CN208730225U - 一种精密模具定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密模具定位装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有下模具，所述底座的顶部且位于下模具的左右两侧均固定连接有立杆，所述立杆靠近下模具的一侧与其固定连接，两个立杆的顶部通过固定杆固定连接，所述立杆的表面滑动连接有与其相适配的滑块，两个滑块之间通过上模具固定连接。本实用新型通过设置立杆、固定杆、滑块、上模具、注塑口、电动伸缩气缸、伸缩杆、限位杆、斜块、限位槽、滑槽、缓冲弹簧、活动块、活动轴、滚轮、竖杆、通槽与横杆，实现了一种定位效果更好的精密模具，防止了合模时上下模错位所导致的产品质量问题，并且避免了合模时出现刚性碰撞对模具造成的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种精密模具定位装置。
背景技术
模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，防撞垫简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
模具制造被广泛的应用于各种领域，现有的模具一般设置有上模和上模相防撞垫互吻合的下模，也就是模具是由上模和下模组成的，当上模和下模在合模的时候，容易发生防撞垫错位，现有的防撞垫模具定位装置有很多，一般都是采用导向柱和导向孔进行导向合模，而导向柱在使用一段防撞垫时间后，容易发生表面磨损，从而导致上模和下模在合模时候不管是不是偏掉，都会合在一防撞垫起，即使模具已经偏掉，也会合在一起，从而有可能导致后续产品出现质量问题，并且现有防撞垫的导柱都是由高强度钢材制成的，当模具不能合模时，很容易出现刚性撞击问题，从而会损防撞垫坏模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密模具定位装置，具备合模时不会出现偏斜的优点，解决了常见的模具合模时所出现的偏斜的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具定位装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有下模具，所述底座的顶部且位于下模具的左右两侧均固定连接有立杆，所述立杆靠近下模具的一侧与其固定连接，两个立杆的顶部通过固定杆固定连接，所述立杆的表面滑动连接有与其相适配的滑块，两个滑块之间通过上模具固定连接，所述上模具顶部的左侧开设有注塑口，所述固定杆底部的中点处固定连接有电动伸缩气缸，所述电动伸缩气缸的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与上模具的顶部固定连接，所述上模具底部的左右两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有斜块，所述下模具顶部的左右两侧且对应两个斜块的位置均开设有限位槽，所述限位槽内壁的左右两侧均开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁上通过两个缓冲弹簧固定连接有活动块，所述活动块远离缓冲弹簧的一侧贯穿滑槽且延伸至限位槽的内部，所述活动块的正面且远离缓冲弹簧的一侧通过活动轴活动连接有滚轮，所述滑槽内壁的顶部固定连接有竖杆，所述活动块对应竖杆的位置开设有与其配合使用的通槽，所述竖杆的底部贯穿通槽且延伸至其外部与滑槽内壁的底部固定连接，所述通槽的内壁且靠近缓冲弹簧的一侧固定连接有横杆，所述横杆靠近竖杆的一侧贯穿竖杆且延伸至其外部与通槽的内壁固定连接。
优选的，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有稳固板，所述稳固板靠近立杆的一侧与其固定连接。
优选的，所述立杆的表面且位于滑块的上方活动连接有防撞垫，所述防撞垫的底部与滑块的顶部固定连接。
优选的，所述上模具顶部的左右两侧均固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部与固定杆的底部固定连接。
优选的，所述限位槽内壁的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的顶部开设有与斜块相互配合使用的缓冲口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置立杆、固定杆、滑块、上模具、注塑口、电动伸缩气缸、伸缩杆、限位杆、斜块、限位槽、滑槽、缓冲弹簧、活动块、活动轴、滚轮、竖杆、通槽与横杆，实现了一种定位效果更好的精密模具，防止了合模时上下模错位所导致的产品质量问题，并且避免了合模时出现刚性碰撞对模具造成的损坏。
2、本实用新型通过设置稳固板对立杆起到稳固作用，使其与底座之间的连接更加稳定，通过设置防撞垫，能够有效的防止上模具向上移动时直接接触固定杆对其造成损坏，通过设置连接弹簧，使得上模具在上下移动时更加稳定，通过设置缓冲垫与缓冲口，使得斜块在接触到缓冲垫时起到一定缓冲作用，防止其直接接触下模具。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图。
图中：1底座、2下模具、3立杆、4固定杆、5滑块、6上模具、7注塑口、8电动伸缩气缸、9伸缩杆、10限位杆、11斜块、12限位槽、13滑槽、14缓冲弹簧、15活动块、16活动轴、17滚轮、18竖杆、19通槽、20横杆、21稳固板、22防撞垫、23连接弹簧、24缓冲垫、25缓冲口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种精密模具定位装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有下模具2，底座1的顶部且位于下模具2的左右两侧均固定连接有立杆3，立杆3靠近下模具2的一侧与其固定连接，底座1顶部的左右两侧均固定连接有稳固板21，稳固板21靠近立杆3的一侧与其固定连接，通过设置稳固板21对立杆3起到稳固作用，使其与底座1之间的连接更加稳定，两个立杆3的顶部通过固定杆4固定连接，立杆3的表面滑动连接有与其相适配的滑块5，立杆3的表面且