CN104972385A - 行星齿轮研磨机 - Google Patents

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CN104972385A CN201510378782.7A CN201510378782A CN104972385A CN 104972385 A CN104972385 A CN 104972385A CN 201510378782 A CN201510378782 A CN 201510378782A CN 104972385 A CN104972385 A CN 104972385A
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曾钦伦
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CHONGQING ZHUOSHAN MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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CHONGQING ZHUOSHAN MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/02Lapping machines or devices; Accessories designed for working surfaces of revolution
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
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    • B24B37/27Work carriers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明属于研磨领域,具体公开了一种行星齿轮研磨机,包括第一研磨盘、第二研磨盘、行星齿轮和用于压紧第一研磨盘和第二研磨盘的压紧装置,所述行星齿轮包括太阳轮、行星轮、行星架、夹爪和内侧带有轮齿的齿圈,所述太阳轮与齿圈同轴设置,所述行星轮分别与太阳轮和齿圈啮合,行星轮可转动的设置在行星架上;所述行星轮上设有通孔,夹爪可转动的设置在通孔内,第一研磨盘和第二研磨盘分别位于行星轮的上下两个表面。与传统的人工打磨相比,可多个圆柱件一起打磨,大大的提高的打磨效率。

Description

行星齿轮研磨机
技术领域
本发明属于研磨领域,尤其涉及一种行星齿轮研磨机。
背景技术
圆柱件是一种外表为圆柱形的零件,广泛应用于机械制造行业。随着社会的发展,机械行业的进步,对圆柱件的粗糙度要求也越来越高,特别是一些对贴合度要求高的圆柱形工件,所以,在圆柱件加工完成后,通常需对其进行打磨。目前,对于圆柱件的打磨通常采用手工打磨的方式,即操作人员手动用砂纸打磨圆柱件以提高圆柱件的表面粗糙度。人工打磨的方式的缺点在于:人工打磨费时费力,无法保证打磨效率,并且,由于人工打磨时对各个打磨位置的打磨时间和力度都无法确保相同,导致打磨质量无法保证。
发明内容
本发明的目的在提供一种打磨速度快的行星齿轮研磨机。
为了达到上述目的,本发明提供一种行星齿轮研磨机,包括第一研磨盘、第二研磨盘、行星齿轮和用于压紧第一研磨盘和第二研磨盘的压紧装置,所述行星齿轮包括太阳轮、行星轮、行星架、夹爪和内侧带有轮齿的齿圈,所述太阳轮与齿圈同轴设置,所述行星轮分别与太阳轮和齿圈啮合,行星轮可转动的设置在行星架上;所述行星轮上设有通孔,夹爪可转动的设置在通孔内,第一研磨盘和第二研磨盘分别位于行星轮的上下两个表面。
本发明的原理在于:圆柱件固定在行星轮上,在自转的同时还可以绕着太阳轮转动,压紧装置把第一研磨盘和第二研磨盘压紧,圆柱件在转动时与第一研磨盘和第二研磨盘产生相对运动,从而对圆柱件进行打磨。
