CN208729036U - 一种多引脚马达焊接夹具及多引脚马达焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多引脚马达焊接夹具，包括盖板组件，盖板组件包括上盖板和与其可拆卸的固定连接的下盖板，上盖板和下盖板上设有用于固定模组马达的安装位，安装位包括上盖板和下盖板中的一者上设置的定位凸起，另一者上设有与定位凸起配合的定位槽，盖板组件上设有用于与动力件连接以实现盖板组件翻转的辅助件。应用该装置，通过设置盖板组件对马达进行固定，其中马达需焊接处凸出于盖板组件，当其一面焊接完成后，动力件带动辅助件实现盖板组件的翻转，焊接件对翻转后的马达进行另一面的引脚焊接，该装置避免对马达翻盘调换转向，且能够对马达的双面引脚进行焊接。本实用新型还公开了一种多引脚马达焊接工装，具有上述技术效果。

Description

一种多引脚马达焊接夹具及多引脚马达焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接加工技术领域，更具体地说，涉及一种多引脚马达焊接夹具，还涉及一种多引脚马达焊接工装。

背景技术

随着模组功能要求不断提高，出现了双面引脚(OIS)马达、三引脚马达等多个面需要焊接马达引脚的马达，目前焊接治具只能焊接单面引脚，焊接夹具卡位导致了不能直接翻转，焊接完成后需要取下重新转向摆盘再次焊接另外一面，不但费时费力，还增加了污点带入的风险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种多引脚马达焊接夹具，以解决现有焊接治具对多引脚马达焊接时需频繁拆装摆盘、费时费力的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述多引脚马达焊接夹具的多引脚马达焊接工装。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多引脚马达焊接夹具，包括盖板组件，所述盖板组件包括上盖板和与其可拆卸的固定连接的下盖板，所述上盖板和所述下盖板上设有用于固定模组马达的安装位，所述安装位包括所述上盖板和所述下盖板中的一者上设置的定位凸起，另一者上设有与所述定位凸起配合的定位槽，所述盖板组件上设有用于与动力件连接以实现盖板组件翻转的辅助件。

优选地，所述辅助件设于所述盖板的长度方向的两端，所述辅助件具体为旋转轴。

优选地，所述辅助件设于所述盖板的长度方向的两端，所述辅助件具体为能够与手工焊接架配合的卡位块。

优选地，所述辅助件与所述盖板组件一体式设置或焊接固定。

优选地，所述下盖板和所述上盖板上分别设有便于螺钉穿过的螺纹孔。

优选地，所述安装位的个数为多个。

优选地，所述上盖板和所述下盖板的一者上设有固定柱，另一者上设有与所述定位柱配合的固定孔。

本实用新型还提供了一种多引脚马达焊接工装，包括上述任一实施例所述的多引脚马达焊接夹具，还包括焊接机和用于对所述多引脚马达焊接夹具的盖板组件进行夹持以进行翻转的动力件。

优选地，所述动力件具体为与电机连接的同步带，所述多引脚马达焊接夹具的旋转轴上设有与所述同步带配合的齿轮。

本实用新型提供的一种多引脚马达焊接夹具，包括盖板组件，盖板组件包括上盖板和与其可拆卸的固定连接的下盖板，上盖板和下盖板上设有用于固定模组马达的安装位，安装位包括上盖板和下盖板中的一者上设置的定位凸起，另一者上设有与定位凸起配合的定位槽，盖板组件上设有用于与动力件连接以实现盖板组件翻转的辅助件。

应用本实用新型提供的一种多引脚马达焊接夹具，通过设置盖板组件对马达进行固定，其中马达需焊接处凸出于盖板组件，当其一面焊接完成后，动力件带动辅助件实现盖板组件的翻转，焊接件对翻转后的马达进行另一面的引脚焊接，该装置避免对马达翻盘调换转向，且能够对马达的双面引脚进行焊接。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种多引脚马达焊接工装，该多引脚马达焊接工装包括上述任一种多引脚马达焊接夹具，还包括焊接机和用于对多引脚马达焊接夹具的盖板组件以进行翻转的动力件，由于上述的多引脚马达焊接夹具具有上述技术效果，具有该多引脚马达焊接夹具的多引脚马达焊接工装也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种多引脚马达焊接夹具的下盖板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种多引脚马达焊接夹具的上盖板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种多引脚马达焊接夹具的装配结构示意图。

附图中标记如下：

下盖板1、安装位2、固定柱3、旋转轴4、上盖板5、固定孔6、盖板组件7、马达8。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种多引脚马达焊接夹具，以解决现有焊接治具对多引脚马达焊接时需频繁拆装摆盘、费时费力的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的一种多引脚马达焊接夹具的下盖板的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种多引脚马达焊接夹具的上盖板的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的一种多引脚马达焊接夹具的装配结构示意图。

在一种具体的实施方式中，本实用新型提供的多引脚马达8焊接夹具，包括盖板组件7，盖板组件7包括上盖板5和与其可拆卸的固定连接的下盖板1，上盖板5和下盖板1上设有用于固定模组马达8的安装位2，安装位2包括上盖板5和下盖板1中的一者上设置的定位凸起，另一者上设有与定位凸起配合的定位槽，盖板组件7上设有用于与动力件连接以实现盖板组件7翻转的辅助件。