位于滑块5的上方活动连接有防撞垫22，防撞垫22的底部与滑块5的顶部固定连接，通过设置防撞垫22，能够有效的防止上模具6向上移动时直接接触固定杆4对其造成损坏，两个滑块5之间通过上模具6固定连接，上模具6顶部的左右两侧均固定连接有连接弹簧23，连接弹簧23的顶部与固定杆4的底部固定连接，通过设置连接弹簧23，使得上模具6在上下移动时更加稳定，上模具6顶部的左侧开设有注塑口7，固定杆4底部的中点处固定连接有电动伸缩气缸8，电动伸缩气缸8的底部固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的底部与上模具6的顶部固定连接，上模具6底部的左右两侧均固定连接有限位杆10，限位杆10的底部固定连接有斜块11，下模具2顶部的左右两侧且对应两个斜块11的位置均开设有限位槽12，限位槽12内壁的底部固定连接有缓冲垫24，缓冲垫24的顶部开设有与斜块11相互配合使用的缓冲口25，通过设置缓冲垫24与缓冲口25，使得斜块11在接触到缓冲垫24时起到一定缓冲作用，防止其直接接触下模具2，限位槽12内壁的左右两侧均开设有两个滑槽13，滑槽13的内壁上通过两个缓冲弹簧14固定连接有活动块15，活动块15远离缓冲弹簧14的一侧贯穿滑槽13且延伸至限位槽12的内部，活动块15的正面且远离缓冲弹簧14的一侧通过活动轴16活动连接有滚轮17，滑槽13内壁的顶部固定连接有竖杆18，活动块15对应竖杆18的位置开设有与其配合使用的通槽19，竖杆18的底部贯穿通槽19且延伸至其外部与滑槽13内壁的底部固定连接，通槽19的内壁且靠近缓冲弹簧14的一侧固定连接有横杆20，横杆20靠近竖杆18的一侧贯穿竖杆18且延伸至其外部与通槽19的内壁固定连接，通过设置横杆20与竖杆18，使得活动块15在左右移动时更加稳定，通过设置立杆3、固定杆4、滑块5、上模具6、注塑口7、电动伸缩气缸8、伸缩杆9、限位杆10、斜块11、限位槽12、滑槽13、缓冲弹簧14、活动块15、活动轴16、滚轮17、竖杆18、通槽19与横杆20，实现了一种定位效果更好的精密模具，防止了合模时上下模错位所导致的产品质量问题，并且避免了合模时出现刚性碰撞对模具造成的损坏。
使用时，打开电动伸缩气缸8，使其通过伸缩杆9带动上模具6向下移动进行合模，当斜块11插入限位槽12内时，斜块11的斜边对滚轮17进行挤压，从而通过活动轴16推动活动块15在滑槽13内滑动，从而由于缓冲弹簧14的弹力，使得滚轮17可以与斜块11的斜边紧密贴合，从左右两侧对斜块11和限位杆10进行定位，防止其左右偏斜，从而实现了上模具6与下模具2合模时的准确度，防止合模错位所产生的一系列不良因素。
综上所述：该精密模具定位装置，通过设置立杆3、固定杆4、滑块5、上模具6、注塑口7、电动伸缩气缸8、伸缩杆9、限位杆10、斜块11、限位槽12、滑槽13、缓冲弹簧14、活动块15、活动轴16、滚轮17、竖杆18、通槽19与横杆20，解决了常见的模具合模时所出现的偏斜的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种精密模具定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有下模具(2)，所述底座(1)的顶部且位于下模具(2)的左右两侧均固定连接有立杆(3)，所述立杆(3)靠近下模具(2)的一侧与其固定连接，两个立杆(3)的顶部通过固定杆(4)固定连接，所述立杆(3)的表面滑动连接有与其相适配的滑块(5)，两个滑块(5)之间通过上模具(6)固定连接，所述上模具(6)顶部的左侧开设有注塑口(7)，所述固定杆(4)底部的中点处固定连接有电动伸缩气缸(8)，所述电动伸缩气缸(8)的底部固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的底部与上模具(6)的顶部固定连接，所述上模具(6)底部的左右两侧均固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的底部固定连接有斜块(11)，所述下模具(2)顶部的左右两侧且对应两个斜块(11)的位置均开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内壁的左右两侧均开设有两个滑槽(13)，所述滑槽(13)的内壁上通过两个缓冲弹簧(14)固定连接有活动块(15)，所述活动块(15)远离缓冲弹簧(14)的一侧贯穿滑槽(13)且延伸至限位槽(12)的内部，所述活动块(15)的正面且远离缓冲弹簧(14)的一侧通过活动轴(16)活动连接有滚轮(17)，所述滑槽(13)内壁的顶部固定连接有竖杆(18)，所述活动块(15)对应竖杆(18)的位置开设有与其配合使用的通槽(19)，所述竖杆(18)的底部贯穿通槽(19)且延伸至其外部与滑槽(13)内壁的底部固定连接，所述通槽(19)的内壁且靠近缓冲弹簧(14)的一侧固定连接有横杆(20)，所述横杆(20)靠近竖杆(18)的一侧贯穿竖杆(18)且延伸至其外部与通槽(19)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密模具定位装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有稳固板(21)，所述稳固板(21)靠近立杆(3)的一侧与其固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密模具定位装置，其特征在于：所述立杆(3)的表面且位于滑块(5)的上方活动连接有防撞垫(22)，所述防撞垫(22)的底部与滑块(5)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种精密模具定位装置，其特征在于：所述上模具(6)顶部的左右两侧均固定连接有连接弹簧(23)，所述连接弹簧(23)的顶部与固定杆(4)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密模具定位装置，其特征在于：所述限位槽(12)内壁的底部固定连接有缓冲垫(24)，所述缓冲垫(24)的顶部开设有与斜块(11)相互配合使用的缓冲口(25)。
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