CN208714230U - 全自动水电开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全自动水电开槽装置，涉及房屋装修器械技术领域，全自动水电开槽装置包括能够相对地面竖直固定的立柱、行走支架、连杆、电动推杆以及开槽机；行走支架套设在立柱上并能够沿立柱上下移动，开槽机与行走支架枢接固定，电动推杆的缸体固定在行走支架上，电动推杆的推杆末端与连杆的一端枢接，连杆的另一端与开槽机枢接，推杆的伸出能够完成开槽机的开槽动作。缓解了现有技术中的开槽机需要操作人员手持控制而造成开槽精度差、费时费力以及影响操作人员健康的技术问题。

Description

全自动水电开槽装置

技术领域

本实用新型涉及房屋装修器械技术领域，具体而言，涉及一种全自动水电开槽装置。

背景技术

目前，水电装修业正在快速兴起并占有大量市场，国内每年都有大量的新房子需要水电装修，而随着人们生活水平的不断提高，越来越多的人追求美观、安全选择暗线安装，暗线安装的难度在于墙壁线路开槽。现有技术中，水电开槽机能够根据施工不同需求一次性开出不同角度、宽度、深度的线槽，并且无需其他的辅助工具，开出的线槽能根据需求完成，美观实用而且不会损害墙体。

然而现有的自动水电开槽机，在工作前，需要预先弹线，以保证开出的线槽的直线度，且在工作时是通过操作人员手持控制，而长时间的手持，容易手抖而影响开槽的直线度，操作费力；同时，工作时操作人员长时间手持开槽机开槽，以及中间灰尘的不间断溢出，很容易对操作人员产生较大的健康隐患，不能满足操作人员的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动水电开槽装置，以缓解现有技术中的开槽机需要操作人员手持控制而造成开槽精度差、费时费力以及影响操作人员健康的技术问题。

本实用新型提供一种全自动水电开槽装置，包括能够相对地面竖直固定的立柱、行走支架、连杆、电动推杆以及开槽机；

所述行走支架套设在所述立柱上并能够沿所述立柱上下移动，所述开槽机与所述行走支架枢接固定，所述电动推杆的缸体固定在行走支架上，所述电动推杆的推杆末端与所述连杆的一端枢接，所述连杆的另一端与所述开槽机枢接，所述推杆的伸出能够完成所述开槽机的开槽动作。

进一步的；所述立柱为长方体型结构，所述行走支架上设有第一行走轮组和第二行走轮组，所述第一行走轮组和所述第二行走轮组中的行走轮分别压设在所述立柱朝向和背离待开槽墙壁的侧面上；

所述行走支架上安装有行走马达，所述第一行走轮组包括主动轮，所述行走马达与所述主动轮驱动连接。

进一步的；所述立柱上朝向和背离待开槽墙壁的侧面上均设有一条滑轨，所述第一行走轮组和所述第二行走轮组中的行走轮分别压设在所述滑轨内；

或者，第一行走轮组和所述第二行走轮组中的行走轮的两端在径向方向延伸设有挡片，两个所述挡片之间的距离等于所述立柱的宽度。

进一步的；所述第一行走轮组还包括一个第一从动轮，所述第一从动轮和所述主动轮分设在所述行走支架的上下两端；

所述第二行走轮组包括两个第二从动轮，两个所述第二从动轮与所述主动轮和所述第一从动轮一一对应设置。

进一步的；所述第二行走轮组还包括固定架，两个所述第二从动轮枢接在所述固定架上；

所述行走支架上设有两条相对设置的水平滑槽，所述固定架的上下两端分别滑动设置在两个所述滑槽内，并能够使两个所述第二从动轮远离或压紧所述立柱。

进一步的；所述行走支架上还螺纹连接有弹簧螺栓，所述固定架背离所述立柱的一侧设有供所述弹簧螺栓的螺杆穿过的通孔，所述弹簧螺栓的螺杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧能够通过所述弹簧螺栓在所述行走支架上的旋转来调节所述第二从动轮与所述立柱之间的压力。

进一步的；所述主动轮、所述第一从动轮和所述第二从动轮均为橡胶从动轮。

进一步的；所述立柱为长方体型结构，所述行走支架上设有第一齿轮组和第二齿轮组，所述立柱上朝向和背离待开槽墙壁的侧面上均设有齿条，所述第一齿轮组和所述第二齿轮组分别与两条所述齿条啮合；

