CN2087264U - 同心轴往复移动机 - Google Patents

Abstract

同心轴往复移动机是属于机械换向传动机构，它 包括主轴、移动杆、滑片、顶针和壳体，移动杆的一端 开有小孔；主轴侧表面上刻有回旋螺纹槽；壳体内壁 对称有两根镶条，镶条之间的连线通过轴心；与回旋 螺纹槽相配合的滑片上有与移动杆上小孔相啮合的 突起物。本实用新型与连杆曲柄传动机构相比，具有 体积小，成本低，结构简单、传动效率高，没有“死点” 状态等优点，可广泛用于需把旋转运动和往复运动互 相转换的机械上或需变速的机械上。

Description

本实用新型涉及机械换向传动机构，特别是一种同心轴往复移动机。

现有的往复移动机一般都采用曲柄滑块组成的机械换向传动机构，由于机轴和滑块不在同一轴心上，就相应地增加了整个传动机构的体积，这种曲柄滑块机构在将旋转运动转变为往复运动时，会出现死点状态，而且它的有效分力小，传动效率低，机械振动大。

本实用新型所提供的同心轴往复移动机，目的在于改变曲柄滑块结构，克服其所存在的不足之处，缩小整个传动机构的体积，消除死点状态，减小冲击振动，有效地实现往复运动与旋转运动之间的相互转换。

本实用新型的技术方案是这样的：同心轴往复移动机，包括主轴，移动杆，滑片，顶针和壳体。壳体和主轴具有同一条中心线，移动杆装在壳体与主轴之间。在主轴的侧表面上刻有回旋螺纹槽；移动杆的一端开有小孔；壳体内壁对称有二根镶条，镶条之间的连线通过轴心；与主轴上回旋螺纹槽相配合的滑片上有一与移动杆上小孔相啮合的突起物。主轴上回旋螺纹槽的导程角α为10°～80°。

将两块滑片分别左、右置入主轴上的回旋螺纹槽内，再将两个移动杆上的小孔与滑片上的突起物啮合，尔后将壳体套在移动杆外面，壳体内的镶条恰好将两块移动杆分隔开，壳体内主轴的一端由顶针固定，主轴另一端可与电机连接。当主轴在外力作用下作旋转运动时，回旋螺纹槽内的滑片在移动杆和壳体的固定下，无法随主轴作旋转运动，而只能在回旋螺纹槽内作往复直线运动，从而完成了使旋转运动转变为往复运动的使命。

另外，假如主轴的外端不连电机，有一外力迫使移动杆作往复直线运动时，主轴就会在与移动杆相连的滑片的作用下作旋转运动，从而实现了使往复运动变为旋转运动的任务。

本实用新型所提供的同心轴往复移动机，改变了曲柄滑块机械换向传动机构，缩小了空间占有体积，消除“死点”状态，具有结构简单，制作容易，成本低廉，传动效率高等优点，又由于主轴上所刻的回旋螺纹槽，有一定的减速比，故也可作为电机减速装置使用。若改变导程角α的角度和回旋螺纹槽的长度，便可获得不同的输出合力、往复效率以及往复距离。本实用新型可广泛应用于工、农业和人类日常生活中需把旋转运动和往复运动互相转换的机械上或需变速的机械上。

说明书附图图面说明如下：

图1：本实用新型同心轴往复移动机的纵向剖面图

图2：主轴的主视图

图3：移动杆的主视图

图4：移动杆的左视图

图5：滑片的主视图

图6：滑片的左视图

图7：滑片的俯视图

图8：本实用新型同心轴往复移动机与电机、打气筒配合使用状态图

下面是本实用新型的具体实施例：

参照附图，圆柱形的壳体6与主轴1具有同一条中心线，装在壳体6内的主轴1的侧表面刻有回旋螺纹槽5，回旋螺纹槽5的导向角α为45°，主轴1是靠顶针9、垫圈2、轴承3被固定在壳体6内，顶针9是用螺母8卡紧固定在壳体6上。主轴1的外围对称有两块弧形移动杆10，移动杆的一端钻有圆形小孔11，小孔11与滑片12上的凸起物13相啮合。壳体6内的镶条7将两块移动杆10分隔开。底座4作为固定安装之用，若灵活使用时，亦可去掉底座4。将本实用新型分别与电机14，打气筒15串联连接，启动电机14，同心轴往复移动机的主轴1随之旋转，回旋螺纹槽5内的滑片12便作往复直线运动，与之相连的移动杆10也随之被带动作往复直线运动，挂在移动杆10下面的打气筒15便能被自动打气。

只要改变两块往复移动杆及滑片在主轴回旋螺纹槽上的位置，便可得到同向或异向两种往复运动。

Claims (2)

1、一种同心轴往复移动机，主要由主轴、移动杆、滑片、顶针和壳体组成，其特征在于：

a、主轴的侧表面上刻有回旋螺纹槽；

b、移动杆的一端开有小孔；

c、在壳体内壁对称有两根镶条，镶条之间的连线通过轴心；

d、与回旋螺纹槽相配合的滑片上有与移动杆上小孔相啮合的突起物。

2、根据权利要求1所述的同心轴往复移动机，其特征在于所述的回旋螺纹槽的导程角α为10°～80°。

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