CN207971621U - 一种用于风机滚筒的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于风机滚筒的焊接工装，包括底座，所述的底座上端面导轨，导轨上安装有可向右运动的前推进盘；导轨前端对称固定安装有头部支撑板，每个头部支撑板前方的底座上还安装有尾部支撑板，两个头部支撑板上端面、两个尾部支撑板上端面均安装有向中心倾斜的调节板，调节板上端面滑动安装有滑座，滑座上转动安装有侧壁托辊；底座上端面还安装有转轴、电机，电机输出轴通过带轮传动机构与转轴连接，转轴上套装有底部托辊；尾部支撑板与电机之间的底座上还安装有支架，支架上可向左运动的夹持臂。本实用新型结构设计新颖合理，可以完成大尺寸直筒状和锥筒状的风机滚筒焊接工序，提高了焊接加工质量和效率，降低了工人劳动强度。

Description

一种用于风机滚筒的焊接工装

技术领域：

本实用新型涉及风机加工领域，尤其涉及一种用于风机滚筒的焊接工装。

背景技术：

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机、鼓风机、风力发电机。

风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

滚筒风机是风机中的一种，其核心部件安装在风机滚筒内，风机滚筒的焊接质量就直接影响风机在工作效率，目前企业没有一种焊接工装可以完成大尺寸直筒状和锥筒状的风机滚筒焊接工序，那么无疑会降低焊接加工质量和效率。

实用新型内容：

为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于风机滚筒的焊接工装，有利于大尺寸直筒状和锥筒状的风机滚筒的快速焊接加工，极大的提高了加工效率和质量。

本实用新型的技术方案如下：

用于风机滚筒的焊接工装，包括底座，其特征在于，所述的底座上端面左侧向右延伸安装有两根导轨，两根导轨上滑动安装有支座，支座上端安装有螺母座一，螺母座一内旋合安装有螺杆一，螺杆一尾部安装有手动转盘一，螺杆一前端伸出螺母座一并固定有前推进盘；

所述的两根导轨前端对称固定安装有头部支撑板，每个头部支撑板前方的底座上还安装有尾部支撑板，两个头部支撑板上端面、两个尾部支撑板上端面均安装有向中心倾斜的调节板，调节板上端面滑动安装有滑座，滑座上转动安装有侧壁托辊；

所述的底座上端面还安装有位于两个头部支撑板、两个尾部支撑板之间的转轴，底座上端面右侧安装有电机，电机输出轴通过带轮传动机构与转轴连接，转轴上套装有两个与头部支撑板、尾部支撑板相对应的底部托辊；

所述的尾部支撑板与电机之间的底座上还安装有支架，支架上转动安装有螺母座二，螺母座二内旋合安装有螺杆二，螺杆二前端安装有夹持臂，螺杆二尾部固定有手动转盘二。

所述的用于风机滚筒的焊接工装，其特征在于，所述的头部支撑板内侧固定于导轨前端，外侧固定于底座上。

所述的用于风机滚筒的焊接工装，其特征在于，所述的两个头部支撑板上的调节板夹角大于两个尾部支撑板上调节板的夹角。

所述的用于风机滚筒的焊接工装，其特征在于，所述的螺杆一、转轴、螺杆二中心线投影在同一条直线上，转轴安装高度小于螺杆一，螺杆一安装高度小于螺杆二。

所述的用于风机滚筒的焊接工装，其特征在于，所述的夹持臂截面为U型，开口端朝向底座左侧，两个支板上对应位置设有朝向底座左侧的开口卡槽。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计新颖合理，可以完成大尺寸直筒状和锥筒状的风机滚筒焊接工序，提高了焊接加工质量和效率，降低了工人劳动强度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案和结构进行说明，以便于本技术领域的技术人员理解。

用于风机滚筒的焊接工装，包括底座1，底座1上端面左侧向右延伸安装有两根导轨2，两根导轨2上滑动安装有支座3，支座3上端安装有螺母座一4，螺母座一4内旋合安装有螺杆一5，螺杆一5尾部安装有手动转盘一6，螺杆一6前端伸出螺母座一4并固定有前推进盘7；

