CN208718570U - 一种筒钻钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种筒钻钻头，其能够在钻头钻进后上提的过程中简单地将地下碎石块提出并清理。为实现上述目的的筒钻钻头，包括钻头壳体、接头组件、多个钻齿以及至少一对抱爪，所述钻头壳体是下端为开放端的筒形，成对的抱爪可活动地对称设置在所述筒形两侧，所述多个钻齿设置在所述筒形的开放端；其中，所述筒形的上端设有容许所述接头组件通过的开口，所述接头组件穿过所述开口与所述成对的抱爪可传动连接，容许所述接头组件带动所述一对抱爪彼此靠拢或者带动所述一对抱爪彼此分开。

Description

一种筒钻钻头

技术领域

本实用新型涉及一种筒钻钻头。

背景技术

目前地下抛石清障施工中，通常采用的方法包括冲击与冲抓清障施工、全护筒回转钻施工以及旋挖钻施工等，在这些施工方式中，都常需要利用筒钻对地下碎石块进行挖掘以及清理。

如公开号为“CN207131338U”的申请公开了一种筒钻头，包括钻筒和多个用于卡住岩芯的楔形键。钻头钻进过程中，当岩芯装满钻斗后，向上提上过程中，岩芯会向左或向右倾斜并带动楔形键向下滑动，楔形键卡住岩芯后钻筒将岩芯提出孔外。

然而发明人发现，现有的筒钻钻头还有结构复杂、施工成本高、对地下碎石块的清除效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型提供了一种筒钻钻头，其能够在钻头钻进后上提的过程中简单地将地下碎石块提出并清理。

为实现上述目的的筒钻钻头，包括钻头壳体、接头组件、多个钻齿以及至少一对抱爪，所述钻头壳体是下端为开放端的筒形，成对的抱爪可活动地对称设置在所述筒形两侧，所述多个钻齿设置在所述筒形的开放端；

其中，所述筒形的上端设有容许所述接头组件通过的开口，所述接头组件穿过所述开口与所述成对的抱爪可传动连接，容许所述接头组件带动所述一对抱爪彼此靠拢或者带动所述一对抱爪彼此分开。

在一个或多个实施方式中，所述抱爪包括爪柄以及爪臂，所述爪柄铰接所述钻头壳体。

在一个或多个实施方式中，所述接头组件与所述开口可移动地配合，所述接头组件与所述成对的抱爪之间分别通过连杆可传动连接，所述连杆的两端分别铰接于所述爪柄与所述接头组件的穿过所述开口的下端。

在一个或多个实施方式中，所述开口设置成所述接头组件的导向件。

在一个或多个实施方式中，所述筒形的筒壁对应所述抱爪的位置设有缺口，所述抱爪为对应所述缺口的形状设置，使得所述抱爪彼此分开时能够与所述筒壁平齐并成为所述筒壁的延展部分。

在一个或多个实施方式中，所述接头组件的上部还设置有限位件，所述限位件限制所述接头组件向下的移动。

在一个或多个实施方式中，所述接头组件的上部具有向外突伸出的一圈凸环，所述凸环的外径大于所述开口的直径，所述凸环为所述限位件。

在一个或多个实施方式中，所述多个钻齿为一种钨钢齿。

在一个或多个实施方式中，所述钻头壳体还包括设置在其顶部的多块筋板以及连接所述多块筋板的连接部，所述连接部围出所述开口。

本实用新型的有益效果是：

本筒钻钻头包括至少一对抱爪以及提拉抱爪的接头组件，当接头组件向上提拉时，一对抱爪向中间移动，同时将碎石卡在一对抱爪之间并随钻头一同带出，其操作简洁、使用方便，能够高效地进行碎石块清理工作，提升了工程质量以及施工效率

