CN208722858U - 光伏电池片运送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光伏电池片运送装置，包括上料装置、上料导轨、下料导轨及衔接所述上料导轨和下料导轨的转运组件，所述转运组件包括与上料导轨衔接的上料端花篮升降台、与下料导轨衔接的下料端花篮升降台、以及位于上料端花篮升降台和下料端花篮升降台之间的取片机构和插片机构。本实用新型通过上料导轨、下料导轨及转运组件的相互衔接配合，能顺利的将上料侧花篮内的光伏电池片导入至下料侧的花篮内，整个过程大大提高了导片的自动化程度，尤其适合上料侧花篮和下料侧花篮规格不同规格的情况，避免人工导片所带来的麻烦，也降低了光伏电池片碎片的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏领域，尤其涉及一种光伏电池片运送装置。
背景技术
光伏电池片的制造中，存在很多段制造工序，每段工序的环境都不相同，例如，制绒段工艺、扩散段工艺、清洗段工艺及退火段工艺等等，每段工序的参数设置也不尽相同，因此，光伏电池片需要在生产线上依次进行流转，从一个工序段流行另一工序段。为了使光伏电池片能更好的流转，一般需要对光伏电池片进行规整引导，而目前常见的是采用人工进行导片，由人工搬运载有电池片的花篮从而实现对光伏电池片的导片，这种方式效率较低，并且容易造成碎片，不能适应大产能的需求，更无法满足智能化生产的要求。而且，实际生产中，花篮的种类也比较繁多，其根据不同的工艺段而配置，在两个工艺段相互衔接的地方，时常会因为花篮种类不同而导致无法顺利导片，例如，当前工段所采用的是120片规格的PVDF花篮，而下个工段所要采用的是100片规格的PP花篮，这种情况下通过人工搬运再一一导片，效率是极为低下的。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种光伏电池片运送装置，以改善现有技术中导片效率低下的问题，并提高导片的自动化程度。
具体地，本实用新型是通过如下技术方案实现的：提供一种光伏电池片运送装置，包括上料装置、上料导轨、下料导轨及衔接所述上料导轨和下料导轨的转运组件，所述转运组件包括与上料导轨衔接的上料端花篮升降台、与下料导轨衔接的下料端花篮升降台、以及位于上料端花篮升降台和下料端花篮升降台之间的取片机构和插片机构。
进一步地，所述上料装置包括翻转机构，用于翻转载有光伏电池片的花篮。
进一步地，所述取片机构的一端与所述上料端花篮升降台衔接，另一端与所述插片机构衔接，从而将上料端花篮升降台上的花篮内的光伏电池片取出并运往所述插片机构。
进一步地，所述插片机构的一端衔接所述下料端花篮升降台，以将光伏电池片插入至所述下料端花篮升降台上的花篮内。
进一步地，所述上料导轨和下料导轨的数量相同，且通过所述转运组件一一对应衔接。
进一步地，所述上料导轨包括第一上料导轨和第二上料导轨，两者平行设置，且第一上料导轨和第二上料导轨的起始端均延时至所述翻转机构处，用于承接来自翻转机构处的花篮。
进一步地，所述下料导轨分为两组，分别为第一下料导轨和第二下料导轨，两者平行设置。
进一步地，所述第一下料导轨与所述第一上料导轨通过所述转运组件衔接，所述第二下料导轨与所述第二上料导轨通过所述转运组件衔接。
本实用新型通过上料导轨、下料导轨及转运组件的相互衔接配合，能顺利的将上料侧花篮内的光伏电池片导入至下料侧的花篮内，整个过程大大提高了导片的自动化程度，尤其适合上料侧花篮和下料侧花篮规格不同规格的情况，避免人工导片所带来的麻烦，也降低了光伏电池片碎片的风险。
附图说明
图1是本实用新型光伏电池片运送装置的俯视图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
如图1所示，本实用新型提供一种光伏电池片运送装置100，其包括上料装置10、上料导轨20、下料导轨30及衔接所述上料导轨20和下料导轨30的转运组件40。
所述上料装置10位于所述上料导轨20的起始端，其用于将承载有光伏电池片的花篮进行翻转操作，因此，所述上料装置10还包括一翻转机构11，通过该翻转机构11将所述花篮进行翻转，使花篮的开口朝向发生变化，具体来说，所述花篮在翻转前为开口朝上设置，花篮内的电池片竖直排列，而经过翻转后，花篮开口朝向所述上料导轨20设置，此时，花篮内的电池片由上而下堆叠放置，且每一电池片呈水平放置，这样可以更利于转运组件40从花篮中取出光伏电池片。
