CN110394725A - 一种石英晶体倒边机 - Google Patents
一种石英晶体倒边机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110394725A CN110394725A CN201910804860.3A CN201910804860A CN110394725A CN 110394725 A CN110394725 A CN 110394725A CN 201910804860 A CN201910804860 A CN 201910804860A CN 110394725 A CN110394725 A CN 110394725A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- planetary gear
- wheel
- fixed
- quartz crystal
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010453 quartz Substances 0.000 title claims abstract description 37
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/02—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving rotary barrels
- B24B31/0212—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving rotary barrels the barrels being submitted to a composite rotary movement
- B24B31/0218—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving rotary barrels the barrels being submitted to a composite rotary movement the barrels are moving around two parallel axes, e.g. gyratory, planetary movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/12—Accessories; Protective equipment or safety devices; Installations for exhaustion of dust or for sound absorption specially adapted for machines covered by group B24B31/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本发明提供了一种石英晶体倒边机，属于机械技术领域。它解决了现有的石英晶体倒边机设置不够合理结构不够紧凑的问题。本一种石英晶体倒边机，包括机架，机架上设有中心轴，中心轴上设有行星轮系，机架上设有能够驱动行星轮系运动的驱动机构，行星轮系包括固连在中心轴上的中心轮，中心轴套设有能够转动的行星轮保持架，行星轮保持架上轴向固连有若干能够转动的行星轮轴，行星轮轴的中部均固连有行星轮，行星轮与中心轮能够相传动，行星轮轴的外端固连有倒边筒且倒边筒与行星轮轴同轴设置。本一种石英晶体倒边机具有装料和取料较为方便且结构较为紧凑的优点。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种倒边机，特别是一种石英晶体倒边机。
背景技术
随着智能终端设备的发展，穿戴式智能设备、智能感应设备的广泛应用，对石英晶片小型化的要求越来越高，0.8×1.0mm及以下的小型石英晶片开始普遍使用。目前市场上的石英晶片倒边机，主要是针对2.0×1.0mm及以上尺寸石英晶片倒边加工设计的。本发明设计的石英晶片倒边机，根据小型石英晶体片的倒边工艺特点，对石英晶片倒边机的传动系统进行了全新的设计。
如中国专利文献公开的一种卧式及高速晶体倒边机(CN202028996U)，包含倒边机主轴、倒桶船体、底座，倒边机主轴与底座平行布置，倒桶轴与主轴平行布置，改进了主轴与底座垂直结构导致的晶片在筒底堆积问题，倒筒与转动轴之间有5°角度。该专利改进了直筒倒边时晶片散布不均匀，散差较大问题，但其缺点在于：倒边筒的自转没有外部驱动，仅靠自身的重心调节实现，由于离心力的作用和结构的限制，旋转体速度不能超过200转/分钟，由于旋转速度低，倒边筒中的晶片和研料运动不够充分，效率较低，倒边的尺寸散差较大。
如中国专利文献公开的一种高速倒边机(CN202192513U)，包含回转体、沿回转体内圆周布置的倒筒船体，以及位于回转体圆心的中心轴，中心轴与每个倒边筒之间均通过同步带连接并设有张紧轮。该专利改进了倒边筒自转没有外部驱动的问题，但其缺点在于：结构复杂，每个倒筒船体均需同步带和张紧轮。
