CN208728553U - 多角度门窗组角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多角度门窗组角装置，包括水平安装在工作台上方的底板，底板上设有顶角轴和压角轴，顶角轴铰接有两个顶角片，压角轴上铰接有两个压角片，顶角轴和压角轴的外侧设有两个角度调节装置，角度调节装置与顶角片或压角片相连通，顶角轴和压角轴沿底板的轴线布置，该轴线的两侧分别设有左冲铆器和右冲铆器，左冲铆器内套装有左冲铆器转动轴，右冲铆器内套装有右冲铆器转动轴，右冲铆器转动轴和左冲铆器转动轴均通过轴承与底板相连接，达到对不同角度门窗加工的需要。本实用新型调节、使用方便，具有广泛的市场前景。

Description

多角度门窗组角装置

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种多角度门窗组角装置。

背景技术

目前，组角机(冲铆机)基本采用液压系统作为组角的主动力源，电气控制与气动系统配合来实现组角，而且只能实现90°度角铝门窗的组角工作。其组角方式是首先将被组两件铝材端部截成45°度角，将型材角码腔内插入相应的角码，使铝型材形成90°度角连接后放在组角机台面上，两组冲刀之间定位调整以保证冲刀能冲至角码的凹槽位置。顶紧块进行顶紧，两冲刀同时向铝型材外侧方向运动并冲破铝型材外侧表面，断裂的铝型材部分进入角码凹槽中，将两件铝型材固定一体。冲刀冲铆时对铝型材产生很大的作用力，这就需要给顶紧块提供很大的顶紧力以保证定位。因此组角时由于需要相当大的冲铆力和顶紧力，所以目前的组角机都离不开液压系统，它的动力控制就离不开电气控制系统和气动系统配合来实现。液压系统离不开液压站和液压油。现有的组角机受结构限制难以实现多角位组角(异型角)。现有组角机采用液压系统造成组角机的重量及体积很大。控制系统的电气原件频繁启动容易损坏需经常更换，液压油也需要周期更换，这些都直接或间接的造成了能源的浪费。

因此，生产一种冲铆器角度可调、辅助定位器角度可变的多角度门窗组角装置，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，冲铆器角度可调、辅助定位器角度可变的多角度门窗组角装置，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种多角度门窗组角装置，包括水平安装在工作台上方的底板，所述的底板上设有顶角轴和压角轴，顶角轴铰接有两个顶角片，压角轴上铰接有两个压角片，顶角轴和压角轴的外侧设有两个角度调节装置，角度调节装置与顶角片或压角片相连通，顶角轴和压角轴沿底板的轴线布置，该轴线的两侧分别设有左冲铆器和右冲铆器，左冲铆器内套装有左冲铆器转动轴，右冲铆器内套装有右冲铆器转动轴，右冲铆器转动轴和左冲铆器转动轴均通过轴承与底板相连接。

所述的左冲铆器和右冲铆器上均设有组角刀，两个组角刀之间相互配合。

所述的角度调节装置分别安装在顶角轴和压角轴的外侧，角度调节装置包括开设在底板上第一凹槽，第一凹槽为设置在压角轴与顶角轴轴线上的在矩形槽状结构，第一凹槽内设有第一滑块，第一滑块为能沿第一凹槽开设方向作滑动运动的块状结构，第一滑块沿第一凹槽开设方向焊接有第一丝杠，第一凹槽内焊接有第一固定板，第一丝杠通过螺母固定在第一固定板，第一滑块顶部竖直焊接有角度调节轴。

所述的压角轴下方的底板上沿压角轴与顶角轴轴线方向开设有第二凹槽，第二凹槽为设置在压角轴与顶角轴轴线上的矩形槽状结构，第二凹槽内设有第二滑块，第二滑块为能沿第二凹槽开设方向做滑动运动的块状结构，第二滑块沿第二凹槽开设方向焊接有第二丝杠，第二凹槽内焊接有第二固定板，第二丝杠通过螺母固定在第二固定板上，第二滑块顶部竖直焊接有压角轴。