所述行走支架上安装有行走马达，所述第一齿轮组包括两个第一齿轮，所述行走马达与其中一个所述第一齿轮驱动连接。

进一步的；所述第二齿轮组包括两个第二齿轮，两个所述第二齿轮枢接在所述行走支架上并与两个所述第一齿轮一一对应设置。

进一步的；还包括用于支撑固定的液压千斤顶，所述立柱为空心结构，所述液压千斤顶的活塞套设在所述立柱的空腔内。

相对于现有技术，本实用新型提供的全自动水电开槽装置的有益效果如下：

本实用新型提供的全自动水电开槽装置，包括立柱、行走支架、连杆、电动推杆以及开槽机，其中，立柱能够固定在地面上，并相对待开槽墙壁平行设置，行走支架套设在立柱上并能够沿立柱上下移动，开槽机指的是类似于现有中的手持开槽机，其主要包括电机和开槽刀片。针对开槽装置的具体装配，首先是开槽机的远离开槽刀片的一端与行走支架枢接，随后，电动推杆的缸体固定在行走支架上，连杆两端分别与推杆和开槽机的侧壁枢接，随着电动推杆中推杆的伸缩，能够使开槽机的开槽刀片做远离和靠近行走支架动作。

在工作时，首先将立柱竖直设置在地面上，并使开槽机朝向待开槽墙壁，再启动开槽机，并驱动电动推杆伸出推杆使开槽刀片对墙壁进行开槽，当在初始位置开槽完成后，驱动行走支架沿立柱缓慢上移或下移，进而完成整个开槽操作。整个工作操作简单方便，立柱的竖直度保证了开槽的直线精度，行走支架的自动移动保证操作人员不需要手持操作，避免了操作人员受到灰尘的影响，保证了操作人员的健康安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的全自动水电开槽装置的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的全自动水电开槽装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的全自动水电开槽装置中行走支架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的全自动水电开槽装置中行走支架另一视角的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的全自动水电开槽装置中主动轮的一种结构示意图。

图标：1－立柱；2－行走支架；3－开槽机；4－电动推杆；5－液压千斤顶；6－连杆；11－滑轨；21－弹簧螺栓；22－压缩弹簧；23－行走马达；24－主动轮；25－第一从动轮；26－第二从动轮；27－固定架；241－挡片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1－图4所示，本实用新型实施例提供一种全自动水电开槽装置，包括能够相对地面竖直固定的立柱1、行走支架2、连杆6、电动推杆4以及开槽机3；行走支架2套设在立柱1上并能够沿立柱1上下移动，开槽机3与行走支架2枢接固定，电动推杆4的缸体固定在行走支架2上，电动推杆4的推杆末端与连杆6的一端枢接，连杆6的另一端与开槽机3枢接，推杆的伸出能够完成开槽机3的开槽动作。

本实用新型实施例提供的全自动水电开槽装置，包括立柱1、行走支架2、连杆6、电动推杆4以及开槽机3，其中，立柱1能够固定在地面上，并相对待开槽墙壁平行设置，行走支架2套设在立柱1上并能够沿立柱1上下移动，开槽机3指的是类似于现有中的手持开槽机3，其主要包括电机和开槽刀片。针对开槽装置的具体装配，首先是开槽机3的远离开槽刀片的一端与行走支架2枢接，随后，电动推杆4的缸体固定在行走支架2上，连杆6两端分别与推杆和开槽机3的侧壁枢接，随着电动推杆4中推杆的伸缩，能够使开槽机3的开槽刀片做远离和靠近行走支架2动作。

在工作时，首先将立柱1竖直设置在地面上，并使开槽机3朝向待开槽墙壁，再启动开槽机3，并驱动电动推杆4伸出推杆使开槽刀片对墙壁进行开槽，当在初始位置开槽完成后，驱动行走支架2沿立柱1缓慢上移或下移，进而完成整个开槽操作。整个工作操作简单方便，立柱1的竖直度保证了开槽的直线精度，行走支架2的自动移动保证操作人员不需要手持操作，避免了操作人员受到灰尘的影响，保证了操作人员的健康安全。

值得注意的，由于在墙壁上开槽时只允许竖直开槽，因此才会设置立柱1能够保证相对地面垂直；而当需要对地面进行开槽时，本实施例只需将立柱1相对于地面水平固定即可。同时，如图1和图2所示，电动推杆4的缸体固定在行走支架2的一面与开槽机3枢接在行走支架2的一面(朝向待开槽墙壁的一面)不是同一面，两面相互垂直设置，行走支架2在固定电动推杆4的一面还设有保证推杆伸缩方向稳定的滑道。

具体的，本实施例还对全自动水电开槽装置的具体结构做以下详细介绍。

首先，本实施例中，所述立柱1为长方体型结构，行走支架2上设有第一行走轮组和第二行走轮组，第一行走轮组和第二行走轮组中的行走轮分别压设在立柱1朝向和背离待开槽墙壁的侧面上；行走支架2上安装有行走马达23，第一行走轮组包括主动轮24，行走马达23与主动轮24驱动连接。

