CN208728980U - 一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的顶部固定安装有伸缩杆，所述底座的顶部位于滑槽的内侧固定安装有伸缩板，且伸缩板和伸缩杆的顶部均固定安装有托板，所述底座的顶部后端中间部位焊接有立柱，且立柱的顶部固定有横板，所述横板的顶部两侧螺纹连接有丝杆，且丝杆的底端贯穿横板通过滚动轴承固定连接有压板，所述横板的顶部中间部位嵌装有风机。该装置结构设计简单合理，操作方便，省时省力，便于调节，有效的对管材进行支撑固定，方便对管材焊缝处进行预热，功能多样，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

Description

一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置

技术领域

本实用新型属于管材补焊技术领域，具体涉及一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置。

背景技术

补焊是指为修补工件（包括锻件、机械加工件、铸件等）缺陷而进行的焊接。为保证焊接生产过程的正常进行，以及获得优良的焊缝，在产品制造中通常采用连续的操作。现有技术中对不锈钢管材焊缝开裂处进行补焊时往往需要人工对管材进行固定支撑，需要消耗大量劳动力，而且还没有很好的辅助补焊功能，同时补焊时仅仅对工件进行局部的、不均匀的加热容易产生焊接变形，变形量超过允许值时还需矫正，这不但费时，有时甚至因矫正无效而报废，不利于广泛的推广和普及。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置，结构设计简单合理，操作方便，省时省力，便于调节，有效的对管材进行支撑固定，方便对管材焊缝处进行预热，功能多样，安全稳定，适用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置，包括底座，所述底座的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，且底座的顶部两侧均设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的顶部固定安装有伸缩杆，所述底座的顶部位于滑槽的内侧固定安装有伸缩板，且伸缩板和伸缩杆的顶部均固定安装有托板，所述底座的顶部后端中间部位焊接有立柱，且立柱的顶部固定有横板，所述横板的顶部两侧螺纹连接有丝杆，且丝杆的底端贯穿横板通过滚动轴承固定连接有压板，所述横板的顶部中间部位嵌装有风机，且风机的底端安装有发热电阻丝，所述板的底部拐角处对称安装有四组照明灯，所述底座的顶部后端一侧固定安装有蓄电池组。

优选的，所述伸缩板和伸缩杆均为两组管材套接组成，且伸缩板和伸缩杆的表面分别设有限位销和紧固螺栓。

优选的，所述滑槽的内表面粘贴有三氧化二铝耐磨板，且滑槽的内部两侧均设有限位槽，所述滑块的两侧设有与限位槽大小相对应的限位块。

优选的，所述托板和压板均为半圆环型，且托板和压板的表面粘贴有防滑橡胶垫。

优选的，所述横板与丝杆连接处设有螺纹孔，且丝杆的顶端插接有调节扶手。

优选的，所述底座的正面镶嵌有DSP控制器，且DSP控制器通过导线分别与风机、发热电阻丝、照明灯和蓄电池组电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过伸缩板顶部的托板和配合滑块滑动的伸缩杆顶部的托板和对不同长度的不锈钢管材进行支撑，利用丝杆底部通过滚动轴承连接的压板可以对托板顶部支撑的不锈钢管材进行压紧固定；

2、通过带发热电阻丝的风机可以对不锈钢管材的焊缝开裂处进行预热和补焊后进行降温，提高补焊的工作效率，而照明灯可以对不锈钢管材焊缝开裂处补焊进行照明，提高补焊的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型横板的仰视图。

图中：1底座、2支腿、3伸缩板、4滑槽、5滑块、6伸缩杆、7托板、8立柱、9横板、10丝杆、11压板、12风机、13发热电阻丝、14照明灯、15蓄电池组、16 DSP控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置，包括底座1，所述底座1的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿2，且底座1的顶部两侧均设有滑槽4，所述滑槽4的内部滑动连接有滑块5，且滑块5的顶部固定安装有伸缩杆6，所述底座1的顶部位于滑槽4的内侧固定安装有伸缩板3，且伸缩板3和伸缩杆6的顶部均固定安装有托板7，所述底座1的顶部后端中间部位焊接有立柱8，且立柱8的顶部固定有横板9，所述横板9的顶部两侧螺纹连接有丝杆10，且丝杆10的底端贯穿横板9通过滚动轴承固定连接有压板11，所述横板9的顶部中间部位嵌装有风机12，且风机12的底端安装有发热电阻丝13，所述板9的底部拐角处对称安装有四组照明灯14，所述底座1的顶部后端一侧固定安装有蓄电池组15。

