CN102319857A - 锻制倒马鞍形锻件的模具 - Google Patents

锻制倒马鞍形锻件的模具 Download PDF

Info

Publication number
CN102319857A
CN102319857A CN201110265621A CN201110265621A CN102319857A CN 102319857 A CN102319857 A CN 102319857A CN 201110265621 A CN201110265621 A CN 201110265621A CN 201110265621 A CN201110265621 A CN 201110265621A CN 102319857 A CN102319857 A CN 102319857A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
forging
counterdie
patrix
saddle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201110265621A
Other languages
English (en)
Inventor
万东海
张令
赵晓光
孙正健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Aerospace Xinli Casting and Forging Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Aerospace Xinli Casting and Forging Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Aerospace Xinli Casting and Forging Co Ltd filed Critical Guizhou Aerospace Xinli Casting and Forging Co Ltd
Priority to CN201110265621A priority Critical patent/CN102319857A/zh
Publication of CN102319857A publication Critical patent/CN102319857A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本发明提供了一种锻制倒马鞍形锻件的模具，它由上模与下模构成。其上模上分别设置有燕尾槽、上模加强筋，下模上设置有下模加强筋，上模与下模合模构成的模具型腔呈倒马鞍形结构。该模具改变了锻制过程中坯料的放置方式，解决了常规模具锻造时存在高度被拉低及合模定位不准确的难题。它强度高，体轻，成本低，成型质量好。

Description

锻制倒马鞍形锻件的模具
技术领域
本发明属于锻压技术领域，特别涉及一种锻制倒马鞍形锻件的模具。
背景技术
CN 10194762 A，2011年1月19日公开的《锻制核电站汽水分离再热器异形接管用的模具及方法》，所述的异形接管，采用了由上模、下模、模芯和导柱构成的型腔呈马鞍形的体重模具。该模具锻造出的锻件其总高度因被拉低，造成小端端面成弧形，高度降低等问题，而需增加坯料的高度去弥补锻件小端端面出现的不平整缺陷，增加了原材料的投入量。由于采用的上、下模在合模过程中产生的巨力造成导柱被撑掉，致使上、下模具存在合模定位不准确，影响了锻件的成型质量。
发明内容
本发明的目的，在于针对综上所述的锻制异形接管用的呈马鞍形的模具存在的问题，提供一种改变模具型腔结构、不增加坯料高度的锻制倒马鞍形锻件的模具。
本发明的锻制倒马鞍形锻件的模具，由上模与下模构成。上模上分别设置有燕尾槽与6～12条上模加强筋，下模上设置有6～12条下模加强筋，上模与下模合模构成的模具型腔呈倒马鞍形结构。本发明的锻制倒马鞍形锻件的模具，改变锻制过程中坯料的放置方式，解决了常规模具锻造时存在高度被拉低及合模定位不准确的难题，它强度高，体轻，成本低，成型质量好。
附图说明
图1，系本发明的倒马鞍形模具的上模的主剖视图；
图2，系图1的俯视图；
图3，系本发明的倒马鞍形模具的下模的主剖视图；
图4，系图3的俯视图；
图5，系本发明的倒马鞍形模具的上、下模合模状态的主剖视图。
具体实施方式
以下结合上述附图实例，对本发明的锻制倒马鞍形锻件的模具作进一步叙述。
本发明的锻制倒马鞍形锻件的模具实例，包括有上模1、燕尾槽2、上模加强筋3、下模4、下模加强筋5。
本发明的锻制倒马鞍形锻件的模具，分别采用了锻造、铸造、焊接工艺，并由上模与下模合模制造而成。其上模1、下模4采用铸件结构。上模上分别设置有燕尾槽2与6～12条上模加强筋3，下模上设置有6～12条下模加强筋5。燕尾槽2、上模加强筋3、下模加强筋5采用锻件结构。燕尾槽2、上模加强筋3与上模，以及下模加强筋5与下模4分别采用焊接方式连接。上模1与下模4合模构成的模具型腔呈倒马鞍形结构，它可改变在锻制过程中坯料的放置方式。
本发明的锻制倒马鞍形锻件的模具实施时，分别对上模1、下模4采用左、右分模，建立铸造模型，再分别将6～7吨钢水和4～5吨钢水倾倒入上模1与下模4的铸造模中，待冷却后再分别取出上模1与下模4，然后将上模1与下模4置于500～600℃温度5～6小时的退火、冷却处理，则将燕尾槽2与6～12条上模加强筋3焊接于上膜1上。
所述的燕尾槽2与操作平台的压机直接连接，解决了上模1与下模4合模过程中合模准确的问题。将6～12条下模加强筋5焊接于下模4上，最后将上模1、下模4合模，并置于300～350℃温度5～6小时的整体消应力热处理，即获取本发明的锻制倒马鞍形锻件的模具。

Claims (2)

