CN208728925U - 一种激光焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了本实用新型还提供了一种激光焊接机，包括由箱体构成的底座，设置在底座上端的控制箱，设置在控制箱上的中控机，以及设置在控制箱面板上的焊接支架，设置在焊接支架前端的伸缩杆，伸缩杆的上端设置有气缸固定板，该气缸固定板的中间部分设置有下移气缸，设置在下移气缸上的双工位激光焊接组件，以及设置在双工位激光焊接组件正下方的焊接治具，焊接治具处设置有送料及定位气缸，该送料及定位气缸的前端设置有夹具，在送料及定位气缸的底部设置有送料机构。本实用新型提供了一种送料、整平校直、焊接为一体的设备，节约了焊接工序使用的设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光焊接设备，具体涉及一种激光焊接机。
背景技术
焊接是现代制造业生产中最重要的工艺加工方法之一，它被广泛地用于机械制造、核工业、石油化工、航空航天、大型建筑等诸多领域。焊接生产数量以及焊接工艺，都在社会对于焊接制造品需求的增加中与日俱增。然而，随着科学技术的不断进步，机械化、自动化、智能化在工业领域的应用逐渐普遍，信息技术飞速发展给传统的焊接工艺带来了新的革命。目前，焊接技术已融入了计算机、机器人、微电子、激光等众多前沿工业技术，它正朝着任务规划、过程控制、质量监测等作业过程的自动化、智能化方向发展，提高了劳动生产率和社会生产力。
激光焊接过程中，特别在板、片等形状的工件焊接时，均在焊接之前通过整平、校直工序，需要多台设备进行协作，工序复杂。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的是提供了一种激光焊接机。
本实用新型采用的技术方案为：
本实用新型还提供了一种激光焊接机，包括
由箱体构成的底座，设置在底座上端的控制箱，设置在控制箱上的中控机，以及设置在控制箱面板上的焊接支架，设置在焊接支架前端的伸缩杆，伸缩杆的上端设置有气缸固定板，该气缸固定板的中间部分设置有下移气缸，设置在下移气缸上的双工位激光焊接组件，以及设置在双工位激光焊接组件正下方的焊接治具，焊接治具处设置有送料及定位气缸，该送料及定位气缸的前端设置有夹具，在送料及定位气缸的底部设置有送料机构。
所述送料机构包括设置在控制箱面板上的送料支架，送料支架的底部设置有支撑座，支撑座固定在底座的上部，在送料支架上设置有送料辊和整平及校直机构，整平及校直机构的末端与送料及定位气缸对应。
所述送料机构的底部还设置有伺服电机，该伺服电机通过皮带与送料辊和整平及校直机构分别连接。
所述整平及校直机构包括上下错位设置的整平校直辊，该整平校直辊的上下两端设置有调整板，调整板之间通过调节螺丝固定。
所述焊接支架与伸缩杆通过连杆固定。
本实用新型提供了一种送料、整平校直、焊接为一体的设备，节约了焊接工序。
附图说明
图1、图2为本实用新型的不同方位的立体结构图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
参照图1和图2，一种激光焊接机，包括
由箱体1构成的底座，设置在底座上端的控制箱2，设置在控制箱2上的中控机3，以及设置在控制箱面板上的焊接支架4，设置在焊接支架4前端的伸缩杆9，所述焊接支架4与伸缩杆9通过连杆固定，所述伸缩杆9的上端设置有气缸固定板5，该气缸固定板5的中间部分设置有下移气缸6，且下移气缸6设置在伸缩杆9之间，设置在下移气缸6上的双工位激光焊接组件12，以及设置在双工位激光焊接组件12正下方的焊接治具7，焊接治具7处设置有送料及定位气缸8，送料及定位气缸8固定在控制箱面板上，且送料及定位气缸8与焊接治具7垂直设置，所述送料及定位气缸8的前端设置有夹具，在送料及定位气缸8的底部设置有送料机构。所述送料机构包括设置在控制箱面板上的送料支架10，送料支架10的底部设置有支撑座14，支撑座14固定在底座的上部，在送料支架10上设置有送料辊11和整平及校直机构，整平及校直机构的末端与送料及定位气缸8对应。所述整平及校直机构包括上下错位设置的整平校直辊17，该整平校直辊17的上下两端设置有调整板16，调整板16之间通过调节螺丝15固定。所述送料机构的底部设置有伺服电机13，该伺服电机13通过皮带与送料辊和整平及校直机构分别连接。
其工作原理为，工件由上下错位设置的送料辊11送入整平校直辊17进行整平和校直，该整平校直辊17之间的间距可以通过调节螺丝15带动调整板16移动进行调整，当工件整平和校直后被输送至末端，由送料及定位气缸8前端的夹具夹住并输送至焊接治具7上端并完成定位，此时下移气缸6动作，使得伸缩杆9下移，双工位激光焊接组件12移动至工件上端，进行焊接。本实用新型提供了一种送料、整平校直、焊接为一体的设备，节约了焊接工序使用的设备。
以上对本实用新型实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种激光焊接机，其特征在于，包括
由箱体构成的底座，设置在底座上端的控制箱，设置在控制箱上的中控机，以及设置在控制箱面板上的焊接支架，设置在焊接支架前端的伸缩杆，伸缩杆的上端设置有气缸固定板，该气缸固定板的中间部分设置有下移气缸，设置在下移气缸上的双工位激光焊接组件，以及设置在双工位激光焊接组件正下方的焊接治具，焊接治具处设置有送料及定位气缸，该送料及定位气缸的前端设置有夹具，在送料及定位气缸的底部设置有送料机构。
2.根据权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于，所述送料机构包括设置在控制箱面板上的送料支架，送料支架的底部设置有支撑座，支撑座固定在底座的上部，在送料支架上设置有送料辊和整平及校直机构，整平及校直机构的末端与送料及定位气缸对应。
3.根据权利要求1或2所述的激光焊接机，其特征在于，所述送料机构的底部还设置有伺服电机，该伺服电机通过皮带与送料辊和整平及校直机构分别连接。
4.根据权利要求2所述的激光焊接机，其特征在于，所述整平及校直机构包括上下错位设置的整平校直辊，该整平校直辊的上下两端设置有调整板，调整板之间通过调节螺丝固定。
5.根据权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于，所述焊接支架与伸缩杆通过连杆固定。
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