CN208718218U - 一种建筑用箱型构件 - Google Patents

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罗剑英
刘小江
罗秋辉
阳检清
欧阳清
陈义和
龚辉
王建国
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HUNAN HENGYUE HEAVY STEEL STEEL STRUCTURE ENGINEERING Co Ltd
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HUNAN HENGYUE HEAVY STEEL STEEL STRUCTURE ENGINEERING Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种建筑用箱型构件,它由四块钢板互相垂直焊接而成,包括左侧板、右侧板、上横板、下横板,所述上横板和下横板的左右两端均设有坡口和钝边,所述左侧板和右侧板的内侧面分别与上横板和下横板的左右两端之间通过焊接形成四条组合焊缝,每条组合焊缝的底部均预设有支撑条,所述支撑条的长度与组合焊缝的长度相同,支撑条的宽度大于组合焊缝的宽度;所述组合焊缝包括底部的埋弧焊和上部的盖面焊。由于在每条组合焊缝的底部均预设有支撑条,这样就能采用埋弧焊打底,保证根部焊透。

Description

一种建筑用箱型构件
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用箱型构件。
背景技术
箱型构件是由四块钢板连续焊接而成的支撑柱。箱型构件为高层建筑的主要承重结构,其制作尤为重要,箱型构件包括四块钢板,四块钢板连续焊接围成箱型构件的腔体,在箱型构件的腔体内安装横隔板,起到增强箱体构件强度的作用。在现有技术中,由于结构的限制,箱型构件四块钢板之间的焊缝一般只能采用手工CO2气保焊打底,工作效率低,且焊缝质量不易保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能保证焊缝质量的建筑用箱型构件。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种建筑用箱型构件,它由四块钢板互相垂直焊接而成,包括左侧板、右侧板、上横板、下横板,所述上横板和下横板的左右两端均设有坡口和钝边,所述左侧板和右侧板的内侧面分别与上横板和下横板的左右两端之间通过焊接形成四条组合焊缝,每条组合焊缝的底部均预设有支撑条,所述支撑条的长度与组合焊缝的长度相同,支撑条的宽度大于组合焊缝的宽度;所述组合焊缝包括底部的埋弧焊和上部的盖面焊。
上述技术方案中,由于在每条组合焊缝的底部均预设有支撑条,这样就能采用埋弧焊打底,保证根部焊透。
在一个实施例中,所述上横板和下横板的坡口角度为35°,坡口根部间隙为5mm,坡口钝边为4mm。
优选地,所述支撑条通过点焊预先固定左侧板和右侧板的内侧面。
优选地,所述支撑条为角钢。角钢的结构能够保证支撑条的平整不变形,且能增强整个箱型构件的强度。
本实用新型所取得的有益效果是:
(1)焊接速度快,能显著提高工作效率,并且用埋弧焊打底所用耗材的成本更低。
(2)能保证焊接质量,不存在返工,焊接熔深能达到15-17.5mm。
附图说明
图1为本实用新型实施例中箱型构件的整体结构示意图;
图2为图1的局部放大结构示意图;
附图标记为:
1——左侧板 2——右侧板 3——上横板
4——下横板 5——组合焊缝 6——支撑条。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、 “厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、 “外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
如图1、2所示,本实用新型的优选实施例是:一种建筑用箱型构件,它由四块钢板互相垂直焊接而成,包括左侧板1、右侧板2、上横板3、下横板4,所述上横板3和下横板4的左右两端均设有坡口和钝边,所述左侧板1和右侧板2的内侧面分别与上横板3和下横板4的左右两端之间通过焊接形成四条组合焊缝5,每条组合焊缝5的底部均预设有支撑条6,所述支撑条6的长度与组合焊缝5的长度相同,支撑条6的宽度大于组合焊缝5的宽度;所述组合焊缝5包括底部的埋弧焊和上部的盖面焊。
如图1、2所示,以10毫米厚的钢板为例,支撑条6通过点焊预先固定左侧板1和右侧板2的内侧面,上横板3和下横板4左右两端的坡口角度为35°,坡口根部间隙为5mm,坡口钝边为4mm,支撑条为6mm厚、30毫米宽。为了保证支撑条平整不变形,可以选用角钢作为支撑条。箱型构件组装好之后,将其摆放在焊接平台上,然后用埋弧焊打底,焊机参数为580A35V速度23,将焊渣清理干净后进行盖面,盖面焊机参数为648A40V速度20。
上述实施例中,由于在每条组合焊缝5的底部均预设有支撑条6,这样就能采用埋弧焊打底,保证根部焊透,所取得的有益效果是:
(1)焊接速度快,能显著提高工作效率,并且用埋弧焊打底所用耗材的成本更低;
(2)能保证焊接质量,不存在返工,焊接熔深能达到15-17.5mm。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处,本实用新型的一些附图和描述已经被简化,并且为了清楚起见,本申请文件还省略了一些其它元素,本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

Claims (4)

1.一种建筑用箱型构件,它由四块钢板互相垂直焊接而成,其特征在于:包括左侧板(1)、右侧板(2)、上横板(3)、下横板(4),所述上横板(3)和下横板(4)的左右两端均设有坡口和钝边,所述左侧板(1)和右侧板(2)的内侧面分别与上横板(3)和下横板(4)的左右两端之间通过焊接形成四条组合焊缝(5),每条组合焊缝(5)的底部均预设有支撑条(6),所述支撑条(6)的长度与组合焊缝(5)的长度相同,支撑条(6)的宽度大于组合焊缝(5)的宽度;所述组合焊缝(5)包括底部的埋弧焊和上部的盖面焊。
2.根据权利要求1所述的建筑用箱型构件,其特征在于:所述上横板(3)和下横板(4)的坡口角度为35°,坡口根部间隙为5mm,坡口钝边为4mm。
3.根据权利要求1或2所述的建筑用箱型构件,其特征在于:所述支撑条(6)通过点焊预先固定左侧板(1)和右侧板(2)的内侧面。
4.根据权利要求1或2所述的建筑用箱型构件,其特征在于:所述支撑条(6)为角钢。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110512798A (zh) * 2019-09-02 2019-11-29 中国五冶集团有限公司 一种钢结构箱形柱及其制作方法

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