如中国专利文献公开的一种高效晶体倒边机及倒边方法(CN103111936A)，包含支撑轴上设有旋转体，倒边筒设置在倒筒船体内，筒体轴的一端设置在旋转体上，另一端通过旋转体、齿轮组合与支撑轴连接，旋转体带动筒体轴围绕支撑轴公转，支撑轴上的齿轮组合带动筒体轴产生自转。该专利改进的传动结构使其能承受较大的离心力，显著提高了倒筒船体的公转和自转速度；其缺点在于：筒体轴和倒边筒的组合结构使得倒边筒装料和取料过程比较复杂，驱动倒边筒自转的齿轮组合设置不够合理，传动结构整体上不够紧凑。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种装料和取料较为方便且结构较为紧凑的石英晶体倒边机。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种石英晶体倒边机，包括机架，所述的机架上设有中心轴，其特征在于，所述的中心轴上设有行星轮系，所述的机架上设有能够驱动行星轮系运动的驱动机构，所述的行星轮系包括固连在中心轴上的中心轮，所述的中心轴套设有能够转动的行星轮保持架，所述的行星轮保持架上轴向固连有若干能够转动的行星轮轴，所述的行星轮轴的中部均固连有行星轮，所述的行星轮与所述的中心轮能够相传动，所述的行星轮轴的外端固连有倒边筒且所述的倒边筒与所述的行星轮轴同轴设置。
在工作时，将石英晶体直接导入到倒边筒内，通过驱动机构带动行星轮系运动，带动行星轮保持架转动，从而带动行星轮自转以及行星轮绕中心轴的轴线公转，从而带动固连在行星轮轴上的倒边筒转动，由于倒边筒设置在行星轮轴的外端，具有装料与取料较为方便的优点采用行星轮系带动倒边筒转动，具有结构紧凑的优点。
在上述的一种石英晶体倒边机中，所述的行星轮保持架为中部具有腔体的传动轮，所述的传动轮的中部具有空腔，所述的行星轮轴插设在所述的传动轮上且所述的行星轮以及中心轮位于所述的传动轮的空腔内。行星轮位于传动轮的空腔内，具有结构紧凑以及密封效果较好的优点，传动轮的空腔内设有润滑油，提高了对行星轮以及中心轮的润滑效果。
在上述的一种石英晶体倒边机中，所述的行星轮轴的一端固连有倒边筒，所述的行星轮轴的另一端同轴固连有连接筒，所述的连接筒的外端固连有倒边筒。采用上述结构，使行星轮轴的两端受力较为平衡，提高了工作的可靠性，同时增加了倒边筒的数量，提高了工作效率。
在上述的一种石英晶体倒边机中，所述的连接筒的两端分别与行星轮轴以及倒边筒螺纹相固连。采用上述连接，具有连接方便且结构较为简单的优点。
在上述的一种石英晶体倒边机中，所述的传动轮为同步带轮，所述的传动轮包括一侧具有腔体的本体，所述的本体的另一侧固连有相匹配的盖体。传动轮采用本体与盖体相固连，具有结构简单且装配较为方便的优点。
在上述的一种石英晶体倒边机中，所述的驱动机构包括设置在所述的机架上的电机，所述的电机的转轴上固连有小带轮且所述的小带轮与所述的传动轮通过传动带相连。作为另一种方式，驱动机构采用电机通过链轮链条的方式与传动轮相相连。
在上述的一种石英晶体倒边机中，所述的行星轮与所述的中心轮之间均设有过桥齿轮，所述的过桥齿轮轴向固连在所述的传动轮的腔体内，所述的过桥齿轮分别与行星轮以及中心轮相啮合。通过设置上述的过桥齿轮，具有传动可靠且结构巧妙的优点。
在上述的一种石英晶体倒边机中，所述的机架上固连有齿圈，所述的行星轮保持架位于齿圈内，所述的中心轴上固连有中心轮，所述的驱动机构为设置在机架上且能够带动所述的中心轴转动的电机，所述的中心轴上固连有中心轮，所述的行星轮保持架上的行星轮均与所述的中心轮以及所述的齿圈相相啮合。作为另一种行星轮系结构，通过电机带动中心轴以及中心轮转动，从而带动行星轮转动，并带动行星轮保持架转动，具有工作可靠且结构较为紧凑的优点。
在上述的一种石英晶体倒边机中，所述的行星轮轴的数量为3至8个且以所述的中心轴的轴线为中心均匀设置。行星轮轴的数量为3至8个，使本倒边机能够设置6至16个倒边筒，提高了工作效率。
与现有技术相比，本一种石英晶体倒边机具有以下优点：
1、通过电机带动行星轮系运动，带动行星轮保持架转动，从而带动行星轮自转以及行星轮绕中心轴的轴线公转，从而带动固连在行星轮轴上的倒边筒转动，由于倒边筒设置在行星轮轴的外端，具有装料与取料较为方便的优点采用行星轮系带动倒边筒转动，具有结构紧凑的优点；
2、行星轮位于传动轮的空腔内，具有结构紧凑以及密封效果较好的优点，传动轮的空腔内设有润滑油，提高了对行星轮以及中心轮的润滑效果；
3、行星轮轴的一端固连有倒边筒，行星轮轴的另一端同轴固连有连接筒，连接筒的外端固连有倒边筒，使行星轮轴的两端受力较为平衡，提高了工作的可靠性，同时增加了倒边筒的数量，提高了工作效率；
4、传动轮采用本体与盖体相固连，具有结构简单且装配较为方便的优点。
附图说明
图1是本倒边机实施例一的主视结构示意图。
图2是本倒边机实施例一的俯视剖视示意图。
图3是本倒边机实施例二的主视结构示意图。
图4是本倒边机实施例三的主视结构示意图。
图5是本一种石英晶体倒边机的控制原理图。
图中，1、机架；2、中心轴；3、行星轮系；4、中心轮；5、行星轮保持架；5a、本体；5b、盖体；6、行星轮轴；7、行星轮；8、倒边筒；9、连接筒；10、电机；11、小带轮；12、过桥齿轮；13、齿圈。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1和2所示，一种石英晶体倒边机，包括机架1，机架1上设有中心轴2，中心轴2上设有行星轮系3，机架1上设有能够驱动行星轮系3运动的驱动机构，行星轮系3包括固连在中心轴2上的中心轮4，中心轴2套设有能够转动的行星轮保持架5，行星轮保持架5为中部具有腔体的传动轮，传动轮为同步带轮，传动轮包括一侧具有腔体的本体5a，本体5a的另一侧固连有相匹配的盖体5b，具有结构简单且装配较为方便的优点。
