CN203357198U - 一种立车范成磨削装置 - Google Patents
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Abstract
一种立车范成磨削装置，包括碗型砂轮、磨头电机和砂轮磨削架，碗型砂轮的轮轴安装在砂轮轴壳上前后用四套轴承支撑，砂轮轴壳由砂轮磨削架上的前轴壳和后轴壳支撑，然后用紧固螺钉将整套装置夹紧到砂轮磨削架上。碗型砂轮的轮轴的右端上装设有第一皮带轮。磨头电机固定在砂轮磨削架上，磨头电机的输出轴上装设有第二皮带轮，第一皮带轮通过三角带与第二皮带轮联结。砂轮磨削架通过多个螺栓与立车刀架滑轮固定连接。范成磨削装置上砂轮的回转轴线能与工件的回转轴线相垂直，进给运动是由刀架滑枕的运动带动范成磨头来实现的，靠碗形砂轮的端面斜坡边缘来磨削，提高了轴承的精度和使用寿命，加工大型高精度轴承能实现工件一次装卡，连续进行多工序加工直至成品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车床用部件，具体是一种立车范成磨削装置。
背景技术
目前国内加工大型外球面轴承外圈滚道采用的方法是范成磨削，范成法磨削采用的是一种超短轴。将砂轮轴进入球面轴承外滚道内,并使砂轮轴的轴线与被加工工件的回转轴线相互垂直。小调心滚子轴承外圈滚道的磨削通常是在内圆磨床上加工的，而大型调心滚子轴承的外滚道就没有专用机床进行加工，由于大型调心滚子轴承的宽度很宽，要想加工此种沟道需要机床工件轴本身必须具有很强的刚性，工件的卡夹需要用人工用力夹紧，砂轮轴必须进入工件内，因此砂轮轴必须很长而且要求强度和精度很高，并且磨削工件时，产品和砂轮轴不得有轻微的颤抖现象，由于设备自身的问题不能解决，加工后的球形误差较大且表面粗糙;由于外球面无法超精,只能抛光或配研,因此加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的，是提供一种立车范成磨削装置，能提高大型球面轴承外滚道的精度和轴承的使用寿命，降低成本，减轻操作工人的劳动强度。
采用的技术方案是：
一种立车范成磨削装置，包括碗型砂轮、磨头电机和砂轮磨削架，其特征在于：
碗型砂轮的轮轴安装在砂轮轴壳上用前后四套轴承支撑，砂轮轴壳由砂轮磨削架上的前轴壳和后轴壳支撑，然后用紧固螺钉将整套装置夹紧到砂轮磨削架上。碗型砂轮的轮轴的右端一体装设有第一皮带轮。磨头电机固定在砂轮磨削架上，磨头电机的输出轴上装设有第二皮带轮，第一皮带轮通过三角带与第二皮带轮联结。砂轮磨削架通过多个螺栓与立车刀架滑枕固定连接。
本实用新型的有益效果：
通过对立车刀架上安装范成磨削装置，使范成磨削装置上砂轮的回转轴线与工件的回转轴线相垂直，进给运动是由刀架滑枕的运动带动范成磨头来实现的，靠碗形砂轮的端面斜坡边缘来磨削，在大型调心滚子轴承1的工件表面成两条磨削弧形线。当它们绕工件轴线旋转一周，就形成网状表面磨痕的球面滚道，因此，这种方法可获得良好的表面粗糙度，提高轴承的精度和使用寿命，加工大型高精度轴承能实现工件一次装卡，连续进行多工序加工直至成品。
附图说明：
图1为立车用范成磨削装置的主视示意图。
图2为立车用范成磨削装置的左视示意图
具体实施方式：
一种立车范成磨削装置，包括碗型砂轮2、磨头电机4和砂轮磨削架7，其特征在于：
碗型砂轮（2）的轮轴（3）安装在砂轮轴壳（10）上用前后四套轴承支撑，砂轮轴壳（10）由砂轮磨削架（7）上的前轴壳和后轴壳支撑，然后用紧固螺钉（11）将整套装置夹紧到砂轮磨削架（7）上。碗型砂轮2的轮轴3的右端装设有第一皮带轮9。磨头电机4固定在砂轮磨削架7上，磨头电机4的输出轴上装设有第二皮带轮8，第一皮带轮9通过三角带12与第二皮带轮8联结。砂轮磨削架7通过多个螺栓6与立车刀架滑枕5固定连接。
Claims (1)
1.一种立车范成磨削装置，包括碗型砂轮（2）、磨头电机（4）和砂轮磨削架（7），其特征在于：
碗型砂轮（2）的轮轴（3）安装在砂轮轴壳（10）上用前后四套轴承支撑，砂轮轴壳（10）由砂轮磨削架（7）上的前轴壳和后轴壳支撑，然后用紧固螺钉（11）将整套装置夹紧到砂轮磨削架（7）上；碗型砂轮（2）的轮轴（3）的右端一体装设有第一皮带轮（9）；磨头电机（4）固定在砂轮磨削架（7）上，磨头电机（4）的输出轴上装设有第二皮带轮（8），第一皮带轮（9）通过三角带（12）与第二皮带轮（8）联结；砂轮磨削架（7）通过多个螺栓（6）与立车刀架滑枕（5）固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320335249 CN203357198U (zh) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 一种立车范成磨削装置 |
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| CN 201320335249 CN203357198U (zh) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 一种立车范成磨削装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN203357198U true CN203357198U (zh) | 2013-12-25 |
Family
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| CN 201320335249 Expired - Fee Related CN203357198U (zh) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 一种立车范成磨削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203357198U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109366352A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-22 | 濮阳贝英数控机械设备有限公司 | 一种范成磨头及其调整装置 |
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2013
- 2013-06-13 CN CN 201320335249 patent/CN203357198U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109366352A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-22 | 濮阳贝英数控机械设备有限公司 | 一种范成磨头及其调整装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131225 Termination date: 20190613 |