CN207858183U - 一种气雾罐生产线及其自动上盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气雾罐生产线及其自动上盖装置，气雾罐自动上盖装置包括水平输送带和与水平输送带连接的提升机构，水平输送带的入料口出设置有罐盖支架，所述提升机构的出料端连接有竖直设置的圆带输送带，所述水平输送带与提升机构之间设置有用于将前后叠放在一起的罐盖间隔开的水平磁性分盖器，所述提升机构与圆带输送带之间设有用于将竖直向下输送的罐盖间隔开的竖直磁性分盖器，磁性分盖器的磁作用下将原来的竖直叠加装置变为单个分开状态，能够有效的减小输送过程中相邻的罐盖之间的接触摩擦，提高了产品的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气雾罐生产线及其自动上盖装置。
背景技术
传统的气雾罐罐身上盖采用手工作业，而且手工作业工位位置较高，劳动强度大，存在安全风险，同时，现有的气雾罐上盖一般是通过将若干个上盖层叠在一起，若干个下盖叠放在一起，然后竖直放置从后向前输送，然后提升转送至竖直输送口，而由于相邻的盖之间相互接触，在输送过程中产品容易刮花、良品率降低的问题。同时，相邻的盖之间在上下方向叠放输送时，因为重力而相互接触，产生摩擦，进而导致产品刮花的问题，从而导致产品具有一定的缺陷。
实用新型内容
本实用新型提出一种气雾罐生产线，以解决现有技术中的气雾罐罐身上盖时相邻盖之间容易刮花导致产品缺陷的问题；本实用新型的目的还在于提供一种该气雾罐生产线的自动上盖装置。
本实用新型的气雾罐自动上盖装置的技术方案是这样实现的：
气雾罐自动上盖装置，包括水平输送带和与水平输送带连接的提升机构，水平输送带的入料口出设置有罐盖支架，所述提升机构的出料端连接有竖直设置的圆带输送带，所述水平输送带与提升机构之间设置有用于将前后叠放在一起的罐盖间隔开的水平磁性分盖器，所述提升机构与圆带输送带之间设有用于将竖直向下输送的罐盖间隔开的竖直磁性分盖器。
进一步的，所述提升机构包括与水平输送带连接的竖直方向上下沿延伸的竖直输送段和与竖直输送带连接的水平输送段，水平输送段和竖直输送段之间设置有换向传动轮。
进一步的，所述水平输送带为V型输送带，V型的两臂构成用于将罐盖定位在竖立状态的定位部。
进一步的，所述水平输送带有两条，其中一条为用于输送上盖的上盖输送带，另一条为用于输送下盖的下盖输送带，所述上盖输送带和下盖输送带间隔并排布置。
本实用新型的气雾罐生产线的技术方案是这样实现的：
气雾罐生产线，包括加盖机和与加盖机连接的气雾罐自动上盖装置，气雾罐自动上盖装置包括水平输送带和与水平输送带连接的提升机构，水平输送带的入料口出设置有罐盖支架，所述提升机构的出料端连接有竖直设置的圆带输送带，所述水平输送带与提升机构之间设置有用于将前后叠放在一起的罐盖间隔开的水平磁性分盖器，所述提升机构与圆带输送带之间设有用于将竖直向下输送的罐盖间隔开的竖直磁性分盖器。
进一步的，所述提升机构包括与水平输送带连接的竖直方向上下沿延伸的竖直输送段和与竖直输送带连接的水平输送段，水平输送段和竖直输送段之间设置有换向传动轮。
进一步的，所述水平输送带为V型输送带，V型的两臂构成用于将罐盖定位在竖立状态的定位部。
进一步的，所述水平输送带有两条，其中一条为用于输送上盖的上盖输送带，另一条为用于输送下盖的下盖输送带，所述上盖输送带和下盖输送带间隔并排布置。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：相比于现有技术，本实用新型所涉及的自动上盖装置，通过在水平输送带与提升机构之间设置水平磁性分盖器，在提升机构与圆带输送带之间设置竖直磁性分盖器，从而能够在将罐盖输送至水平磁性分盖器处时，通过水平磁性分盖器的磁作用下将原来的竖直叠加装置变为单个分开状态，在磁力的作用下输送至提升机构，而在将罐盖输送至竖直磁性分盖器处时，磁性分盖器将罐盖分隔为水平分开状态，然后将有圆带输送带输送至下一工位，此过程中能够有效的减小输送过程中相邻的罐盖之间的接触摩擦，提高了产品的良品率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的气雾罐自动上盖装置的实施例的结构示意图；
图2为图1中水平输送段的俯视结构示意图；
图3为图1中的V型水平输送带的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的气雾罐自动上盖装置的实施例：如图1至图3所示，其包括水平输送带1和与水平输送带1连接的提升机构，水平输送带1的入料口出设置有罐盖支架2，所述提升机构的出料端连接有竖直设置的圆带输送带9，所述水平输送带1与提升机构之间设置有用于将前后叠放在一起的罐盖间隔开的水平磁性分盖器4，所述提升机构与圆带输送带9之间设有用于将竖直向下输送的罐盖间隔开的竖直磁性分盖器8。
所述提升机构包括与水平输送带1连接的竖直方向上下沿延伸的竖直输送段5和与竖直输送段5连接的水平输送段7，水平输送段7和竖直输送段5之间设置有换向传动轮6。其中输送上盖的水平输送段7为上盖水平输送段71，输送下盖的水平输送段7为下盖水平输送段72。
