CN208728677U - 一种不易变形的粉末冶金产品模具 - Google Patents
一种不易变形的粉末冶金产品模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208728677U CN208728677U CN201821211563.5U CN201821211563U CN208728677U CN 208728677 U CN208728677 U CN 208728677U CN 201821211563 U CN201821211563 U CN 201821211563U CN 208728677 U CN208728677 U CN 208728677U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- template
- quiet
- plate
- connecting plate
- powder metallurgy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本实用新型涉及冶金模具技术领域，尤其涉及一种不易变形的粉末冶金产品模具，包括：固定板、定位环、连接板；所述定位环设置在固定板的中部；所述连接板设置在固定板的一侧，且连接板与固定板通过螺栓相连接；所述浇口衬套设置在连接板的中部，且浇口衬套与连接板通过嵌入方式相连接；所述静模板设置在连接板的一侧，且静模板与连接板通过螺栓相连接；所述静模仁设置在静模板的中部，且静模仁与静模板通过螺栓相连接；所述动模板设置在静模板的一侧；所述动模仁设置在动模板的中部，且动模仁与动模板通过嵌入方式相连接；通过以上结构上的改进，具有动模强度高，能够有效控制高速成新过程中动模侧变形的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金模具技术领域，尤其涉及一种不易变形的粉末冶金产品模具。
背景技术
粉末冶金制品是以金属粉末为原料，如：铁粉、铜粉、不锈钢粉等，用成形—烧结法精制而成，即首先将配制的高纯度的混合粉装于冶金模具模具中，于一定的压力下压制成形，然后将压坯在可控气氛烧结炉中，在低于基体材料熔点的温度下进行烧结，使粉末颗粒之间形成冶金结合；
由于粉末冶金产品充填困难，流动性差，模具高温，高压，高速成型，在成型过程中粉末冶金模具在动模侧有变形风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不易变形的粉末冶金产品模具，以解决上述背景技术中提出的由于粉末冶金产品充填困难，流动性差，模具高温，高压，高速成型，在成型过程中粉末冶金模具在动模侧有变形风险的问题和不足。
本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：
一种不易变形的粉末冶金产品模具，包括：固定板、定位环、连接板、浇口衬套、静模板、静模仁、动模板、动模仁、推板、复位弹簧、底座、顶针、定位导柱、定距拉板、定位导套、顶针导杆、垫板；所述定位环设置在固定板的中部；所述连接板设置在固定板的一侧，且连接板与固定板通过螺栓相连接；所述浇口衬套设置在连接板的中部，且浇口衬套与连接板通过嵌入方式相连接；所述静模板设置在连接板的一侧，且静模板与连接板通过螺栓相连接；所述静模仁设置在静模板的中部，且静模仁与静模板通过螺栓相连接；所述动模板设置在静模板的一侧；所述动模仁设置在动模板的中部，且动模仁与动模板通过嵌入方式相连接；所述推板设置在动模板的一侧，且推板与动模板通过复位弹簧及导柱相连接；所述底座设置在推板的一侧；所述顶针设置在推板的一侧；所述定位导柱设置在静模板的一侧；所述定距拉板设置在静模板的一侧，且定距拉板与静模板通过螺栓相连接；所述定位导套设置在动模板的内部，且定位导套与动模板通过嵌入方式相连接；所述顶针导杆设置在静模板的的一侧，且顶针导杆与静模板通过嵌入方式相连接；所述垫板设置在动模仁的一侧。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种不易变形的粉末冶金产品模具所述定位导柱在静模板的侧部共设置有四处。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种不易变形的粉末冶金产品模具所述定距拉板在静模板的侧部共设置有四处。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种不易变形的粉末冶金产品模具所述静模仁与动模仁的中部均设置有两处成型腔。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种不易变形的粉末冶金产品模具所述垫板为淬火钢，且垫板的硬度为五十度。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型一种不易变形的粉末冶金产品模具通过在粉末冶金模具的动模板内动模仁的一侧设置有一处垫板，增加动模侧强度与稳固性，使高速成型过程中动模侧的变形得到了很好的控制。