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1是筒钻钻头在一个实施方式的示意图。

图2是筒钻钻头在另一个实施方式的示意图。

具体实施方式

下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或者实施例。为简化公开内容，下面描述了各元件和排列的具体实例，当然，这些仅仅为例子而已，并非是对本发明的保护范围进行限制。例如在说明书中随后记载的第一特征在第二特征上方或者上面形成，可以包括第一和第二特征通过直接联系的方式形成的实施方式，也可包括在第一和第二特征之间形成附加特征的实施方式，从而第一和第二特征之间可以不直接联系。另外，这些公开内容中可能会在不同的例子中重复附图标记和/或字母。该重复是为了简要和清楚，其本身不表示要讨论的各实施方式和/或结构间的关系。进一步地，当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的，该说明包括第一和第二元件直接相连或彼此结合的实施方式，也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一和第二元件间接地相连或彼此结合。

筒钻是一种以环切钻进方式来进行地下挖掘清理的工具，其包括钻机以及钻头，其中筒钻钻头用于对地下碎石块进行挖掘以及清理。

图1和图2分别示出了本筒钻钻头在不同工作状态下的示意图，其包括钻头壳体1、接头组件2、多个钻齿3以及一对抱爪4。其中钻头壳体1为一筒形，且该筒形的下端呈一开放的开口，上端为封闭状。钻头壳体1的筒壁上设有缺口11，一对抱爪4的形状与该缺口11相对应，且可活动地对称设置在钻头壳体1的两侧。钻头壳体1的封闭端设有容许接头组件2通过的开口10，接头组件2穿过开口10与一对抱爪4可传动连接，当接头组件2向上移动时，能够带动一对抱爪4彼此靠拢，当接头组件2向下移动时，带动一对抱爪4彼此分开，同时由于一对抱爪4的形状与该缺口相对应，使得当一对抱爪4彼此分开时，其能够与钻头壳体1平齐并成为钻头壳体1筒壁的一部分。在一些实施方式中，钻头壳体1为圆筒形，抱爪4的数量为至少一对。在另一实施方式，接头组件2是一种方头组件。

在一个未图示的实施方式中，钻头壳体1的筒壁上可以不设缺口11，一对抱爪4是设置在钻头壳体1的筒壁内侧。

请继续参见图1至图2，在一个实施方式中，抱爪4包括爪柄40以及爪臂41，其中爪柄40铰接在钻头壳体1上，使得抱爪4能够以铰接处为中心相对钻头壳体1进行转动。

在一实施方式中，接头组件2与开口10可移动地配合，开口10设置成接头组件的导向件，使得接头组件2在开口10的导向下上下移动。在接头组件2和一对抱爪4之间还设置有连杆21，连杆21的两端分别铰接于爪柄40与接头组件2穿过开口10后的下端，如此设置，使得当接头组件2向上移动时，带动连杆21上移，同时连杆21拉动爪柄40的一端，使得抱爪4以铰接处为中心向钻头壳体1内侧方向进行转动，同时对称设置的一对抱爪4的爪臂41相互之间能够将碎石块提起，并随着钻头上移而被移出。当接头组件2向下移动时，带动连杆21下移，同时连杆21推动爪柄40的一端，使得抱爪4以铰接处为中心向钻头壳体1外侧方向进行转动，从而使得一对抱爪4的位置复原，能够进行下一次的下钻操作。

在一个未图示的实施方式中，在接头组件10与一对抱爪4之间设置有凸轮，一对抱爪4在凸轮的传动下由接头组件10带动作一彼此分开或是彼此靠拢的循环作用。

请继续参见图1至图2，在接头组件2的上部还具有向外突伸出的一圈凸环22，该凸环22的外径大于钻头壳体1上端开口10的直径，以作为限位件来限制接头组件2向下的移动，当接头组件2向下移动，同时带动一对抱爪4与钻头壳体1平齐时，凸环22与钻头壳体1上端相接触，使得一对抱爪4成为钻头壳体1筒壁的延展部分。

