CN203330842U - 一种机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床,包括工作台与立设于该工作台侧上方的立柱,所述工作台上方依次设有大齿轮和回转工作台,所述立柱顶部设有安装横梁,所述安装横梁的两端分别设有加工装置和动力装置。本实用新型提供了一种机床,结构简单,造价便宜,解决了目前不少生产厂家手工打磨工件的落后状况,而且提高了加工精度和生产率,很有推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种加工火车闸托板圆弧表面的专用机床。
背景技术
目前国内火车轮制动广泛采用图1所示的制动原理与结构。火车运行时,制动闸2与车轮1脱开,停车时,安装在闸托板3上的制动闸2在机车气动力推动下与车轮1紧密接触,产生很大摩擦力,实现摩擦制动。
根据使用要求,闸托板3圆弧面A(见图1)尺寸、形状、位置精度均有一定要求。不少生产厂家用手工操作砂轮打磨该表面,不能满足图纸要求,因此还需用压力机再行压力校正,虽有一定程度改进,但常达不到要求,装配使用后工作性能不好,使用寿命短。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种机床,结构简单,造价便宜,解决了目前不少生产厂家手工打磨的落后状况,而且提高了加工精度和生产率,很有推广价值。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种机床,包括工作台与立设于该工作台侧上方的立柱,所述工作台上方依次设有大齿轮和回转工作台,所述立柱顶部设有安装横梁,所述安装横梁的两端分别设有加工装置和动力装置。
优选的,所述立柱由下至上依次设有减速器电机与减速器。
优选的,所述加工装置包括转动轴一与设于所述转动轴一下方的砂轮。
优选的,所述动力装置包括转动轴二与带动所述转动轴二的皮带轮电机。
优选的,所述转动轴一与所述转动轴二之间通过皮带传动。
优选的,所述大齿轮的一侧设置有小齿轮。
通过上述技术方案,本实用新型所提供的机床主要由工作台、齿轮、电机、加工装置和动力装置组成,通过手动调节砂轮绕Z1(如图3)轴回转的不同角度和位置,可得到不同的磨削余量,从而得到相应的圆弧面半径。本实用新型提供了一种机床,结构简单,造价便宜,解决了目前不少生产厂家手工打磨的落后状况,而且提高了加工精度和生产率,很有推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为火车轮制动示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为本实用新型实施例所提供的一种机床的示意图。
1. 车轮 2.制动闸 3.闸托板 4.安装孔 5.安装孔中轴线
6.工件 7.大齿轮 8.小齿轮 9.回转工作台 10.皮带轮电机
11.减速器 12.立柱 13.减速器电机 14.砂轮
15.皮带 16.转动轴一 17.转动轴二 18.安装横梁 19.工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种机床,包括工作台19与立设于该工作台19侧上方的立柱12,所述工作台19上方依次设有大齿轮7和回转工作台9,所述立柱12顶部设有安装横梁18,所述安装横梁18的两侧分别设有加工装置和动力装置,其中,所述立柱12由下至上依次设有减速器电机13与减速器11,所述加工装置包括转动轴一16与设于所述转动轴一16下方的砂轮14,所述动力装置包括转动轴二17与带动所述转动轴二17的皮带轮电机10,所述转动轴一16与所述转动轴二17之间通过皮带15传动,所述大齿轮7的一侧设置有小齿轮8。
如图1至图3所示,A面(见图1)是与车轮1同轴的一段圆弧表面,与制动闸2的外表面固连在一起,制动闸2上面为闸托板3,制动时,只有制动闸2制动其表面全部与车轮1外表面接触,制动效果才好,同时减少相互间局部表面严重磨损,寿命方可延长。因此对A面的直径尺寸、形状精度、表面粗糙度、其轴心线与安装孔中轴线5的平行度(或位置度)要求都非常高。
为保证A面形状精度及与安装孔4的位置精度,须首先加工出一基准平面B(见图2),然后再以B面为定位基准加工A面,A面与B面均在同一台专用粗磨机床上磨削加工,磨轮的粒度要求不高,主要从加大加工余量、提高生产效率上考虑。
皮带轮电机10带动皮带15进而带动砂轮14得到所需不同转数,通过手动调整砂轮14不同的垂直高度位置,以适应砂轮14端面磨削B面的位置要求,手动调节砂轮14绕Z1轴回转,以满足砂轮14相对工件6的水平面位置,从而得到A面的直径尺寸和B面的加工范围。回转工作台9通过减速器11输出端小齿轮8和大齿轮7带动做连续慢速回转,这样便实现了A面和B面的磨削加工。
磨削B面时,手动调整砂轮14到工件6上方相应加工位置,用砂轮14端面磨削加工,加工余量不大,回转工作台9转一周此工序结束;磨削A面时,已加工过基准平面B安装在夹具定位面上,通过手动调节砂轮14绕Z1轴回转的不同角度位置,可得到不同的磨削余量,即相应的圆弧面半径。
本实用新型提供了一种机床,结构简单,造价便宜,解决了目前不少生产厂家手工打磨的落后状况,而且提高了加工精度和生产率,很有推广价值。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。
Claims (6)
1.一种机床,包括工作台与立设于该工作台侧上方的立柱,其特征在于,所述工作台上方依次设有大齿轮和回转工作台,所述立柱顶部设有安装横梁,所述安装横梁的两端分别设有加工装置和动力装置。
2.根据权利要求1所述的机床,其特征在于,所述立柱由下至上依次设有减速器电机与减速器。
3.根据权利要求1所述的机床,其特征在于,所述加工装置包括转动轴一与设于所述转动轴一下方的砂轮。
4.根据权利要求1所述的机床,其特征在于,所述动力装置包括转动轴二与带动所述转动轴二的皮带轮电机。
5.根据权利要求1所述的机床,其特征在于,所述转动轴一与所述转动轴二之间通过皮带传动。
6.根据权利要求1所述的机床,其特征在于,所述大齿轮的一侧设置有小齿轮。
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Cited By (1)
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CN108098573A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-06-01 | 梁海英 | 一种塑料制品加工装置 |
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- 2013-05-20 CN CN2013202769480U patent/CN203330842U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN108098573A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-06-01 | 梁海英 | 一种塑料制品加工装置 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131211 Termination date: 20140520 |