所述上料导轨20包括分为两组，分别为第一上料导轨21和第二上料导轨22，两者平行设置，其起始端均延时至所述翻转机构11处，用于承接翻转后的满载有光伏电池片的花篮。相应地，所述下料导轨30也分为两组，分为第一下料导轨31和第二下料导轨32，两者平行设置，且分别与所述第一上料导轨21和第二上料导轨22一一对应连接，即，所述第一下料导轨31与所述第一上料导轨21通过所述转运组件40衔接，所述第二下料导轨32与所述第二上料导轨22通过所述转运组件40衔接。
所述转运组件40也分为两组，其中一组用于衔接所述第一下料导轨31与所述第一上料导轨21，另一组则用于衔接所述第二下料导轨32与所述第二上料导轨22。以下以其中一组转运组件40为例进行说明，该转运组件40包括上料端花篮升降台41、下料端花篮升降台42、与上料端花篮升降台41配合的取片机构43及与所述下料端花篮升降台42配合的插片机构44，其中，所述上料端花篮升降台41设置于所述第一上料导轨21上，用于承接来自第一上料导轨21传送来的花篮，并将花篮升降至合适的高度；所述取片机构43用于将上料端花篮升降台41上的花篮内的光伏电池片取出，并将光伏电池片传送至插片机构44，由所述插片机构44将光伏电池片插入下料端花篮升降台42上的花篮内，并最终由第一下料导轨31将花篮传送离开至下一工段，而且，当上料端花篮升降台41上花篮内电池片被全部取出后，空的花篮将继续沿着当前的第一、第二上料导轨22向前运送并离开导轨，当下料端花篮升降台42上花篮内被插片插满后，满载的花篮将沿着第一、第二下料导轨32向前运送并离开导轨。如此一来，所述转运组件40便完成了将光伏电池片从第一上料导轨21转运至第一下料导轨31的整个过程。另外，另一组转运组件40的构造和运行方式与前述相同，其用于衔接所述第二下料导轨32与所述第二上料导轨22，从而将光伏电池片从第二上料导轨22转运至第二下料导轨32上，在此不再赘述。
可见，本实用新型通过上料导轨20、下料导轨30及转运组件40的相互衔接配合，能顺利的将上料侧花篮内的光伏电池片导入至下料侧的花篮内，卸片后或满载后的空花篮或满花篮将沿其所在的导轨运动从而驶离导轨，整个过程大大提高了导片的自动化程度，尤其适合上料侧花篮和下料侧花篮规格不同规格的情况，避免人工导片所带来的麻烦，也降低了光伏电池片碎片的风险。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种光伏电池片运送装置，其特征在于，包括上料装置、上料导轨、下料导轨及衔接所述上料导轨和下料导轨的转运组件，所述转运组件包括与上料导轨衔接的上料端花篮升降台、与下料导轨衔接的下料端花篮升降台、以及位于上料端花篮升降台和下料端花篮升降台之间的取片机构和插片机构。
2.如权利要求1所述的光伏电池片运送装置，其特征在于，所述上料装置包括翻转机构，用于翻转载有光伏电池片的花篮。
3.如权利要求2所述的光伏电池片运送装置，其特征在于，所述取片机构的一端与所述上料端花篮升降台衔接，另一端与所述插片机构衔接，从而将上料端花篮升降台上的花篮内的光伏电池片取出并运往所述插片机构。
4.如权利要求3所述的光伏电池片运送装置，其特征在于，所述插片机构的一端衔接所述下料端花篮升降台，以将光伏电池片插入至所述下料端花篮升降台上的花篮内。
5.如权利要求4所述的光伏电池片运送装置，其特征在于，所述上料导轨和下料导轨的数量相同，且通过所述转运组件一一对应衔接。
6.如权利要求5所述的光伏电池片运送装置，其特征在于，所述上料导轨包括第一上料导轨和第二上料导轨，两者平行设置，且第一上料导轨和第二上料导轨的起始端均延时至所述翻转机构处，用于承接来自翻转机构处的花篮。
7.如权利要求6所述的光伏电池片运送装置，其特征在于，所述下料导轨分为两组，分别为第一下料导轨和第二下料导轨，两者平行设置。
8.如权利要求7所述的光伏电池片运送装置，其特征在于，所述第一下料导轨与所述第一上料导轨通过所述转运组件衔接，所述第二下料导轨与所述第二上料导轨通过所述转运组件衔接。
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|---|---|---|---|---|
| CN109980049A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-05 | 通威太阳能（合肥）有限公司 | 一种太阳能电池片返工片插片装置 |
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