本实用新型通过以上结构上的改进，具有动模强度高，能够有效控制动模侧变形的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的动模侧结构示意图；
图3为本实用新型的静模侧结构示意图。
图中：固定板1、定位环2、连接板3、浇口衬套4、静模板5、静模仁6、动模板7、动模仁8、推板9、复位弹簧10、底座11、顶针12、定位导柱13、定距拉板14、定位导套15、顶针导杆16、垫板17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种不易变形的粉末冶金产品模具技术方案：
一种不易变形的粉末冶金产品模具，包括：固定板1、定位环2、连接板3、浇口衬套4、静模板5、静模仁6、动模板7、动模仁8、推板9、复位弹簧10、底座11、顶针12、定位导柱13、定距拉板14、定位导套15、顶针导杆16、垫板17；其特征在于：定位环2设置在固定板1的中部；连接板3设置在固定板1的一侧，且连接板3与固定板1通过螺栓相连接；浇口衬套4设置在连接板3的中部，且浇口衬套4与连接板3通过嵌入方式相连接；静模板5设置在连接板3的一侧，且静模板5与连接板3通过螺栓相连接；静模仁6设置在静模板5的中部，且静模仁6与静模板5通过螺栓相连接；动模板7设置在静模板5的一侧；动模仁8设置在动模板7的中部，且动模仁8与动模板7通过嵌入方式相连接；推板9设置在动模板7的一侧，且推板9与动模板7通过复位弹簧10及导柱相连接；底座11设置在推板9的一侧；顶针12设置在推板9的一侧；定位导柱13设置在静模板5的一侧；定距拉板14设置在静模板5的一侧，且定距拉板14与静模板5通过螺栓相连接；定位导套15设置在动模板7的内部，且定位导套15与动模板7通过嵌入方式相连接；顶针导杆16设置在静模板5的的一侧，且顶针导杆16与静模板5通过嵌入方式相连接；垫板17设置在动模仁8的一侧。
具体的，定位导柱13在静模板5的侧部共设置有四处。
具体的，定距拉板14在静模板5的侧部共设置有四处。
具体的，静模仁6与动模仁8的中部均设置有两处成型腔。
具体的，垫板17为淬火钢，且垫板17的硬度为50度。
具体使用方法与作用：
使用该装置时，物料经浇口衬套4内流道进入模具内，经静模仁6与动模仁8成型，动模板7退出，推板9带动顶针12将成品推出，复位弹簧10进行推杆9及顶针12的复位，定位导柱13、定距拉板14及顶针导杆16用于定位导向及缓冲退模，垫板17用于加强动模侧的强度，从而防止动模侧发生形变。
综上所述：该一种不易变形的粉末冶金产品模具通过在粉末冶金模具的动模板内动模仁的一侧设置有一处垫板，解决了现有粉末冶金模具在成型过程中粉末冶金模具在动模侧有变形风险的缺点。
需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种不易变形的粉末冶金产品模具，包括：固定板（1）、定位环（2）、连接板（3）、浇口衬套（4）、静模板（5）、静模仁（6）、动模板（7）、动模仁（8）、推板（9）、复位弹簧（10）、底座（11）、顶针（12）、定位导柱（13）、定距拉板（14）、定位导套（15）、顶针导杆（16）、垫板（17）；其特征在于：所述定位环（2）设置在固定板（1）的中部；所述连接板（3）设置在固定板（1）的一侧，且连接板（3）与固定板（1）通过螺栓相连接；所述浇口衬套（4）设置在连接板（3）的中部，且浇口衬套（4）与连接板（3）通过嵌入方式相连接；所述静模板（5）设置在连接板（3）的一侧，且静模板（5）与连接板（3）通过螺栓相连接；所述静模仁（6）设置在静模板（5）的中部，且静模仁（6）与静模板（5）通过螺栓相连接；所述动模板（7）设置在静模板（5）的一侧；所述动模仁（8）设置在动模板（7）的中部，且动模仁（8）与动模板（7）通过嵌入方式相连接；所述推板（9）设置在动模板（7）的一侧，且推板（9）与动模板（7）通过复位弹簧（10）及导柱相连接；所述底座（11）设置在推板（9）的一侧；所述顶针（12）设置在推板（9）的一侧；所述定位导柱（13）设置在静模板（5）的一侧；所述定距拉板（14）设置在静模板（5）的一侧，且定距拉板（14）与静模板（5）通过螺栓相连接；所述定位导套（15）设置在动模板（7）的内部，且定位导套（15）与动模板（7）通过嵌入方式相连接；所述顶针导杆（16）设置在静模板（5）的一侧，且顶针导杆（16）与静模板（5）通过嵌入方式相连接；所述垫板（17）设置在动模仁（8）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种不易变形的粉末冶金产品模具，其特征在于：所述定位导柱（13）在静模板（5）的侧部共设置有四处。
3.根据权利要求1所述的一种不易变形的粉末冶金产品模具，其特征在于：所述定距拉板（14）在静模板（5）的侧部共设置有四处。
4.根据权利要求1所述的一种不易变形的粉末冶金产品模具，其特征在于：所述静模仁（6）与动模仁（8）的中部均设置有两处成型腔。