行星轮保持架5上轴向固连有若干能够转动的行星轮轴6，行星轮轴6插设在传动轮上，行星轮轴6的中部均固连有行星轮7，行星轮7与中心轮4之间均设有过桥齿轮12，过桥齿轮12轴向固连在传动轮的腔体内，过桥齿轮12分别与行星轮7以及中心轮4相啮合。
行星轮轴6的数量为3至8个且以中心轴2的轴线为中心均匀设置。作为优选的，行星轮轴6的数量为6个，行星轮轴6的一端固连有倒边筒8，行星轮轴6的另一端同轴固连有连接筒9，连接筒9的外端固连有倒边筒8，连接筒9的两端分别与行星轮轴6以及倒边筒8螺纹相固连，具有连接方便且结构较为简单的优点，并使行星轮轴6的两端受力较为平衡，提高了工作的可靠性，同时增加了倒边筒8的数量，提高了工作效率，具有节能的优点。
驱动机构包括设置在机架1上的电机10，电机10的转轴上固连有小带轮11且小带轮11与传动轮通过传动带相连。作为另一种方式，驱动机构采用电机10通过链轮链条的方式与传动轮相连。
在工作时，将石英晶体直接导入到倒边筒8内，电机10通过小带轮11与传动轮的传动，带动行星轮保持架5转动，从而带动行星轮7自转以及行星轮7绕中心轴2的轴线公转，从而带动固连在行星轮轴6上的倒边筒8转动，由于倒边筒8设置在行星轮轴6的外端，具有装料与取料较为方便的优点采用行星轮系3带动倒边筒8转动，具有结构紧凑的优点。行星轮7位于传动轮的空腔内，具有结构紧凑以及密封效果较好的优点，传动轮的空腔内设有润滑油，提高了对行星轮7以及中心轮4的润滑效果。
如图5所示，驱动机构的电机10采用三相异步电机，通过对三相异步电机进行变频工控，实现电机10速度检测与控制，运转速度设定，定时运行设定。电机10控制通过PLC外接RS485通讯模块，实现与变频器串口通讯，从而控制电机10的正、反转，以及停止运行，控制界面通过触摸屏中的虚拟按钮来实现。速度检测利用PLC脉冲速度检测指令(SPD)，实现对倒边筒8转速的间接测量，测量精度达到0.2％左右，同时对于倒边筒8运转过程中，具有超速报警、急停等功能。速度选择采用变频调速方法，倒边筒8要求转速一般为200r/min-350r/min，电机10与倒边筒8的传动比为1:4，对应电机10转速为800r/min-1400r/min，调速由触摸屏实时输入变频器控制频率的大小，调速精度为1％-5％。当电机10速度超过规定的1390r/min，系统自行报警、急停。倒边筒8运行过程中，可以进行定时运行控制，利用PLC定时指令，可对倒边筒8进行定时1h、2h，定时精确到分钟为单位。
实施例二
本实施例与实施例一的结构和原理大致相同，不同在于：如图3所示，一种石英晶体倒边机，包括机架1，机架1上设有中心轴2，中心轴2上设有行星轮系3，机架1上设有能够驱动行星轮系3运动的驱动机构，行星轮系3包括固连在中心轴2上的中心轮4，中心轴2套设有能够转动的行星轮保持架5，行星轮保持架5为中部具有腔体的传动轮，传动轮为同步带轮，传动轮包括一侧具有腔体的本体5a，本体5a的另一侧固连有相匹配的盖体5b，具有结构简单且装配较为方便的优点。行星轮轴6插设在传动轮上且行星轮7以及中心轮4位于传动轮的空腔内。行星轮保持架5上轴向固连有若干能够转动的行星轮轴6，行星轮轴6的中部均固连有行星轮7，行星轮7与中心轮4相啮合。
实施例三
本实施例与实施例一的结构和原理大致相同，不同在于：如图4所示，机架1上固连有齿圈13，行星轮保持架5位于齿圈13内，中心轴2上固连有中心轮4，驱动机构为设置在机架1上且能够带动中心轴2转动的电机10，中心轴2上固连有中心轮4，行星轮保持架5上的行星轮7均与中心轮4以及齿圈13相相啮合，通过电机10带动中心轴2以及中心轮4转动，从而带动行星轮7转动，并带动行星轮保持架5转动，具有工作可靠且结构较为紧凑的优点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了壳体1、本体1a、把手1b、指示标记方向1c、定位芯2、插孔2a、定位方向2b、定位座3、凹腔3a、阻挡片4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (9)
1.一种石英晶体倒边机，包括机架(1)，所述的机架(1)上设有中心轴(2)，其特征在于，所述的中心轴(2)上设有行星轮系(3)，所述的机架(1)上设有能够驱动行星轮系(3)运动的驱动机构，所述的行星轮系(3)包括固连在中心轴(2)上的中心轮(4)，所述的中心轴(2)套设有能够转动的行星轮保持架(5)，所述的行星轮保持架(5)上轴向固连有若干能够转动的行星轮轴(6)，所述的行星轮轴(6)的中部均固连有行星轮(7)，所述的行星轮(7)与所述的中心轮(4)能够相传动，所述的行星轮轴(6)的外端固连有倒边筒(8)且所述的倒边筒(8)与所述的行星轮轴(6)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种石英晶体倒边机，其特征在于，所述的行星轮保持架(5)为中部具有腔体的传动轮，所述的传动轮的中部具有空腔，所述的行星轮轴(6)插设在所述的传动轮上且所述的行星轮(7)以及中心轮(4)位于所述的传动轮的空腔内。
