旋隔板(26)，所述套接管(19)表面一侧的顶部开设有进气口(20)，并且套接管(19)表面另一侧的底部连通有进气管(21)，所述进气管(21)的一端与炉体(1)的顶部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种设有余热回收装置的玻璃窑炉，其特征在于：所述炉体(1)一侧的顶部连通有进料管(22)，并且炉体(1)另一侧的底部连通有出料管(23)。
6.根据权利要求1所述的一种设有余热回收装置的玻璃窑炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部固定连接有底座(24)，并且炉体(1)的表面通过合页铰接有炉门(25)。
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