盖板组件7可具体为长方形盖板，优选地，盖板组件7上可设置多个安装位2，以一次对多个马达8进行安装定位进而实现焊接，盖板组件7包括上盖板5和下盖板1，二者可通过螺钉实现固定，或者二者的一端铰接以能够可开合，便于安装模组马达8，其中，可在下盖板1上设置定位槽，在上盖板5上设置定位凸起，以实现对马达8的固定，马达8待焊接的引脚一端凸出于盖板组件7设置，在盖板组件7上设置有辅助件，辅助件可具体为把手、辅助杆等，与动力件配合实现对盖板组件7的翻转，动力件如电机等，电机与齿轮链条的配合实现对盖板组件7的翻转。

应用本实用新型提供的一种多引脚马达8焊接夹具，通过设置盖板组件7对马达8进行固定，其中马达8需焊接处凸出于盖板组件7，当其一面焊接完成后，动力件带动辅助件实现盖板组件7的翻转，焊接件对翻转后的马达8进行另一面的引脚焊接，该装置避免对马达8翻盘调换转向，且能够对马达8的双面引脚进行焊接。

具体的，辅助件设于盖板的长度方向的两端，辅助件具体为旋转轴4。在旋转轴4上设置齿轮，通过与齿轮组或同步带的配合实现动力传输，在盖板的两端设置的旋转轴4的轴线共线，以实现水平翻转，优选地，旋转轴4设置在下盖板1上，下盖板1的厚度一般大于上盖板5的厚度，可根据需要自行设置。

在一种实施例中，辅助件设于盖板的长度方向的两端，辅助件具体为能够与手工焊接架配合的卡位块。卡位块具体为矩形块，与手工焊接架配合，在焊接完成后取出旋转180度后继续焊接，避免翻盘。当然，在其他实施例中，也可以根据需要自行设置辅助件的具体形式，此处仅为优选的实施方案。

进一步地，辅助件与盖板组件7一体式设置或焊接固定。由此设置，以保证连接紧固，保证安装强度。

更进一步地，下盖板1和上盖板5上分别设有便于螺钉穿过的螺纹孔。上盖板5和下盖板1的端部分别设置螺纹孔，螺纹孔的个数优选为两个，上盖板5和下盖板1通过螺钉等进行固定，以便于拆装。在其他实施例中，也可以根据需要设置多个安装孔，均在本实用新型的保护范围内。

在一种实施例中，上盖板5和下盖板1的一者上设有预定位的固定柱3，另一者上设有与固定柱3配合的固定孔6，在上盖板5和下盖板1合上时实现定位并进行导向，当然，在其他实施例中，也可以设置为固定槽，也可以不进行上述设置。

基于上述实施例中提供的多引脚马达8焊接夹具，本实用新型还提供了一种多引脚马达8焊接工装，该多引脚马达8焊接工装包括上述实施例中任意一种多引脚马达8焊接夹具，还包括焊接机和用于对多引脚马达8焊接夹具的盖板组件7进行夹持以进行翻转的动力件，由于该多引脚马达8焊接工装采用了上述实施例中的多引脚马达8焊接夹具，所以该多引脚马达8焊接工装的有益效果请参考上述实施例。

具体的，动力件具体为与电机连接的同步带，多引脚马达8焊接夹具的旋转轴4上设有与同步带配合的齿轮。通过同步带和齿轮配合的形式实现盖板组件7的翻转。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种多引脚马达焊接夹具，其特征在于，包括盖板组件，所述盖板组件包括上盖板和与其可拆卸的固定连接的下盖板，所述上盖板和所述下盖板上设有用于固定模组马达的安装位，所述安装位包括所述上盖板和所述下盖板中的一者上设置的定位凸起，另一者上设有与所述定位凸起配合的定位槽，所述盖板组件上设有用于与动力件连接以实现所述盖板组件翻转的辅助件。

2.根据权利要求1所述的多引脚马达焊接夹具，其特征在于，所述辅助件设于所述盖板组件的长度方向的两端，所述辅助件具体为旋转轴。

3.根据权利要求1所述的多引脚马达焊接夹具，其特征在于，所述辅助件设于所述盖板组件的长度方向的两端，所述辅助件具体为能够与手工焊接架配合的卡位块。

4.根据权利要求3所述的多引脚马达焊接夹具，其特征在于，所述辅助件与所述盖板组件一体式设置或焊接固定。

5.根据权利要求4所述的多引脚马达焊接夹具，其特征在于，所述下盖板和所述上盖板上分别设有便于螺钉穿过的螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的多引脚马达焊接夹具，其特征在于，所述安装位的个数为多个。

7.根据权利要求6所述的多引脚马达焊接夹具，其特征在于，所述上盖板和所述下盖板的一者上设有固定柱，另一者上设有与所述固定柱配合的固定孔。

8.一种多引脚马达焊接工装，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的多引脚马达焊接夹具，还包括焊接机和用于对所述多引脚马达焊接夹具的盖板组件进行夹持以进行翻转的动力件。

9.根据权利要求8所述的多引脚马达焊接工装，其特征在于，所述动力件具体为与电机连接的同步带，所述多引脚马达焊接夹具的旋转轴上设有与所述同步带配合的齿轮。