所述水平输送带1为V型输送带，V型的两臂构成用于将罐盖定位在竖立状态的定位部。
所述水平输送带1有两条，其中一条为用于输送上盖的上盖输送带11，另一条为用于输送下盖的下盖输送带12，所述上盖输送带11和下盖输送带12间隔并排布置。
对于罐盖支架2之间来说，其具有两个，分别设置在上盖输送带11和下盖输送带12上，且用于盛放竖直放置并前后依次叠放的上盖和下盖。
在使用时，罐盖放置在罐盖支架2上，若干个罐盖水平方向叠放，并竖直放置，通过水平输送带1带动竖直放置的罐盖沿水平方向在电机3的带动下向水平磁性分盖器4移动，盖子到达水平磁行分盖器4后，通过磁力作用将原来叠加状态的罐盖变为单个分开状态，在磁力作用下将罐盖移至提升机构的竖直输送段5，然后经由换向传动轮6及水平输送段7到达竖直磁性分盖器8，为了减少盖与盖之间的接触摩擦，竖直磁性分盖器使罐盖处于水平分开状态，经由圆带输送带9将罐盖送入下一工位。有效的减小输送过程中相邻的罐盖之间的接触摩擦，提高了产品的良品率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.气雾罐自动上盖装置，其特征在于：包括水平输送带和与水平输送带连接的提升机构，水平输送带的入料口出设置有罐盖支架，所述提升机构的出料端连接有竖直设置的圆带输送带，所述水平输送带与提升机构之间设置有用于将前后叠放在一起的罐盖间隔开的水平磁性分盖器，所述提升机构与圆带输送带之间设有用于将竖直向下输送的罐盖间隔开的竖直磁性分盖器。
2.根据权利要求1所述的气雾罐自动上盖装置，其特征在于：所述提升机构包括与水平输送带连接的竖直方向上下沿延伸的竖直输送段和与竖直输送带连接的水平输送段，水平输送段和竖直输送段之间设置有换向传动轮。
3.根据权利要求2所述的气雾罐自动上盖装置，其特征在于：所述水平输送带为V型输送带，V型的两臂构成用于将罐盖定位在竖立状态的定位部。
4.根据权利要求2所述的气雾罐自动上盖装置，其特征在于：所述水平输送带有两条，其中一条为用于输送上盖的上盖输送带，另一条为用于输送下盖的下盖输送带，所述上盖输送带和下盖输送带间隔并排布置。
5.气雾罐生产线，包括加盖机和与加盖机连接的气雾罐自动上盖装置，其特征在于：气雾罐自动上盖装置包括水平输送带和与水平输送带连接的提升机构，水平输送带的入料口出设置有罐盖支架，所述提升机构的出料端连接有竖直设置的圆带输送带，所述水平输送带与提升机构之间设置有用于将前后叠放在一起的罐盖间隔开的水平磁性分盖器，所述提升机构与圆带输送带之间设有用于将竖直向下输送的罐盖间隔开的竖直磁性分盖器。
6.根据权利要求5所述的气雾罐生产线，其特征在于：所述提升机构包括与水平输送带连接的竖直方向上下沿延伸的竖直输送段和与竖直输送带连接的水平输送段，水平输送段和竖直输送段之间设置有换向传动轮。
7.根据权利要求6所述的气雾罐生产线，其特征在于：所述水平输送带为V型输送带，V型的两臂构成用于将罐盖定位在竖立状态的定位部。
8.根据权利要求6所述的气雾罐生产线，其特征在于：所述水平输送带有两条，其中一条为用于输送上盖的上盖输送带，另一条为用于输送下盖的下盖输送带，所述上盖输送带和下盖输送带间隔并排布置。
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| CN201721877614.3U CN207858183U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种气雾罐生产线及其自动上盖装置 |
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| CN201721877614.3U CN207858183U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种气雾罐生产线及其自动上盖装置 |
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| CN207858183U true CN207858183U (zh) | 2018-09-14 |
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| CN (1) | CN207858183U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110666062A (zh) * | 2019-09-25 | 2020-01-10 | 晋江市华联印铁制罐有限公司 | 一种金属罐盖生产线 |
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2017
- 2017-12-28 CN CN201721877614.3U patent/CN207858183U/zh active Active
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