CN208729448U - 一种以车代磨加工工件的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种以车代磨加工工件的装置。本实用新型通过连接板在车床刀架上固定有驱动装置及磨轮，控制驱动装置的旋转输出端转动即可带动磨轮转动，从而可利用改良后的车床进行磨削加工。改变表面粗糙等级不同的磨轮即可加工出相应精度等级要求的滚筒轴。所以本实用新型能在车床上进行磨削加工。同时本实用新型的连接板被螺栓压紧在下定位板上，一是不需要在连接板上开孔、能保证连接板的强度；二是不会破坏车床刀架，在将连接板拆去后不影响车床刀架中车刀的正常安装、不会影响原有车床的性能。

Description

一种以车代磨加工工件的装置

技术领域

本实用新型涉及一种以车代磨加工工件的装置。

背景技术

在矿机皮带机项目中，滚筒轴直径超大（300mm以上），长度超长（3000mm左右），因轴的两端为与轴承配合位置，表面粗糙度要求严。在厂内没有配备相应规格磨床设备的情况下，无法保证加工精度和表面粗糙度。为节约外协加工和转运费用，提高生产效率，降低生产成本，可以考虑对厂内现有机床进行创造性地改进，使改进后的现有机床能满足滚筒轴的加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种以车代磨加工工件的装置以解决现有技术中不能在车床上磨削加工滚筒轴的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种以车代磨加工工件的装置采用以下技术方案：

一种以车代磨加工工件的装置，包括车床刀架，车床刀架包括间隔设置的上定位板与下定位板，上定位板上穿装有多个螺栓，螺栓的下端可由上定位板的下端面伸出并可通过旋拧螺栓调节其下端的伸出量，上定位板与下定位板之间设置有连接板，连接板被螺栓压紧固定在下定位板上，且连接板的下端面贴合压紧下定位板，连接板伸出车床刀架的端部固定有驱动装置，驱动装置具有旋转输出端，旋转输出端上可拆卸地安装有磨轮。

驱动装置通过安装座螺栓固定在连接板的上方，连接板为板状，连接板与螺栓之间设置有垫板，螺栓通过垫板将连接板压紧在下定位板上；垫板的下端面贴合压紧连接板。

车库刀架还包括连接上定位板与下定位板的支撑板，支撑板的中部设置有用于容纳连接板与垫板的凹槽。

所述磨轮为抛光百叶轮。

所述驱动装置为电机，电机具有做旋转运动的输出轴而形成所述旋转输出端，磨轮固定在电机输出轴上且其回转中心线与电机输出轴的回转中心线共线。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过连接板在车床刀架上固定有驱动装置及磨轮，控制驱动装置的旋转输出端转动即可带动磨轮转动，从而可利用改良后的车床进行磨削加工。改变表面粗糙等级不同的磨轮即可加工出相应精度等级要求的滚筒轴。所以本实用新型能在车床上进行磨削加工。同时本实用新型的连接板被螺栓压紧在下定位板上，一是不需要在连接板上开孔、能保证连接板的强度；二是不会破坏车床刀架，将连接板拆去后不影响车床刀架中车刀的正常安装、不会影响原有车床的性能。

附图说明

图1为本实用新型的一种以车代磨加工工件的装置的一个实施例的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图1中的一种以车代磨加工工件的装置在磨削工件状态下的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的一种以车代磨加工工件的装置的实施例：

本实用新型的一种以车代磨加工工件的装置的具体结构如图1至图3所示，包括车床刀架1，车床刀架1包括间隔设置的上定位板11与下定位板12，上定位板11上穿装有多个螺栓2，螺栓2的下端可由上定位板11的下端面伸出并可通过旋拧螺栓2调节其下端的伸出量，上定位板11与下定位板12之间设置有连接板3，连接板3被螺栓2压紧固定在下定位板12上，且连接板3的下端面贴合压紧下定位板12，连接板3伸出车床刀架1的端部固定有驱动装置4，驱动装置4具有旋转输出端，旋转输出端上可拆卸地安装有磨轮5。