在一个未图示的实施方式中，接头组件2的上部的限位件可以是与接头组件2分开制造后固定连接而成。

请继续参见图1至图2，在一个实施方式中，多个钻齿3设置在所述圆筒形的开放端，用于在进行下挖工作时，对碎石土层进行环切以及加压钻进。在一实施方式中，多个钻齿3为一种钨钢齿，以利用其硬度高、耐磨、强度和韧性较好的优点。

在一实施方式中，钻头壳体1还包括设置在其顶部的多块筋板13以及连接所述多块筋板的连接部，多块筋板13的设置保证了钻头壳体1的整体强度，同时连接部围出了容许接头组件2通过的开口10。

当筒钻钻头进行下钻之前，先要在需要下钻的地方按照设计要求进行桩基的位置放线，确定桩孔位置，并钉好十字保护桩。随后对连接钻头的钻机进行调平对正，同时施工中应随时通过平衡仪检查钻机水平；在开孔时对深度仪进行归零，并应在施工中随时校核深度仪。在下孔之前还需要进一步检查一对抱爪4以及接头组件2是否有卡死现象。

在下钻时，筒钻钻头的状态如图1所示，此时先在碎石块表面用钻齿3切削出一环状平面，随后加压钻进，钻进时采用空底配重加压钻进工艺以防止断钻杆、孔斜等事故。

在钻进一段距离后，使筒钻钻头反转一圈后向上提拉接头组件2，此时接头组件2带动一对抱爪4以铰接处为中心向钻头壳体1内侧方向进行转动，同时对称设置的一对抱爪4的爪臂41相互之间能够将碎石块提起至其之间，此时的筒钻钻头的状态如图2所示。此时继续上拉筒钻钻头，使得碎石块被运出。碎石块运输底面完毕后，接头组件2向下移动使得抱爪4以铰接处为中心向钻头壳体1外侧方向进行转动，从而使得一对抱爪4的位置复原成为钻头壳体1的一部分，能够进行下一次的下钻操作。如此反复，即可以较容易地将碎石块由孔中清理。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种筒钻钻头，其特征在于，包括钻头壳体、接头组件、多个钻齿以及至少一对抱爪，所述钻头壳体是下端为开放端的筒形，成对的抱爪可活动地对称设置在所述筒形两侧，所述多个钻齿设置在所述筒形的开放端；

其中，所述筒形的上端设有容许所述接头组件通过的开口，所述接头组件穿过所述开口与所述成对的抱爪可传动连接，容许所述接头组件带动所述一对抱爪彼此靠拢或者带动所述一对抱爪彼此分开。

2.如权利要求1所述的筒钻钻头，其特征在于，所述抱爪包括爪柄以及爪臂，所述爪柄铰接所述钻头壳体。

3.如权利要求2所述的筒钻钻头，其特征在于，所述接头组件与所述开口可移动地配合，所述接头组件与所述成对的抱爪之间分别通过连杆可传动连接，所述连杆的两端分别铰接于所述爪柄与所述接头组件的穿过所述开口的下端。

4.如权利要求3所述的筒钻钻头，其特征在于，所述开口设置成所述接头组件的导向件。

5.如权利要求1所述的筒钻钻头，其特征在于，所述筒形的筒壁对应所述抱爪的位置设有缺口，所述抱爪为对应所述缺口的形状设置，使得所述抱爪彼此分开时能够与所述筒壁平齐并成为所述筒壁的延展部分。

6.如权利要求1所述的筒钻钻头，其特征在于，所述接头组件的上部还设置有限位件，所述限位件限制所述接头组件向下的移动。

7.如权利要求5所述的筒钻钻头，其特征在于，所述接头组件的上部具有向外突伸出的一圈凸环，所述凸环的外径大于所述开口的直径，所述凸环为所述限位件。

8.如权利要求1所述的筒钻钻头，其特征在于，所述多个钻齿为一种钨钢齿。

9.如权利要求1所述的筒钻钻头，其特征在于，所述钻头壳体还包括设置在其顶部的多块筋板以及连接所述多块筋板的连接部，所述连接部围出所述开口。