两根导轨2前端对称固定安装有头部支撑板8，每个头部支撑板8前方的底座上还安装有尾部支撑板9，两个头部支撑板8上端面、两个尾部支撑板9上端面均安装有向中心倾斜的调节板10，调节板10上端面滑动安装有滑座11，滑座11沿着调节板10的倾斜面上下滑动，根据需要调节到合适位置并固定即可，滑座11上转动安装有侧壁托辊12，用于支撑待焊接滚筒的侧壁；

底座1上端面还安装有位于两个头部支撑板8、两个尾部支撑板9之间的转轴13，底座上端面右侧安装有电机14，电机输出轴通过带轮传动机构15与转轴13连接，转轴13上套装有两个与头部支撑板8、尾部支撑板9相对应的底部托辊16，工作时支撑风机滚筒外壁底部，方便旋转；

尾部支撑板8与电机14之间的底座上还安装有支架17，支架17上转动安装有螺母座二18，螺母座二18内旋合安装有螺杆二19，螺杆二19前端安装有夹持臂20，螺杆二19尾部固定有手动转盘二21。

头部支撑板8内侧固定于导轨2前端，外侧固定于底座1上。

两个头部支撑板8上的调节板夹角大于两个尾部支撑板9上调节板的夹角，为了方便锥筒状的风机滚筒焊接。

螺杆一5、转轴13、螺杆二19中心线投影在同一条直线上，转轴安装高度小于螺杆一，螺杆一5安装高度小于螺杆二19。

夹持臂20截面为U型，开口端朝向底座左侧，两个支板上对应位置设有朝向底座左侧的开口卡槽22。

在工作过程中，风机滚筒在转轴的侧壁托辊12、底部托辊16上转动，转动到合适的位置，风机滚筒的前端和后端分别通过前推进盘7与夹持臂20限制固定，然后进行直线状焊接，当然在转轴其转动过程中也可以进行周向焊接加工。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于风机滚筒的焊接工装，包括底座，其特征在于，所述的底座上端面左侧向右延伸安装有两根导轨，两根导轨上滑动安装有支座，支座上端安装有螺母座一，螺母座一内旋合安装有螺杆一，螺杆一尾部安装有手动转盘一，螺杆一前端伸出螺母座一并固定有前推进盘；

所述的两根导轨前端对称固定安装有头部支撑板，每个头部支撑板前方的底座上还安装有尾部支撑板，两个头部支撑板上端面、两个尾部支撑板上端面均安装有向中心倾斜的调节板，调节板上端面滑动安装有滑座，滑座上转动安装有侧壁托辊；

所述的底座上端面还安装有位于两个头部支撑板、两个尾部支撑板之间的转轴，底座上端面右侧安装有电机，电机输出轴通过带轮传动机构与转轴连接，转轴上套装有两个与头部支撑板、尾部支撑板相对应的底部托辊；

所述的尾部支撑板与电机之间的底座上还安装有支架，支架上转动安装有螺母座二，螺母座二内旋合安装有螺杆二，螺杆二前端安装有夹持臂，螺杆二尾部固定有手动转盘二。

2.根据权利要求1所述的用于风机滚筒的焊接工装，其特征在于，所述的头部支撑板内侧固定于导轨前端，外侧固定于底座上。

3.根据权利要求1所述的用于风机滚筒的焊接工装，其特征在于，所述的两个头部支撑板上的调节板夹角大于两个尾部支撑板上调节板的夹角。

4.根据权利要求1所述的用于风机滚筒的焊接工装，其特征在于，所述的螺杆一、转轴、螺杆二中心线投影在同一条直线上，转轴安装高度小于螺杆一，螺杆一安装高度小于螺杆二。

5.根据权利要求1所述的用于风机滚筒的焊接工装，其特征在于，所述的夹持臂截面为U型，开口端朝向底座左侧，两个支板上对应位置设有朝向底座左侧的开口卡槽。