具体的，第一行走轮组和第二行走轮组中都至少包括一个行走轮，所有的行走轮均压设在立柱1相应的侧面上，其中，第一行走轮中的其中一个为主动轮24，行走马达23通过与主动轮24驱动连接来完成主动轮24在立柱1上的滚动。

本实施例中，为了保证行走轮只沿立柱1的长度方向移动，在立柱1上朝向和背离待开槽墙壁的侧面上均设有一条滑轨11，第一行走轮组和第二行走轮组中的行走轮分别压设在滑轨11内。

或者，如图5所示，也可以在第一行走轮组和第二行走轮组中的行走轮的两端在径向方向延伸设有挡片241，两个挡片241之间的距离等于立柱1的宽度，即立柱1卡设在两个挡片241之间。

以下，本实施例以设置滑轨11为例对全自动水电开槽的结构进行进一步介绍。

本实施例中，第一行走轮组还包括一个第一从动轮25，第一从动轮25和主动轮24分设在行走支架2的上下两端。

第一从动轮25直接枢接在行走支架2上，其与主动轮24一上一下同设在一个滑轨11内，在保证主动轮24与滑轨11之间不会发生滑动摩擦的基础上，通过设置第一从动轮25，也可以分担主动轮24与滑轨11之间的压力，降低了行走马达23的功率需求。

对应的，本实施例中，第二行走轮组包括两个第二从动轮26，两个第二从动轮26与主动轮24和第一从动轮25一一对应设置。

具体的，主动轮24、第一从动轮25和第二从动轮26的大小尺寸相同，通过在立柱1的相对两侧均设置两个行走轮，保证了行走支架2在立柱1上上下移动时，不会发生朝向待开槽墙壁的一端倾斜，保证了对开槽深度的需求。

或者，本实施例中两个第二从动轮26与主动轮24和第一从动轮25也可以相互交错设置；同时，第一行走轮组中也可以为两个或更多数量的第一从动轮25，第二行走轮组也可以为三个或更多数量的第二从动轮26，同样满足需求。

进一步的，本实施例中，第二行走轮组还包括固定架27，两个第二从动轮26枢接在固定架27上；行走支架2上设有两条相对设置的水平滑槽，固定架27的上下两端分别滑动设置在两个滑槽内，并能够使两个第二从动轮26远离或压紧立柱1。

考虑到全自动水电开槽装置在使用过程中，主动轮24、第一从动轮25、第二从动轮26以及滑轨11均会因频繁摩擦而发生磨损，进而导致主动轮24与第二从动轮26之间的距离大于两滑轨11底面之间的距离，进而影响行走支架2的上下移动。此时通过设置固定架27能够在行走支架2内水平滑动，使第一行走轮组和第二行走轮组之间的距离能够灵活控制，保证行走轮能够时刻与滑轨11压紧，保证了行走支架2在立柱1上稳定移动。

具体的，本实施例中，行走支架2上还螺纹连接有弹簧螺栓21，固定架27背离立柱1的一侧设有供弹簧螺栓21的螺杆穿过的通孔，弹簧螺栓21的螺杆上套设有压缩弹簧22，压缩弹簧22能够通过弹簧螺栓21在行走支架2上的旋转来调节第二从动轮26与立柱1之间的压力。

弹簧螺栓21指的是能够套设弹簧且弹簧一端能够抵接在螺帽和螺杆连接处的螺栓，其与开槽机3设置在立柱1的同一侧，压缩弹簧22位于弹簧螺栓21和固定架27之间，弹簧螺栓21的螺杆穿过固定架27上的通孔，通过弹簧螺栓21朝行走支架2内部旋入，能够使压缩弹簧22进一步压缩，保证立柱1与主动轮24之间时刻进行滚动摩擦。

值得注意的，本实施例中，弹簧螺栓21和第二行走轮组整体也可以设置在与开槽机3相对的一侧，同样可以起到调整各个行走轮与立柱1之间压力的作用。

进一步的，主动轮24、第一从动轮25和第二从动轮26均为橡胶从动轮。

具体的，还可以在滑轨11的底面设置橡胶涂层，或者设置不规则半圆形凸起，结合橡胶从动轮，能够增大行走轮与立柱1之间的摩擦系数，进一步保证行走支架2在立柱1上的稳定移动。

或者，作为本实施例中的进一步改进，还可以设置立柱1为长方体型结构，行走支架2上设有第一齿轮组和第二齿轮组(图中未标出)，立柱1上朝向和背离待开槽墙壁的侧面上均设有齿条，第一齿轮组和第二齿轮组分别与两条齿条啮合；行走支架2上安装有行走马达23，第一齿轮组包括两个第一齿轮，行走马达23与其中一个第一齿轮驱动连接。