本发明的有益效果在于:行星轮上设有通孔,夹爪可转动的设置在通孔内,由于圆柱件固定在夹爪上,圆柱件可随着夹爪转动。当圆柱件与第一研磨盘和第二研磨盘接触时,圆柱件边滚动边与两个研磨盘进行打磨操作,使圆柱件的侧面循环与第一研磨盘和第二研磨盘接触,打磨质量好。 行星轮上可设多个通孔和夹爪,使得多个圆柱件一起打磨,打磨效率更高。同时,可以通过调整压紧装置的压力,来调节圆柱件和第一研磨盘与第二研磨盘间的压力,以调节打磨速度。
进一步,所述压紧装置包括上压板、下压板和锁紧螺栓,上压板的一端固定在第一研磨盘上,下压板的一端固定在第二研磨盘上,上压板和下压板的另一端设有螺纹孔,锁紧螺栓穿过螺纹孔与上压板和下压板螺纹连接。将锁紧螺栓穿过螺纹孔,锁上螺母即可将上下压板固定,拧紧螺母即可将上压板和下压板压紧,拧松螺母即可减少上压板和下压板之间的压力。
进一步,通孔为方形通孔。与其他形状的通孔相比,方形孔加工更容易。。
进一步,压紧装置的数量为多个,并沿太阳轮的轴线中心对称。多个压紧装置同时对第一研磨盘和第二研磨盘施加压力,使压力分布得更加均匀。
附图说明
图1是本发明行星齿轮研磨机实施例的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:太阳轮1,行星轮2,齿圈3,行星架4,圆柱件5,上压板6,下压板7,第一研磨盘8,第二研磨盘9。
如图1、图2所示,一种行星齿轮研磨机,包括第一研磨盘8、第二研磨盘9、行星齿轮和用于压紧第一研磨盘8和第二研磨盘9的压紧装置,行星齿轮包括太阳轮1、行星轮2、行星架4、夹爪和内侧带有轮齿的齿圈3,太阳轮1与齿圈3同轴设置,行星轮2的数量为四个,行星轮2分别与太阳轮1和齿圈3啮合,并沿着太阳轮1的轴线中心对称。行星轮2通过转动销固定在行星架4上,并可以绕着转动销转动;行星轮上设有长方形的通孔,夹爪可转动的设置在通孔内,第一研磨盘8位于行星轮2的上表面,第二研磨盘9位于行星轮2的下表面。
压紧装置的数量为4个,沿太阳轮1的轴线对称。压紧装置包括上压板6、下压板7和锁紧螺栓,上压板6焊接在第一研磨盘8的上表面,下压板7焊接在第二研磨盘9的下端,上压板6和下压板7的左端设有对应的螺纹孔,锁紧螺栓穿过螺纹孔,并用螺母将上压板6和下压板7压紧。
具体工作时,将圆柱件5安装在夹爪上,拧紧螺母,第一研磨盘8和第二研磨盘9压紧,并能与圆柱件5接触。开启电机,带动太阳轮1转动,在整个行星齿轮的作用下,行星轮2在自转的同时,还能绕着太阳轮1公转,此时,圆柱件5与第一磨盘8和第二磨盘9发生相对运动,即可对圆柱件5进行打磨。打磨过程中,可以定期的拧紧螺母,以加大上压板6和下压板7对第一研磨盘8和第二研磨盘9施加的压力,以提高打磨效率。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种行星齿轮研磨机,其特征在于,包括第一研磨盘、第二研磨盘、行星齿轮和用于压紧第一研磨盘和第二研磨盘的压紧装置,所述行星齿轮包括太阳轮、行星轮、行星架、夹爪和内侧带有轮齿的齿圈,所述太阳轮与齿圈同轴设置,所述行星轮分别与太阳轮和齿圈啮合,行星轮可转动的设置在行星架上;所述行星轮上设有通孔,夹爪可转动的设置在通孔内,第一研磨盘和第二研磨盘分别位于行星轮的上下两个表面。
2.如权利要求1所述的行星齿轮研磨机,其特征在于,所述压紧装置包括上压板、下压板和锁紧螺栓,上压板的一端固定在第一研磨盘上,下压板的一端固定在第二研磨盘上,上压板和下压板的另一端设有螺纹孔,锁紧螺栓穿过螺纹孔与上压板和下压板螺纹连接。
3.如权利要求1或2所述的行星齿轮研磨机,其特征在于,所述通孔为方形通孔。
4.如权利要求1 或2所述的行星齿轮研磨机,其特征在于,压紧装置的数量为多个,并沿太阳轮的轴线中心对称。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107838756A (zh) * 2017-11-29 2018-03-27 重庆水工机械有限公司 一种轴承打磨机
CN110394725A (zh) * 2019-08-28 2019-11-01 浙江永安智能装备有限公司 一种石英晶体倒边机

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