传统车床的车刀即是被螺栓2压紧固定在下定位板12上的，所以本实用新型中连接板的这种连接方式不会破坏车床刀架1的结构，在不需要进行磨削加工时，将连接板拆去后不影响车床刀架中车刀的正常安装、不会影响原有车床的性能。

进一步地，驱动装置4通过安装座41螺栓固定在连接板3的上方，连接板3为板状，连接板3与螺栓2之间设置有垫板6，螺栓2通过垫板6将连接板3压紧在下定位板12上；垫板6的下端面贴合压紧连接板3。具体说是，通过锁紧螺栓8与锁紧螺母9的配合将安装座41固定在连接板3的上方，连接板3支撑驱动装置。这种形式下，在设计制造连接板3时保证连接板3强度的情况下，能尽量简化连接板的加工步骤、节约连接板3用料，连接板3与螺栓2下端面之间的余量用垫板6进行填补。当然，在其他实施例中，连接板还可以加工成相应端面凸出部的结构形式以减小连接板与上定位板之间距离（相当于将垫板与连接板设计成一体）。

进一步地，车库刀架1还包括连接上定位板11与下定位板12的支撑板13，支撑板13的中部设置有用于容纳连接板3与垫板6的凹槽14。凹槽14的设置能增大连接板3与下定位板12的接触面积，使连接板3更稳固地搭接在下定位板12上。为了更优的效果，可使凹槽14的槽底形状与连接板3下端面吻合。当然，在其他实施例中，完全可以不设置凹槽。

为了保证磨削加工的精度，磨轮5可采用抛光百叶轮。在其他实施例中，在需要加工的工件精度不同的情况下，磨轮还可以是磨砂轮或其他形式，只要其能用于磨削工件即可。

本实施例中，由于机床是用电设备，为了方便对驱动装置的供能，所以驱动装置4为电机。电机具有做旋转运动的输出轴而形成所述旋转输出端，磨轮5固定在电机输出轴上且其回转中心线与电机输出轴的回转中心线共线。这种形式下，电机与磨轮5之间未设置传动结构，使得本实用新型不仅具有结构紧凑的优点，同时还具有结构刚度高、有利于保证磨轮5的定位精度和加工精度的优点。在其他实施例中，驱动装置还可以是能够输出旋转运动的液压马达。

磨轮5与电机输出轴共中心线设置时，在加工工件9时，工件9平行于磨轮5和电机，这种排布形式更符合车床的结构。

Claims (5)

1.一种以车代磨加工工件的装置，包括车床刀架，车床刀架包括间隔设置的上定位板与下定位板，上定位板上穿装有多个螺栓，螺栓的下端可由上定位板的下端面伸出并可通过旋拧螺栓调节其下端的伸出量，其特征在于：上定位板与下定位板之间设置有连接板，连接板被螺栓压紧固定在下定位板上，且连接板的下端面贴合压紧下定位板，连接板伸出车床刀架的端部固定有驱动装置，驱动装置具有旋转输出端，旋转输出端上可拆卸地安装有磨轮。

2.根据权利要求1所述的一种以车代磨加工工件的装置，其特征在于：驱动装置通过安装座螺栓固定在连接板的上方，连接板为板状，连接板与螺栓之间设置有垫板，螺栓通过垫板将连接板压紧在下定位板上；垫板的下端面贴合压紧连接板。

3.根据权利要求2所述的一种以车代磨加工工件的装置，其特征在于：车库刀架还包括连接上定位板与下定位板的支撑板，支撑板的中部设置有用于容纳连接板与垫板的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种以车代磨加工工件的装置，其特征在于：所述磨轮为抛光百叶轮。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种以车代磨加工工件的装置，其特征在于：所述驱动装置为电机，电机具有做旋转运动的输出轴而形成所述旋转输出端，磨轮固定在电机输出轴上且其回转中心线与电机输出轴的回转中心线共线。