1.一种锻制倒马鞍形锻件的模具，包括有上模(1)与下模(4)，其特征在于上模(1)上设置有燕尾槽(2)、上模加强筋(3)，下模(4)上设置有下模加强筋(5)，上模(1)与下模(4)合模构成的模具型腔呈倒马鞍形结构。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于上模(1)与下模(4)上分别设置有6～12条上模加强筋(3)、6～12条下模加强筋(5)。
CN201110265621A 2011-09-07 2011-09-07 锻制倒马鞍形锻件的模具 Pending CN102319857A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110265621A CN102319857A (zh) 2011-09-07 2011-09-07 锻制倒马鞍形锻件的模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110265621A CN102319857A (zh) 2011-09-07 2011-09-07 锻制倒马鞍形锻件的模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102319857A true CN102319857A (zh) 2012-01-18

Family

ID=45447760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110265621A Pending CN102319857A (zh) 2011-09-07 2011-09-07 锻制倒马鞍形锻件的模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102319857A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103736892A (zh) * 2013-12-20 2014-04-23 广西南宁德通网络有限公司 一种楔形锻件
CN105975657A (zh) * 2016-04-27 2016-09-28 武汉钢铁股份有限公司 异型盘类零件热精锻成形模具型腔修正方法
CN112588904A (zh) * 2020-11-27 2021-04-02 贵州航天新力科技有限公司 一种锻件折弯模具及折弯工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005014079A (ja) * 2003-06-30 2005-01-20 Aichi Steel Works Ltd 部分冷間強化コンロッドの製造方法
CN201064806Y (zh) * 2007-06-25 2008-05-28 山东金麒麟集团有限公司 一种钢背压斜模具
CN101722264A (zh) * 2008-10-27 2010-06-09 陆林海 新型锻压模具
CN201693114U (zh) * 2010-05-14 2011-01-05 湖北巨力锻造有限公司 一种油缸支架锻造终成形模具
CN101947622A (zh) * 2010-08-02 2011-01-19 贵州航天新力铸锻有限责任公司 锻制核电站汽水分离再热器异形接管用的模具及锻制方法
CN202224582U (zh) * 2011-09-07 2012-05-23 贵州航天新力铸锻有限责任公司 锻制倒马鞍形锻件的模具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005014079A (ja) * 2003-06-30 2005-01-20 Aichi Steel Works Ltd 部分冷間強化コンロッドの製造方法
CN201064806Y (zh) * 2007-06-25 2008-05-28 山东金麒麟集团有限公司 一种钢背压斜模具
CN101722264A (zh) * 2008-10-27 2010-06-09 陆林海 新型锻压模具
CN201693114U (zh) * 2010-05-14 2011-01-05 湖北巨力锻造有限公司 一种油缸支架锻造终成形模具
CN101947622A (zh) * 2010-08-02 2011-01-19 贵州航天新力铸锻有限责任公司 锻制核电站汽水分离再热器异形接管用的模具及锻制方法
CN202224582U (zh) * 2011-09-07 2012-05-23 贵州航天新力铸锻有限责任公司 锻制倒马鞍形锻件的模具

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103736892A (zh) * 2013-12-20 2014-04-23 广西南宁德通网络有限公司 一种楔形锻件
CN105975657A (zh) * 2016-04-27 2016-09-28 武汉钢铁股份有限公司 异型盘类零件热精锻成形模具型腔修正方法
CN112588904A (zh) * 2020-11-27 2021-04-02 贵州航天新力科技有限公司 一种锻件折弯模具及折弯工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102500733B (zh) 一种高效率愈合钢锭内部孔洞型缺陷的锻造方法
CN108213295B (zh) 管嘴锻造方法及核电主泵泵壳仿形锻造工艺
CN102513482B (zh) 整体式铰链梁锻造成形方法
CN104368724A (zh) 带支承与管嘴的大型厚壁封头锻造成形工艺
CN106607534A (zh) 一种大高度直径比的圆柱状锭坯或棒材的镦粗方法
CN101987343A (zh) 核电设备锥形筒体的锻造方法
CN102319857A (zh) 锻制倒马鞍形锻件的模具
CN104625624A (zh) 一种双轮缘行走轮的制造方法及其制造设备
CN113857404A (zh) 一种短流程锻造铰链梁的方法
CN103240375B (zh) 一种制动轮的锻造加工方法
CN104723031A (zh) 波导管的径向锻造式应变诱发半固态挤压工艺
CN202224582U (zh) 锻制倒马鞍形锻件的模具
CN102441635A (zh) 倒马鞍形锻件的随形锻造工艺
CN109719241B (zh) 一种钢的短流程铸锻一体化工艺
CN107774853A (zh) 一种连铸板坯锻造生产高品质塑料模具钢锻件的方法
CN103567390A (zh) 一种针对铝合金枕梁铸件砂芯工艺孔的设计方法
CN103084560B (zh) 熔汤锻造方法及其模具
CN106862449B (zh) 全断面隧道掘进机滚刀刀圈的闭式模锻锻造方法
CN206763832U (zh) 一种长尺寸轴管内腔精锻成型模具
CN202667531U (zh) 用于履带车辆平衡肘整体锻造方法的锤锻模
CN108580574B (zh) 一种三通零件坯件三向近固态压力成形的方法
CN106734821A (zh) 一种长尺寸轴管内腔精锻成型模具及成型方法
CN203556856U (zh) 一种铁型覆砂铸造的脱模装置
CN208728677U (zh) 一种不易变形的粉末冶金产品模具
CN103551524B (zh) 多槽带轮的泥芯铸槽法及其使用的制芯模具和铸造模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120118