3.根据权利要求1所述的一种石英晶体倒边机，其特征在于，所述的行星轮轴(6)的一端固连有倒边筒(8)，所述的行星轮轴(6)的另一端同轴固连有连接筒(9)，所述的连接筒(9)的外端固连有倒边筒(8)。
4.根据权利要求3所述的一种石英晶体倒边机，其特征在于，所述的连接筒(9)的两端分别与行星轮轴(6)以及倒边筒(8)螺纹相固连。
5.根据权利要求2所述的一种石英晶体倒边机，其特征在于，所述的传动轮为同步带轮，所述的传动轮包括一侧具有腔体的本体(5a)，所述的本体(5a)的另一侧固连有相匹配的盖体(5b)。
6.根据权利要求2或5所述的一种石英晶体倒边机，其特征在于，所述的驱动机构包括设置在所述的机架(1)上的电机(10)，所述的电机(10)的转轴上固连有小带轮(11)且所述的小带轮(11)与所述的传动轮通过传动带相连。
7.根据权利要求2或5所述的一种石英晶体倒边机，其特征在于，所述的行星轮(7)与所述的中心轮(4)之间均设有过桥齿轮(12)，所述的过桥齿轮(12)轴向固连在所述的传动轮的腔体内，所述的过桥齿轮(12)分别与行星轮(7)以及中心轮(4)相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种石英晶体倒边机，其特征在于，所述的机架(1)上固连有齿圈(13)，所述的行星轮保持架(5)位于齿圈(13)内，所述的中心轴(2)上固连有中心轮(4)，所述的驱动机构为设置在机架(1)上且能够带动所述的中心轴(2)转动的电机(10)，所述的中心轴(2)上固连有中心轮(4)，所述的行星轮保持架(5)上的行星轮(7)均与所述的中心轮(4)以及所述的齿圈(13)相相啮合。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或8所述的一种石英晶体倒边机，其特征在于，所述的行星轮轴(6)的数量为3至8个且以所述的中心轴(2)的轴线为中心均匀设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910804860.3A CN110394725A (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种石英晶体倒边机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910804860.3A CN110394725A (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种石英晶体倒边机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110394725A true CN110394725A (zh) | 2019-11-01 |
Family
ID=68329444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910804860.3A Pending CN110394725A (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种石英晶体倒边机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110394725A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115091350A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-09-23 | 万安县泰鑫电子有限责任公司 | 一种石英晶片倒边装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004012022A1 (de) * | 2004-03-10 | 2005-09-29 | Cedima Diamantwerkzeug- Und Maschinenhandelsgesellschaft Mbh | Getriebemotor |
| CN202894970U (zh) * | 2012-10-29 | 2013-04-24 | 湖州飞英新宇光整机械厂 | ー种行星式滚筒研磨机 |
| CN103111936A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-22 | 唐山晶玉科技有限公司 | 一种高效晶体倒边机及倒边方法 |
| CN203527224U (zh) * | 2013-10-22 | 2014-04-09 | 浙江湖磨抛光磨具制造有限公司 | 一种行星式滚抛机 |
| CN204366695U (zh) * | 2014-12-23 | 2015-06-03 | 河南晶格光电科技有限公司 | 一种蓝宝石用研磨机 |
| CN104972385A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-10-14 | 重庆卓山机械制造有限公司 | 行星齿轮研磨机 |
| CN210388771U (zh) * | 2019-08-28 | 2020-04-24 | 台州市永安机械有限公司 | 一种石英晶体倒边机 |
-
2019