所述的右冲铆器转动轴和左冲铆器转动轴均贯穿底板，底板和右冲铆器转动轴之间以及底板和左冲铆器转动轴之间均安装有轴承，冲铆器转动轴上焊接有第一齿轮，左冲铆器转动轴上焊接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮均安装在底板的下方，第一齿轮和第二齿轮啮合。

所述的顶角片和压角片分别通过角度调节压片与角度调节轴相连通，角度调节压片、顶角片和压角片均为矩形片状结构，角度调节压片与角度调节轴之间、顶角片与角度调节压片之间以及角度调节压片与压角片之间均为铰链。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型具有结构简单，包括压角装置和顶角装置可以对不同角度的铝合金门窗型材进行固定，操作方便使用简单；再次，左冲铆器和右冲铆器上均设有转动轴方便对左冲铆器和右冲铆器的角度进行调节，实现对不同角度型材进行加工，实现了不同的功能，然后，左冲铆器转动轴和右冲铆器转动轴上设有相互匹配的复合齿轮结构，方便对左右冲铆器的角度进行同步调节；最后，压角装置和顶角装置上均设有角度调节器，方便对压角装置和顶角装置进行角度调节，增强了工作稳定性，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型图1细节B的放大示意图。

图3为本实用新型图1细节A的放大示意图。

图4为本实用新型部件示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种多角度门窗组角装置，包括水平安装在工作台上方的底板1，所述的底板1上设有顶角轴4和压角轴6，顶角轴4铰接有两个顶角片5，压角轴6上铰接有两个压角片7，顶角轴4和压角轴6的外侧设有两个角度调节装置，角度调节装置与顶角片5或压角片7相连通，顶角轴4和压角轴6沿底板1的轴线布置，该轴线的两侧分别设有左冲铆器3和右冲铆器2，左冲铆器3内套装有左冲铆器转动轴9，右冲铆器2内套装有右冲铆器转动轴8，右冲铆器转动轴8和左冲铆器转动轴9均通过轴承与底板1相连接。所述的左冲铆器3和右冲铆器2上均设有组角刀22，两个组角刀22之间相互配合。

所述的角度调节装置分别安装在顶角轴4和压角轴6的外侧，角度调节装置包括开设在底板1上第一凹槽10，第一凹槽10为设置在压角轴6与顶角轴4轴线上的在矩形槽状结构，第一凹槽10内设有第一滑块12，第一滑块12为能沿第一凹槽10开设方向作滑动运动的块状结构，第一滑块12沿第一凹槽10开设方向焊接有第一丝杠11，第一凹槽10内焊接有第一固定板15，第一丝杠11通过螺母固定在第一固定板15，第一滑块12顶部竖直焊接有角度调节轴13。

所述的压角轴6下方的底板1上沿压角轴6与顶角轴4轴线方向开设有第二凹槽16，第二凹槽16为设置在压角轴6与顶角轴4轴线上的矩形槽状结构，第二凹槽16内设有第二滑块18，第二滑块18为能沿第二凹槽16开设方向做滑动运动的块状结构，第二滑块18沿第二凹槽16开设方向焊接有第二丝杠17，第二凹槽16内焊接有第二固定板19，第二丝杠17通过螺母固定在第二固定板19上，第二滑块18顶部竖直焊接有压角轴6。

所述的右冲铆器转动轴8和左冲铆器转动轴9均贯穿底板1，底板1和右冲铆器转动轴8之间以及底板1和左冲铆器转动轴9之间均安装有轴承，冲铆器转动轴8上焊接有第一齿轮20，左冲铆器转动轴9上焊接有第二齿轮21，第一齿轮20和第二齿轮21均安装在底板1的下方，第一齿轮20和第二齿轮21啮合。

所述的顶角片5和压角片7分别通过角度调节压片14与角度调节轴13相连通，角度调节压片14、顶角片5和压角片7均为矩形片状结构，角度调节压片14与角度调节轴13之间、顶角片5与角度调节压片14之间以及角度调节压片14与压角片7之间均为铰链。

本产品使用方法如下：如图3所示，先根据需要加工的型材角度，通过调节第一丝杠11，实现对顶角轴4和顶角片5组成的顶角装置和压角轴6和压角片7的角度的预调节；如图2所示，再根据需要加工型材的宽度，通过调节第二丝杠17，实现对顶角装置和压角装置之间距离的调节；