具体的，所述伸缩板3和伸缩杆6均为两组管材套接组成，且伸缩板3和伸缩杆6的表面分别设有限位销和紧固螺栓。通过限位销和紧固螺栓可以便于对两组管材套接组成的伸缩板3和伸缩杆6高度进行调节。

具体的，所述滑槽4的内表面粘贴有三氧化二铝耐磨板，且滑槽4的内部两侧均设有限位槽，所述滑块5的两侧设有与限位槽大小相对应的限位块。通过三氧化二铝耐磨板可以提高滑槽4的耐磨能力，而限位槽和限位块可以提高滑块5再滑槽4内滑动的稳定性。

具体的，所述托板7和压板11均为半圆环型，且托板7和压板11的表面粘贴有防滑橡胶垫。通过半圆环型托板7和压板11配合防滑橡胶垫可以提高对不锈钢管材制成固定的稳定性，防止不锈钢管材在补焊的时候晃动脱落。

具体的，所述横板9与丝杆10连接处设有螺纹孔91，且丝杆10的顶端插接有调节扶手。通过螺纹孔91可以便于丝杆10在横板9表面转动使压板11升降，而调节扶手可以便于调节丝杆10转动。

具体的，所述底座1的正面镶嵌有DSP控制器16，且DSP控制器16通过导线分别与风机12、发热电阻丝13、照明灯14和蓄电池组15电性连接。

工作原理：使用时，先调节滑块5在滑槽4内滑动，把需要补焊的不锈钢管材放在伸缩板3和伸缩杆6顶部的托板7上，再调节丝杆10转动使压板11压在不锈钢管材的顶部，最后利用DSP控制器16控制风机12、发热电阻丝13和照明灯14先对不锈钢管材的焊缝开裂处进行预热再关闭发热电阻丝13使风机12对补焊后的不锈钢管材的焊缝开裂处吹风进行降温冷却，该装置结构设计简单合理，操作方便，省时省力，便于调节，有效的对管材进行支撑固定，方便对管材焊缝处进行预热，功能多样，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿（2），且底座（1）的顶部两侧均设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部滑动连接有滑块（5），且滑块（5）的顶部固定安装有伸缩杆（6），所述底座（1）的顶部位于滑槽（4）的内侧固定安装有伸缩板（3），且伸缩板（3）和伸缩杆（6）的顶部均固定安装有托板（7），所述底座（1）的顶部后端中间部位焊接有立柱（8），且立柱（8）的顶部固定有横板（9），所述横板（9）的顶部两侧螺纹连接有丝杆（10），且丝杆（10）的底端贯穿横板（9）通过滚动轴承固定连接有压板（11），所述横板（9）的顶部中间部位嵌装有风机（12），且风机（12）的底端安装有发热电阻丝（13），所述板（9）的底部拐角处对称安装有四组照明灯（14），所述底座（1）的顶部后端一侧固定安装有蓄电池组（15）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置，其特征在于：所述伸缩板（3）和伸缩杆（6）均为两组管材套接组成，且伸缩板（3）和伸缩杆（6）的表面分别设有限位销和紧固螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置，其特征在于：所述滑槽（4）的内表面粘贴有三氧化二铝耐磨板，且滑槽（4）的内部两侧均设有限位槽，所述滑块（5）的两侧设有与限位槽大小相对应的限位块。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置，其特征在于：所述托板（7）和压板（11）均为半圆环型，且托板（7）和压板（11）的表面粘贴有防滑橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置，其特征在于：所述横板（9）与丝杆（10）连接处设有螺纹孔（91），且丝杆（10）的顶端插接有调节扶手。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材焊缝开裂补焊支撑装置，其特征在于：所述底座（1）的正面镶嵌有DSP控制器（16），且DSP控制器（16）通过导线分别与风机（12）、发热电阻丝（13）、照明灯（14）和蓄电池组（15）电性连接。