- 2019-08-28 CN CN201910804860.3A patent/CN110394725A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004012022A1 (de) * | 2004-03-10 | 2005-09-29 | Cedima Diamantwerkzeug- Und Maschinenhandelsgesellschaft Mbh | Getriebemotor |
| CN202894970U (zh) * | 2012-10-29 | 2013-04-24 | 湖州飞英新宇光整机械厂 | ー种行星式滚筒研磨机 |
| CN103111936A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-22 | 唐山晶玉科技有限公司 | 一种高效晶体倒边机及倒边方法 |
| CN203527224U (zh) * | 2013-10-22 | 2014-04-09 | 浙江湖磨抛光磨具制造有限公司 | 一种行星式滚抛机 |
| CN204366695U (zh) * | 2014-12-23 | 2015-06-03 | 河南晶格光电科技有限公司 | 一种蓝宝石用研磨机 |
| CN104972385A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-10-14 | 重庆卓山机械制造有限公司 | 行星齿轮研磨机 |
| CN210388771U (zh) * | 2019-08-28 | 2020-04-24 | 台州市永安机械有限公司 | 一种石英晶体倒边机 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115091350A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-09-23 | 万安县泰鑫电子有限责任公司 | 一种石英晶片倒边装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109129177B (zh) | 一种公自转轮式末端抛光装置 | |
| CN106230186B (zh) | 一种集合有电机的中空型谐波减速器 | |
| CN106257099B (zh) | 一种动力模组 | |
| CN108466257A (zh) | 一种机械手 | |
| CN210388771U (zh) | 一种石英晶体倒边机 | |
| CN214359293U (zh) | 多动力双轴换卷收卷机构 | |
| CN110394725A (zh) | 一种石英晶体倒边机 | |
| CN201127394Y (zh) | 行星齿轮式清洗装置 | |
| US2374718A (en) | Appliance for machine tapping or screwing operations | |
| CN105415653B (zh) | 一种环形容器纤维缠绕设备 | |
| CN201483364U (zh) | 数控精密研磨抛光机的单电机主轴传动系统 | |
| CN206145099U (zh) | 一种动力模组 | |
| CN104367215B (zh) | 一种差速多驱动装置 | |
| CN103527735B (zh) | 行星间歇同步机构 | |
| CN208584019U (zh) | 一种用于加工铸轧机轧辊辊套的深孔镗床 | |
| CN202278269U (zh) | 一种齿轮加工机中的齿轮定位装置 | |
| CN203376151U (zh) | 一种x射线球管承受离心力测试装置 | |
| CN109185423A (zh) | 谐波减速总成及波发生器 | |
| CN101659031A (zh) | 一种珩磨机的油石进给装置 | |
| CN105761604B (zh) | 一种多功能模块化行星传动教具 | |
| CN209504153U (zh) | 一种机器人腕部机构 | |
| CN101069956A (zh) | 磨床带摇架传动机构 | |
| CN208764254U (zh) | 一种摩擦传动行星减速机型数控轴 | |
| CN207663222U (zh) | 一种钟表机芯 | |
| CN203509901U (zh) | 一种应用于磨削设备的内齿圈抬升旋转机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20191029 Address after: 317500 Jingang Industrial Zone, Binhai Town, Taizhou, Zhejiang, Wenling Applicant after: Taizhou Yongan Machinery Co., Ltd. Address before: 317500 mud painting village, Binhai Town, Wenling City, Taizhou, Zhejiang Applicant before: Zhejiang Yong'an Intelligent Equipment Co., Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |