CN208728932U - 一种刻面宝石激光加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刻面宝石激光加工设备,其结构包括宝石基板夹持装置、激光切割装置、Z轴移动装置、X轴移动装置、Y轴移动装置、LED显示屏、控制器、机体、支撑脚垫,机体的底面四个角部位均固定有支撑脚垫,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该刻面宝石激光加工设备设有宝石基板夹持装置,通过宝石置放盒、夹持动力机构、伸缩机构、弹簧动力机构、宝石基板横向夹持机构、宝石基板纵向夹持机构的结合设置,能够对宝石基板的四个方位进行夹持同时能够适用于不同规格的宝石基板,适用范围较广,夹紧牢固性高且能够保证宝石基板完好无损,更有利于宝石基板的激光切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及宝石加工技术领域,具体地说是一种刻面宝石激光加工设备。
背景技术
刻面宝石是以刻面翻面的形状、大小比例及角度来调整反射光和折射光,力求表现出宝石美丽的色泽、提高宝石的火彩和亮度。
目前的宝石在其加工的过程中往往需要对其进行切割,完善成需要的样子,在对宝石切割的过程中对其夹持尤为重要,但是现有的夹持装置只能根据宝石基板的大小进行大致的调节,使得宝石基板被夹持过程中不牢固,易因激光切割过程中发生偏位的现象,从而影响激光切割。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种刻面宝石激光加工设备。
本实用新型采用如下技术方案来实现:一种刻面宝石激光加工设备,其结构包括宝石基板夹持装置、激光切割装置、Z轴移动装置、X轴移动装置、Y轴移动装置、LED显示屏、控制器、机体、支撑脚垫,所述机体的底面四个角部位均固定有支撑脚垫,所述机体上放置有控制器,所述控制器与LED显示屏相连接,所述LED显示屏与Y轴移动装置的一侧机械连接,所述Y轴移动装置的另一侧滑动连接有Z轴移动装置,所述Z轴移动装置上连接有X轴移动装置,所述X轴移动装置与Y轴移动装置连接,所述Z轴移动装置、X轴移动装置、Y轴移动装置三者相互垂直,所述Z轴移动装置的一端底面安装有激光切割装置,所述激光切割装置设于宝石基板夹持装置的上方,所述宝石基板夹持装置及Y轴移动装置的底面均与机体的顶面固定连接;
所述宝石基板夹持装置包括有宝石置放盒、夹持动力机构、伸缩机构、弹簧动力机构、宝石基板横向夹持机构、宝石基板纵向夹持机构,所述宝石置放盒内连接有夹持动力机构、伸缩机构、弹簧动力机构、宝石基板横向夹持机构、宝石基板纵向夹持机构,所述夹持动力机构、伸缩机构、弹簧动力机构、宝石基板横向夹持机构均设置有两组且以宝石置放盒的垂直中心线为轴呈对称式布设,所述宝石基板纵向夹持机构也设置有两组且以宝石置放盒的水平中心线为轴呈镜像设置。
作为优化,所述宝石置放盒包括有盒体、挡板、凹槽、活动口,所述盒体的两端均固定有挡板,所述挡板布设有两块且以盒体的水平中心线为轴呈对称式布设,所述挡板的中心位置均开设有活动口,所述挡板与盒体的内壁之间设有凹槽,所述凹槽布设有两个且均位于活动口的内侧,所述盒体内连接有夹持动力机构、伸缩机构、弹簧动力机构、宝石基板横向夹持机构、宝石基板纵向夹持机构,
作为优化,所述夹持动力机构包括手轮盘、轴承座、转轴、卷线轮、第一牵引绳、第一导线轮,所述转轴贯穿于轴承座,所述轴承座的一侧设有与转轴垂直连接的手轮盘,所述轴承座的另一端设有与转轴过盈配合的卷线轮,所述卷线轮与第一牵引绳的一端相连接,所述第一牵引绳与第一导线轮活动连接触,所述第一牵引绳的另一端连接于伸缩机构,所述轴承座与盒体固定连接,所述第一导线轮与盒体采用机械连接。
作为优化,所述伸缩机构包括有第一弹簧、限位板、伸缩杆、外筒,所述伸缩杆贯穿于外筒而与限位板相连接,所述限位板通过第一弹簧与外筒的内侧面相连接,所述外筒与盒体固定连接,所述第一牵引绳贯穿于外筒的侧面中心及第一弹簧而与限位板相连接,所述伸缩杆通过弹簧动力机构与宝石基板横向夹持机构连接。
作为优化,所述弹簧动力机构包括有第二牵引绳、第二导线轮、固定支座、第二弹簧、滑块、导向滑座,所述滑块与导向滑座采用滑动连接,所述滑块通过第二弹簧与固定支座相连接,所述第二牵引绳与第二导线轮活动接触,所述第二牵引绳的一端穿过第二弹簧而与滑块相连接,所述第二牵引绳的离另一端连接于伸缩杆,所述固定支座及导向滑座均与盒体连接。
作为优化,所述宝石基板横向夹持机构包括有第一铰链座、空心筒、内杆、第一铰链杆、第二铰链座、第二铰链杆、移动板、导向孔、宝石基板横向夹持板、导向杆,所述移动板的一侧与宝石基板横向夹持板相连接,所述移动板上开设有环形结构的导向孔,所述导向孔贯穿有导向杆,所述导向杆安装在第一铰链杆的一端,所述第一铰链杆的另一端与第二铰链座采用铰链连接,所述第一铰链杆的中心位置与第二铰链杆的中心位置进行铰接且两者的中心连接处与内杆的一端连接,所述内杆的贯穿于空心筒,所述空心筒安装在第一铰链座上,所述第二铰链杆的一端与移动板远离导向杆的一端铰链连接,所述第二铰链杆的另一端铰接于滑块,所述第一铰链座、第二铰链座均连接于盒体,所述宝石基板横向夹持板的末端与挡板滑动连接。
作为优化,所述宝石基板纵向夹持机构包括有宝石基板纵向夹持板、软垫、立杆、套筒、限位块、卡珠、通孔、第三弹簧、第四弹簧,所述套筒的两侧底部均开设有通孔,所述通孔均贯穿有卡珠,所述卡珠的一端均通过第三弹簧与立杆相连接,所述第三弹簧的两侧均设有与立杆垂直连接的限位块,所述立杆的底面中心连接有第四弹簧,所述立杆的顶面与宝石基板纵向夹持板的底面中心垂直连接,所述宝石基板纵向夹持板的顶面连接有软垫,所述宝石基板纵向夹持板与活动口采用间隙配合,所述套筒与盒体固定连接。
作为优化,所述夹持动力机构的位置能够为宝石基板横向夹持机构间接提供动力,所述伸缩机构与弹簧动力机构的结合设置提高了宝石基板横向夹持机构的牢固性,使得宝石基板横向夹持机构夹持更为稳固,
作为优化,所述宝石基板横向夹持机构的设置能够对宝石基板的横向两侧进行夹紧,宝石基板纵向夹持机构的设置能够对宝石基板的纵向两侧进行夹持,从而能够对宝石基板的四个方位进行夹持,同时宝石基板横向夹持机构与宝石基板纵向夹持机构的结合设置能够适用于不同规格的宝石基板,适用范围较广,夹紧牢固性高且能够保证宝石基板完好无损。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的一种刻面宝石激光加工设备,将宝石基板放置在宝石置放盒的中间位置,可通过宝石基板横向夹持机构对宝石基板的横向两侧进行夹持,可通过宝石基板纵向夹持机构对宝石基板的纵向两侧进行夹持,使得宝石基板的四个方位均被夹持,夹持更为牢固,具体为顺时针转动手轮盘,使得转轴带动卷线轮进行顺时针旋转,从而释放第一牵引绳,释放的第一牵引绳在第一导线轮的导向作用下减小了对伸缩杆的拉力,减小的拉力为第一弹簧由于被拉缩要复位而对伸缩杆提供动力,使得伸缩杆向外筒外伸,外伸时释放了对滑块的拉力,从而使得第二弹簧由于被拉缩要复位而对滑块提供推力,使得滑块在导向滑座的导向作用下向空心筒方向平移,而第二铰链杆在导向杆及导向孔的导向作用下而做与滑块同向的平移运动,从而在第一铰链杆、第二铰链杆、第二铰链座的铰链作用下,内杆向空心筒外伸,使得宝石基板横向夹持板向宝石基板方向移动进行夹持操作,在对宝石基板纵向两端进行夹持时,按压两侧的卡珠,使得第三弹簧由原状被压缩,直至卡珠脱离通孔,此时第四弹簧不受卡珠的限制而由于被压缩要复位而对立杆提供方向向宝石基板纵向夹持板的推力,使得立杆带动宝石基板纵向夹持板向套筒外伸,从而软垫对宝石基板的纵向两端进行夹持;
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该刻面宝石激光加工设备设有宝石基板夹持装置,通过宝石置放盒、夹持动力机构、伸缩机构、弹簧动力机构、宝石基板横向夹持机构、宝石基板纵向夹持机构的结合设置,能够对宝石基板的四个方位进行夹持同时能够适用于不同规格的宝石基板,适用范围较广,夹紧牢固性高且能够保证宝石基板完好无损,更有利于宝石基板的激光切割。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种刻面宝石激光加工设备的结构示意图。
图2为本实用新型的宝石基板夹持装置的第一种局部工作状态的结构示意图。
图3为本实用新型的宝石基板夹持装置的第二种局部工作状态的结构示意图。
图4为本实用新型的宝石基板夹持装置的第三种局部工作状态的结构示意图。
图中:宝石基板夹持装置-1、激光切割装置-2、Z轴移动装置-3、X轴移动装置-4、Y轴移动装置-5、LED显示屏-6、控制器-7、机体-8、支撑脚垫-9、宝石置放盒-11、夹持动力机构-12、伸缩机构-13、弹簧动力机构-14、宝石基板横向夹持机构-15、宝石基板纵向夹持机构-16、盒体-1101、挡板-1102、凹槽-1103、活动口-1104、手轮盘-1201、轴承座-1202、转轴-1203、卷线轮-1204、第一牵引绳-1205、第一导线轮-1206、第一弹簧-1301、限位板-1302、伸缩杆-1303、外筒-1304、第二牵引绳-1401、第二导线轮-1402、固定支座-1403、第二弹簧-1404、滑块-1405、导向滑座-1406、第一铰链座-1501、空心筒-1502、内杆-1503、第一铰链杆-1504、第二铰链座-1505、第二铰链杆-1506、移动板-1507、导向孔-1508、宝石基板横向夹持板-1509、导向杆-1510、宝石基板纵向夹持板-1601、软垫-1602、立杆-1603、套筒-1604、限位块-1605、卡珠-1606、通孔-1607、第三弹簧-1608、第四弹簧-1609。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种刻面宝石激光加工设备技术方案:其结构包括宝石基板夹持装置1、激光切割装置2、Z轴移动装置3、X轴移动装置4、Y轴移动装置5、LED显示屏6、控制器7、机体8、支撑脚垫9,所述机体8的底面四个角部位均固定有支撑脚垫9,所述机体8上放置有控制器7,所述控制器7与LED显示屏6相连接,所述LED显示屏6与Y轴移动装置5的一侧机械连接,所述Y轴移动装置5的另一侧滑动连接有Z轴移动装置3,所述Z轴移动装置3上连接有X轴移动装置4,所述X轴移动装置4与Y轴移动装置5连接,所述Z轴移动装置3、X轴移动装置4、Y轴移动装置5三者相互垂直,所述Z轴移动装置3的一端底面安装有激光切割装置2,所述激光切割装置2设于宝石基板夹持装置1的上方,所述宝石基板夹持装置1及Y轴移动装置5的底面均与机体8的顶面固定连接;
所述宝石基板夹持装置1包括有宝石置放盒11、夹持动力机构12、伸缩机构13、弹簧动力机构14、宝石基板横向夹持机构15、宝石基板纵向夹持机构16,所述宝石置放盒11内连接有夹持动力机构12、伸缩机构13、弹簧动力机构14、宝石基板横向夹持机构15、宝石基板纵向夹持机构16,所述夹持动力机构12、伸缩机构13、弹簧动力机构14、宝石基板横向夹持机构15均设置有两组且以宝石置放盒11的垂直中心线为轴呈对称式布设,所述宝石基板纵向夹持机构16也设置有两组且以宝石置放盒11的水平中心线为轴呈镜像设置。
所述宝石置放盒11包括有盒体1101、挡板1102、凹槽1103、活动口1104,所述盒体1101的两端均固定有挡板1102,所述挡板1102布设有两块且以盒体1101的水平中心线为轴呈对称式布设,所述挡板1102的中心位置均开设有活动口1104,所述挡板1102与盒体1101的内壁之间设有凹槽1103,所述凹槽1103布设有两个且均位于活动口1104的内侧,所述盒体1101内连接有夹持动力机构12、伸缩机构13、弹簧动力机构14、宝石基板横向夹持机构15、宝石基板纵向夹持机构16,
所述夹持动力机构12包括手轮盘1201、轴承座1202、转轴1203、卷线轮1204、第一牵引绳1205、第一导线轮1206,所述转轴1203贯穿于轴承座1202,所述轴承座1202的一侧设有与转轴1203垂直连接的手轮盘1201,所述轴承座1202的另一端设有与转轴1203过盈配合的卷线轮1204,所述卷线轮1204与第一牵引绳1205的一端相连接,所述第一牵引绳1205与第一导线轮1206活动连接触,所述第一牵引绳1205的另一端连接于伸缩机构13,所述轴承座1202与盒体1101固定连接,所述第一导线轮1206与盒体1101采用机械连接。
所述伸缩机构13包括有第一弹簧1301、限位板1302、伸缩杆1303、外筒1304,所述伸缩杆1303贯穿于外筒1304而与限位板1302相连接,所述限位板1302通过第一弹簧1301与外筒1304的内侧面相连接,所述外筒1304与盒体1101固定连接,所述第一牵引绳1205贯穿于外筒1304的侧面中心及第一弹簧1301而与限位板1302相连接,所述伸缩杆1303通过弹簧动力机构14与宝石基板横向夹持机构15连接。
所述弹簧动力机构14包括有第二牵引绳1401、第二导线轮1402、固定支座1403、第二弹簧1404、滑块1405、导向滑座1406,所述滑块1405与导向滑座1406采用滑动连接,所述滑块1405通过第二弹簧1404与固定支座1403相连接,所述第二牵引绳1401与第二导线轮1402活动接触,所述第二牵引绳1401的一端穿过第二弹簧1404而与滑块1405相连接,所述第二牵引绳1401的离另一端连接于伸缩杆1303,所述固定支座1403及导向滑座1406均与盒体1101连接。
所述宝石基板横向夹持机构15包括有第一铰链座1501、空心筒1502、内杆1503、第一铰链杆1504、第二铰链座1505、第二铰链杆1506、移动板1507、导向孔1508、宝石基板横向夹持板1509、导向杆1510,所述移动板1507的一侧与宝石基板横向夹持板1509相连接,所述移动板1507上开设有环形结构的导向孔1508,所述导向孔1508贯穿有导向杆1510,所述导向杆1510安装在第一铰链杆1504的一端,所述第一铰链杆1504的另一端与第二铰链座1505采用铰链连接,所述第一铰链杆1504的中心位置与第二铰链杆1506的中心位置进行铰接且两者的中心连接处与内杆1503的一端连接,所述内杆1503的贯穿于空心筒1502,所述空心筒1502安装在第一铰链座1501上,所述第二铰链杆1506的一端与移动板1507远离导向杆1510的一端铰链连接,所述第二铰链杆1506的另一端铰接于滑块1405,所述第一铰链座1501、第二铰链座1505均连接于盒体1101,所述宝石基板横向夹持板1509的末端与挡板1102滑动连接。
所述宝石基板纵向夹持机构16包括有宝石基板纵向夹持板1601、软垫1602、立杆1603、套筒1604、限位块1605、卡珠1606、通孔1607、第三弹簧1608、第四弹簧1609,所述套筒1604的两侧底部均开设有通孔1607,所述通孔1607均贯穿有卡珠1606,所述卡珠1606的一端均通过第三弹簧1608与立杆1603相连接,所述第三弹簧1608的两侧均设有与立杆1603垂直连接的限位块1605,所述立杆1603的底面中心连接有第四弹簧1609,所述立杆1603的顶面与宝石基板纵向夹持板1601的底面中心垂直连接,所述宝石基板纵向夹持板1601的顶面连接有软垫1602,所述宝石基板纵向夹持板1601与活动口1104采用间隙配合,所述套筒1604与盒体1101固定连接。
所述夹持动力机构12的位置能够为宝石基板横向夹持机构15间接提供动力,所述伸缩机构13与弹簧动力机构14的结合设置提高了宝石基板横向夹持机构15的牢固性,使得宝石基板横向夹持机构15夹持更为稳固,
所述宝石基板横向夹持机构15的设置能够对宝石基板的横向两侧进行夹紧,宝石基板纵向夹持机构16的设置能够对宝石基板的纵向两侧进行夹持,从而能够对宝石基板的四个方位进行夹持,同时宝石基板横向夹持机构15与宝石基板纵向夹持机构16的结合设置能够适用于不同规格的宝石基板,适用范围较广,夹紧牢固性高且能够保证宝石基板完好无损。
工作原理:将宝石基板放置在宝石置放盒11的中间位置,可通过宝石基板横向夹持机构15对宝石基板的横向两侧进行夹持,可通过宝石基板纵向夹持机构16对宝石基板的纵向两侧进行夹持,使得宝石基板的四个方位均被夹持,夹持更为牢固,具体为顺时针转动手轮盘1201,使得转轴1203带动卷线轮1204进行顺时针旋转,从而释放第一牵引绳1205,释放的第一牵引绳1205在第一导线轮1206的导向作用下减小了对伸缩杆1303的拉力,减小的拉力为第一弹簧1301由于被拉缩要复位而对伸缩杆1303提供动力,使得伸缩杆1303向外筒1304外伸,外伸时释放了对滑块1405的拉力,从而使得第二弹簧1404由于被拉缩要复位而对滑块1405提供推力,使得滑块1405在导向滑座1406的导向作用下向空心筒1502方向平移,而第二铰链杆1506在导向杆1510及导向孔1508的导向作用下而做与滑块1405同向的平移运动,从而在第一铰链杆1504、第二铰链杆1506、第二铰链座1505的铰链作用下,内杆1503向空心筒1502外伸,使得宝石基板横向夹持板1509向宝石基板方向移动进行夹持操作,在对宝石基板纵向两端进行夹持时,按压两侧的卡珠1606,使得第三弹簧1608由原状被压缩,直至卡珠1606脱离通孔1607,此时第四弹簧1609不受卡珠1606的限制而由于被压缩要复位而对立杆1603提供方向向宝石基板纵向夹持板1601的推力,使得立杆1603带动宝石基板纵向夹持板1601向套筒1604外伸,从而软垫1602对宝石基板的纵向两端进行夹持。
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是:该刻面宝石激光加工设备设有宝石基板夹持装置,通过宝石置放盒、夹持动力机构、伸缩机构、弹簧动力机构、宝石基板横向夹持机构、宝石基板纵向夹持机构的结合设置,能够对宝石基板的四个方位进行夹持同时能够适用于不同规格的宝石基板,适用范围较广,夹紧牢固性高且能够保证宝石基板完好无损,更有利于宝石基板的激光切割。
Claims (7)
1.一种刻面宝石激光加工设备,其结构包括宝石基板夹持装置(1)、激光切割装置(2)、Z轴移动装置(3)、X轴移动装置(4)、Y轴移动装置(5)、LED显示屏(6)、控制器(7)、机体(8)、支撑脚垫(9),其特征在于:
所述机体(8)的底面四个角部位均固定有支撑脚垫(9),所述机体(8)上放置有控制器(7),所述控制器(7)与LED显示屏(6)相连接,所述LED显示屏(6)与Y轴移动装置(5)的一侧机械连接,所述Y轴移动装置(5)的另一侧滑动连接有Z轴移动装置(3),所述Z轴移动装置(3)上连接有X轴移动装置(4),所述X轴移动装置(4)与Y轴移动装置(5)连接,所述Z轴移动装置(3)、X轴移动装置(4)、Y轴移动装置(5)三者相互垂直,所述Z轴移动装置(3)的一端底面安装有激光切割装置(2),所述激光切割装置(2)设于宝石基板夹持装置(1)的上方,所述宝石基板夹持装置(1)及Y轴移动装置(5)的底面均与机体(8)的顶面固定连接;
所述宝石基板夹持装置(1)包括有宝石置放盒(11)、夹持动力机构(12)、伸缩机构(13)、弹簧动力机构(14)、宝石基板横向夹持机构(15)、宝石基板纵向夹持机构(16),所述宝石置放盒(11)内连接有夹持动力机构(12)、伸缩机构(13)、弹簧动力机构(14)、宝石基板横向夹持机构(15)、宝石基板纵向夹持机构(16),所述夹持动力机构(12)、伸缩机构(13)、弹簧动力机构(14)、宝石基板横向夹持机构(15)均设置有两组且以宝石置放盒(11)的垂直中心线为轴呈对称式布设,所述宝石基板纵向夹持机构(16)也设置有两组且以宝石置放盒(11)的水平中心线为轴呈镜像设置。
2.根据权利要求1所述的一种刻面宝石激光加工设备,其特征在于:所述宝石置放盒(11)包括有盒体(1101)、挡板(1102)、凹槽(1103)、活动口(1104),所述盒体(1101)的两端均固定有挡板(1102),所述挡板(1102)布设有两块且以盒体(1101)的水平中心线为轴呈对称式布设,所述挡板(1102)的中心位置均开设有活动口(1104),所述挡板(1102)与盒体(1101)的内壁之间设有凹槽(1103),所述凹槽(1103)布设有两个且均位于活动口(1104)的内侧,所述盒体(1101)内连接有夹持动力机构(12)、伸缩机构(13)、弹簧动力机构(14)、宝石基板横向夹持机构(15)、宝石基板纵向夹持机构(16)。
3.根据权利要求2所述的一种刻面宝石激光加工设备,其特征在于:所述夹持动力机构(12)包括手轮盘(1201)、轴承座(1202)、转轴(1203)、卷线轮(1204)、第一牵引绳(1205)、第一导线轮(1206),所述转轴(1203)贯穿于轴承座(1202),所述轴承座(1202)的一侧设有与转轴(1203)垂直连接的手轮盘(1201),所述轴承座(1202)的另一端设有与转轴(1203)过盈配合的卷线轮(1204),所述卷线轮(1204)与第一牵引绳(1205)的一端相连接,所述第一牵引绳(1205)与第一导线轮(1206)活动连接触,所述第一牵引绳(1205)的另一端连接于伸缩机构(13),所述轴承座(1202)与盒体(1101)固定连接,所述第一导线轮(1206)与盒体(1101)采用机械连接。
4.根据权利要求3所述的一种刻面宝石激光加工设备,其特征在于:所述伸缩机构(13)包括有第一弹簧(1301)、限位板(1302)、伸缩杆(1303)、外筒(1304),所述伸缩杆(1303)贯穿于外筒(1304)而与限位板(1302)相连接,所述限位板(1302)通过第一弹簧(1301)与外筒(1304)的内侧面相连接,所述外筒(1304)与盒体(1101)固定连接,所述第一牵引绳(1205)贯穿于外筒(1304)的侧面中心及第一弹簧(1301)而与限位板(1302)相连接,所述伸缩杆(1303)通过弹簧动力机构(14)与宝石基板横向夹持机构(15)连接。
5.根据权利要求1所述的一种刻面宝石激光加工设备,其特征在于:所述弹簧动力机构(14)包括有第二牵引绳(1401)、第二导线轮(1402)、固定支座(1403)、第二弹簧(1404)、滑块(1405)、导向滑座(1406),所述滑块(1405)与导向滑座(1406)采用滑动连接,所述滑块(1405)通过第二弹簧(1404)与固定支座(1403)相连接,所述第二牵引绳(1401)与第二导线轮(1402)活动接触,所述第二牵引绳(1401)的一端穿过第二弹簧(1404)而与滑块(1405)相连接,所述第二牵引绳(1401)的离另一端连接于伸缩杆(1303),所述固定支座(1403)及导向滑座(1406)均与盒体(1101)连接。
6.根据权利要求2所述的一种刻面宝石激光加工设备,其特征在于:所述宝石基板横向夹持机构(15)包括有第一铰链座(1501)、空心筒(1502)、内杆(1503)、第一铰链杆(1504)、第二铰链座(1505)、第二铰链杆(1506)、移动板(1507)、导向孔(1508)、宝石基板横向夹持板(1509)、导向杆(1510),所述移动板(1507)的一侧与宝石基板横向夹持板(1509)相连接,所述移动板(1507)上开设有环形结构的导向孔(1508),所述导向孔(1508)贯穿有导向杆(1510),所述导向杆(1510)安装在第一铰链杆(1504)的一端,所述第一铰链杆(1504)的另一端与第二铰链座(1505)采用铰链连接,所述第一铰链杆(1504)的中心位置与第二铰链杆(1506)的中心位置进行铰接且两者的中心连接处与内杆(1503)的一端连接,所述内杆(1503)的贯穿于空心筒(1502),所述空心筒(1502)安装在第一铰链座(1501)上,所述第二铰链杆(1506)的一端与移动板(1507)远离导向杆(1510)的一端铰链连接,所述第二铰链杆(1506)的另一端铰接于滑块(1405),所述第一铰链座(1501)、第二铰链座(1505)均连接于盒体(1101),所述宝石基板横向夹持板(1509)的末端与挡板(1102)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种刻面宝石激光加工设备,其特征在于:所述宝石基板纵向夹持机构(16)包括有宝石基板纵向夹持板(1601)、软垫(1602)、立杆(1603)、套筒(1604)、限位块(1605)、卡珠(1606)、通孔(1607)、第三弹簧(1608)、第四弹簧(1609),所述套筒(1604)的两侧底部均开设有通孔(1607),所述通孔(1607)均贯穿有卡珠(1606),所述卡珠(1606)的一端均通过第三弹簧(1608)与立杆(1603)相连接,所述第三弹簧(1608)的两侧均设有与立杆(1603)垂直连接的限位块(1605),所述立杆(1603)的底面中心连接有第四弹簧(1609),所述立杆(1603)的顶面与宝石基板纵向夹持板(1601)的底面中心垂直连接,所述宝石基板纵向夹持板(1601)的顶面连接有软垫(1602),所述宝石基板纵向夹持板(1601)与活动口(1104)采用间隙配合,所述套筒(1604)与盒体(1101)固定连接。
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