5.根据权利要求1所述的一种不易变形的粉末冶金产品模具，其特征在于：所述垫板（17）为淬火钢，且垫板（17）的硬度为50度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821211563.5U CN208728677U (zh) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | 一种不易变形的粉末冶金产品模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821211563.5U CN208728677U (zh) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | 一种不易变形的粉末冶金产品模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208728677U true CN208728677U (zh) | 2019-04-12 |
Family
ID=66028845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821211563.5U Expired - Fee Related CN208728677U (zh) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | 一种不易变形的粉末冶金产品模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208728677U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108907184A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-11-30 | 昆山科达精密模具有限公司 | 一种不易变形的粉末冶金产品模具 |
-
2018
- 2018-07-30 CN CN201821211563.5U patent/CN208728677U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108907184A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-11-30 | 昆山科达精密模具有限公司 | 一种不易变形的粉末冶金产品模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102756108B (zh) | 一种压缩机曲轴半固态挤压铸造成形模具及成形工艺 | |
| CN103846392B (zh) | 球墨铸铁转向节的铸造方法 | |
| CN209111410U (zh) | 一种能够快速冷却的胶铁一体模具 | |
| CN102303060A (zh) | 离合器盘毂精密挤压成形方法 | |
| CN208728677U (zh) | 一种不易变形的粉末冶金产品模具 | |
| CN107096889A (zh) | 一种电动机底座铸造模具 | |
| CN1060981C (zh) | 缝纫机用精密中梭的制法 | |
| CN102133698A (zh) | 一种飞机金属整体结构制造方法 | |
| CN108907184A (zh) | 一种不易变形的粉末冶金产品模具 | |
| CN103753150B (zh) | 一种镁合金蜂窝状盲孔结构件的制备方法 | |
| CN1063992C (zh) | 压铸高铬磨球的生产工艺 | |
| CN109622835A (zh) | 一种轴套类零件的铸锻复合形成装置 | |
| CN104550762A (zh) | 阴阳转子的铸造模具及其浇注系统 | |
| CN105149584B (zh) | 一种粉末注射成型模具及其使用方法 | |
| CN206763832U (zh) | 一种长尺寸轴管内腔精锻成型模具 | |
| CN102319857A (zh) | 锻制倒马鞍形锻件的模具 | |
| CN207971365U (zh) | 一种新型齿轮锻坯锻模 | |
| CN200981102Y (zh) | 重力铸造机 | |
| CN208680463U (zh) | 一种可以快速生产平顶螺丝的高精度模具 | |
| CN208743698U (zh) | 一种粉末冶金产品高温高压成型模具 | |
| CN204470541U (zh) | 一种金属型铸造球铁法兰模具 | |
| CN109128049A (zh) | 自动调整臂壳体铸件的浇注装置以及铸造工艺 | |
| CN109732061B (zh) | 一种内置钢套铝铸件铸造成形方法 | |
| CN218983119U (zh) | 一种多型腔压铸模具 | |
| CN213763911U (zh) | 一种列车电枢后支架铸造模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190412 Termination date: 20210730 |