如图2、3所示，通过将第一丝杠11通过螺栓和第一固定板15进行固定和将第二丝杠17通过螺栓和第二固定板19进行固定，完成顶角装置和压角装置的工作；

然后将需要加工的型材放入顶角装置和压角装置之间，再如图1所示，通过转动右冲铆器2或左冲铆器3的角度，将两个组角刀22调整到合适位置，实现对型材的加工。

本实用新型通过，是满足于门窗加工领域工作者需要的多角度门窗组角装置，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

Claims (6)

1.一种多角度门窗组角装置，包括水平安装在工作台上方的底板（1），其特征在于：所述的底板（1）上设有顶角轴（4）和压角轴（6），顶角轴（4）铰接有两个顶角片（5），压角轴（6）上铰接有两个压角片（7），顶角轴（4）和压角轴（6）的外侧设有两个角度调节装置，角度调节装置与顶角片（5）或压角片（7）相连通，顶角轴（4）和压角轴（6）沿底板（1）的轴线布置，该轴线的两侧分别设有左冲铆器（3）和右冲铆器（2），左冲铆器（3）内套装有左冲铆器转动轴（9），右冲铆器（2）内套装有右冲铆器转动轴（8），右冲铆器转动轴（8）和左冲铆器转动轴（9）均通过轴承与底板（1）相连接。

2.根据权利要求1所述的多角度门窗组角装置，其特征在于：所述的左冲铆器（3）和右冲铆器（2）上均设有组角刀（22），两个组角刀（22）之间相互配合。

3.根据权利要求1所述的多角度门窗组角装置，其特征在于：所述的角度调节装置分别安装在顶角轴（4）和压角轴（6）的外侧，角度调节装置包括开设在底板（1）上第一凹槽（10），第一凹槽（10）为设置在压角轴（6）与顶角轴（4）轴线上的在矩形槽状结构，第一凹槽（10）内设有第一滑块（12），第一滑块（12）为能沿第一凹槽（10）开设方向作滑动运动的块状结构，第一滑块（12）沿第一凹槽（10）开设方向焊接有第一丝杠（11），第一凹槽（10）内焊接有第一固定板（15），第一丝杠（11）通过螺母固定在第一固定板（15），第一滑块（12）顶部竖直焊接有角度调节轴（13）。

4.根据权利要求1所述的多角度门窗组角装置，其特征在于：所述的压角轴（6）下方的底板（1）上沿压角轴（6）与顶角轴（4）轴线方向开设有第二凹槽（16），第二凹槽（16）为设置在压角轴（6）与顶角轴（4）轴线上的矩形槽状结构，第二凹槽（16）内设有第二滑块（18），第二滑块（18）为能沿第二凹槽（16）开设方向做滑动运动的块状结构，第二滑块（18）沿第二凹槽（16）开设方向焊接有第二丝杠（17），第二凹槽（16）内焊接有第二固定板（19），第二丝杠（17）通过螺母固定在第二固定板（19）上，第二滑块（18）顶部竖直焊接有压角轴（6）。

5.根据权利要求1所述的多角度门窗组角装置，其特征在于：所述的右冲铆器转动轴（8）和左冲铆器转动轴（9）均贯穿底板（1），底板（1）和右冲铆器转动轴（8）之间以及底板（1）和左冲铆器转动轴（9）之间均安装有轴承，冲铆器转动轴（8）上焊接有第一齿轮（20），左冲铆器转动轴（9）上焊接有第二齿轮（21），第一齿轮（20）和第二齿轮（21）均安装在底板（1）的下方，第一齿轮（20）和第二齿轮（21）啮合。

6.根据权利要求3所述的多角度门窗组角装置，其特征在于：所述的顶角片（5）和压角片（7）分别通过角度调节压片（14）与角度调节轴（13）相连通，角度调节压片（14）、顶角片（5）和压角片（7）均为矩形片状结构，角度调节压片（14）与角度调节轴（13）之间、顶角片（5）与角度调节压片（14）之间以及角度调节压片（14）与压角片（7）之间均为铰链。