通过设置行走支架2和立柱1之间通过齿轮啮合来实现上下移动，同样能够保证行走支架2在立柱1上的稳定移动，保证了开槽精度。

而在上述接触上，再设置第二齿轮组包括两个第二齿轮，两个第二齿轮枢接在行走支架2上并与两个第一齿轮一一对应设置，四个齿轮保证了行走支架2在移动时的稳定。

同时，相比于橡胶行走轮，齿轮更不易因为磨损而发生滑齿的情况，因此，本实施例设置两个第一齿轮和两个第二齿轮的转轴均与行走支架2保持相对固定，不需要调整第一齿轮和第二齿轮之间的距离。

最后，本实施例还包括用于支撑固定的液压千斤顶5，立柱1为空心结构，液压千斤顶5的活塞套设在立柱1的空腔内。

具体的，立柱1的空腔为圆柱体型，液压千斤顶5的活塞能够套接固定在立柱1的下端，活塞的中轴线和立柱1的中轴线共线设置，当使用开槽装置时，是将液压千斤顶5水平放置在地面上，并通过活塞将立柱1顶起来保证立柱1的竖直设置以及进行开槽工作时立柱1重心的稳定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种全自动水电开槽装置，其特征在于，包括能够相对地面竖直固定的立柱、行走支架、连杆、电动推杆以及开槽机；

所述行走支架套设在所述立柱上并能够沿所述立柱上下移动，所述开槽机与所述行走支架枢接固定，所述电动推杆的缸体固定在行走支架上，所述电动推杆的推杆末端与所述连杆的一端枢接，所述连杆的另一端与所述开槽机枢接，所述推杆的伸出能够完成所述开槽机的开槽动作。

2.根据权利要求1所述的全自动水电开槽装置，其特征在于，所述立柱为长方体型结构，所述行走支架上设有第一行走轮组和第二行走轮组，所述第一行走轮组和所述第二行走轮组中的行走轮分别压设在所述立柱朝向和背离待开槽墙壁的侧面上；

所述行走支架上安装有行走马达，所述第一行走轮组包括主动轮，所述行走马达与所述主动轮驱动连接。

3.根据权利要求2所述的全自动水电开槽装置，其特征在于，所述立柱上朝向和背离待开槽墙壁的侧面上均设有一条滑轨，所述第一行走轮组和所述第二行走轮组中的行走轮分别压设在所述滑轨内；

或者，第一行走轮组和所述第二行走轮组中的行走轮的两端在径向方向延伸设有挡片，两个所述挡片之间的距离等于所述立柱的宽度。

4.根据权利要求3所述的全自动水电开槽装置，其特征在于，所述第一行走轮组还包括一个第一从动轮，所述第一从动轮和所述主动轮分设在所述行走支架的上下两端；

所述第二行走轮组包括两个第二从动轮，两个所述第二从动轮与所述主动轮和所述第一从动轮一一对应设置。

5.根据权利要求4所述的全自动水电开槽装置，其特征在于，所述第二行走轮组还包括固定架，两个所述第二从动轮枢接在所述固定架上；

所述行走支架上设有两条相对设置的水平滑槽，所述固定架的上下两端分别滑动设置在两个所述滑槽内，并能够使两个所述第二从动轮远离或压紧所述立柱。

6.根据权利要求5所述的全自动水电开槽装置，其特征在于，所述行走支架上还螺纹连接有弹簧螺栓，所述固定架背离所述立柱的一侧设有供所述弹簧螺栓的螺杆穿过的通孔，所述弹簧螺栓的螺杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧能够通过所述弹簧螺栓在所述行走支架上的旋转来调节所述第二从动轮与所述立柱之间的压力。

7.根据权利要求6所述的全自动水电开槽装置，其特征在于，所述主动轮、所述第一从动轮和所述第二从动轮均为橡胶从动轮。

8.根据权利要求1所述的全自动水电开槽装置，其特征在于，所述立柱为长方体型结构，所述行走支架上设有第一齿轮组和第二齿轮组，所述立柱上朝向和背离待开槽墙壁的侧面上均设有齿条，所述第一齿轮组和所述第二齿轮组分别与两条所述齿条啮合；

所述行走支架上安装有行走马达，所述第一齿轮组包括两个第一齿轮，所述行走马达与其中一个所述第一齿轮驱动连接。

9.根据权利要求8所述的全自动水电开槽装置，其特征在于，所述第二齿轮组包括两个第二齿轮，两个所述第二齿轮枢接在所述行走支架上并与两个所述第一齿轮一一对应设置。

10.根据权利要求1－9任一项所述的全自动水电开槽装置，其特征在于，还包括用于支撑固定的液压千斤顶，所述立柱为空心结构，所述液压千斤顶的活塞套设在所述立柱的空腔内。