CN208713535U - 一种带有保护装置的自动高速数控机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有保护装置的自动高速数控机，包括数控机主体和支撑杆，所述数控机主体的右端上表面四角均焊接有支撑杆，所述扣盖的前后两侧表面四角均焊接有支架，所述支架的顶端焊接有套筒，所述套筒的内壁焊接有支座，所述支座的内壁焊接有转杆，所述转杆的外表面圆周设置有橡胶轮，所述橡胶轮与转杆间隙配合，所述橡胶轮的内侧与支撑杆相贴合。该带有保护装置的自动高速数控机，接通气缸的外接气泵，通过气缸带动驱动杆向下进行运动，通过驱动杆向上进行运动可以带动扣盖向上进行运动，当扣盖向上运动脱离数控机主体时使用者可以取出工件，避免了数控机主体在加工工件的过程中与外界的接触从而增加了数控机主体的安全性。

Description

一种带有保护装置的自动高速数控机

技术领域

本实用新型涉及带有保护装置的自动高速数控机技术领域，具体为一种带有保护装置的自动高速数控机。

背景技术

数控高速机是雕铣机的一个发展方向。一般认为数控高速机应该具有一下特点：数控高速机的主轴转速很快，主轴最低转速也在30000r/min；进给速度很高，市面上80m/min的高速机已经很普遍了，120m/min的也已经出现。要做到这两点不单只针对主轴电机和伺服进给系统，而是对整台机器提出更高的要求，目前使用的自动高速数控机存在加工工件时用来进行加工的部位容易与工作人员发生接触或者进行加工的工件产生的废屑等容易飞溅从而造成误伤工作人员的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有保护装置的自动高速数控机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有保护装置的自动高速数控机，包括数控机主体和支撑杆，所述数控机主体的右端上表面四角均焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接有顶板，所述顶板的上表面中心位置固定安装有气缸，所述气缸的下端左右两侧均固定安装有垫片，所述垫片的表面设置有第一螺栓，所述第一螺栓的贯穿垫片与扣盖螺纹相连，所述气缸的下部设置有驱动杆，所述驱动杆与气缸活动卡接相连，所述驱动杆的下端固定安装有扣盖，所述扣盖的前侧表面设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有钢化玻璃，所述钢化玻璃与凹槽间隙配合，所述凹槽的前侧设置有金属框，所述金属框的前侧表面设置有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿金属框和扣盖相连，且第二螺栓与扣盖螺纹相连，所述扣盖的前后两侧表面四角均焊接有支架，所述支架的顶端焊接有套筒，所述套筒的内壁焊接有支座，所述支座的内壁焊接有转杆，所述转杆的外表面圆周设置有橡胶轮，所述橡胶轮与转杆间隙配合，所述橡胶轮的内侧与支撑杆相贴合。

优选的，所述扣盖的前后两侧下端均设置有圆筒，所述圆筒的外表面圆周焊接有金属垫脚，所述金属垫脚的后端与扣盖焊接相连，所述圆筒的内部设置有滑杆，所述滑杆贯穿圆筒，且滑杆与圆筒间隙配合，所述滑杆的上端焊接有卡块，所述滑杆的下端焊接有金属条，所述滑杆的外表面圆周套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与圆筒和金属条相贴合。

优选的，所述数控机主体的下表面四角均固定安装有万向轮。

优选的，所述金属框的后侧表面胶合有橡胶条。

优选的，所述金属条的下表面胶合有海绵条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有保护装置的自动高速数控机，接通气缸的外接气泵，通过气缸带动驱动杆向下进行运动，通过扣盖向下运动可以将数控机主体的右端罩住，使用者可以透过钢化玻璃对扣盖的内部进行观察，避免外界事物与数控主体进行接触同时避免数控主体加工的工件飞溅出来误伤工人的问题，当数控机主体加工完工件后，使用者可以通过气缸带动驱动杆向上进行运动，通过驱动杆向上进行运动可以带动扣盖向上进行运动，当扣盖向上运动脱离数控机主体时使用者可以取出工件，避免了数控机主体在加工工件的过程中与外界的接触从而增加了数控机主体的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的套筒俯视图剖面图结构连接示意图；

图3为图1中的圆筒剖面图结构连接示意图；

图4为图1中的钢化玻璃板侧视图剖面图结构连接示意图。

图中：1、数控机主体，2、钢化玻璃，3、金属框，4、万向轮，5、套筒，6、扣盖，7、支撑杆，8、顶板，9、第一螺栓，10、气缸，11、垫片，12、驱动杆，13、圆筒，14、支架，15、支座，16、转杆，17、橡胶轮，18、金属垫脚，19、弹簧，20、海绵条，21、金属条，22、滑杆，23、卡块，24、凹槽，25、橡胶条，26、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有保护装置的自动高速数控机，包括数控机主体1和支撑杆7，数控机主体1的右端上表面四角均焊接有支撑杆7，数控机主体1的下表面四角均固定安装有万向轮4，万向轮4可以减少数控主体1的下表面与地面之间的摩擦力从而可以方便使用者推动数控主体1，支撑杆7的上端焊接有顶板8，顶板8的上表面中心位置固定安装有气缸10，气缸10的下端左右两侧均固定安装有垫片11，垫片11的表面设置有第一螺栓9，第一螺栓9的贯穿垫片11与扣盖6螺纹相连，气缸10的下部设置有驱动杆12，驱动杆12与气缸10活动卡接相连，通过气缸10可以带动驱动杆12进行运动，驱动杆12的下端固定安装有扣盖6，通过驱动杆12可以带动扣盖6进行运动，扣盖6的前后两侧下端均设置有圆筒13，圆筒13的外表面圆周焊接有金属垫脚18，金属垫脚18的后端与扣盖6焊接相连，圆筒13的内部设置有滑杆22，滑杆22贯穿圆筒13，且滑杆22与圆筒13间隙配合，滑杆22可以在圆筒13的内部进行滑动，滑杆22的上端焊接有卡块23，卡块23可以对滑杆22进行限位，滑杆22的下端焊接有金属条21，金属条21的下表面胶合有海绵条20，滑杆22的外表面圆周套设有弹簧19，弹簧19的上下两端分别与圆筒13和金属条21相贴合，在扣盖6向下进行运动时金属条21首先与数控机主体1相贴合，当与数控机主体1相贴合后通过弹簧19的收缩可以减少扣盖6与数控机主体1之间的撞击力从而避免数控机主体1受到的损害，扣盖6的前侧表面设置有凹槽24，凹槽24的内部安装有钢化玻璃2，钢化玻璃2为透明钢化玻璃2制成，钢化玻璃2与凹槽24间隙配合，凹槽24的前侧设置有金属框3，金属框3的后侧表面胶合有橡胶条25，橡胶条25可以减少金属框3与钢化玻璃2之间的摩擦力，金属框3的前侧表面设置有第二螺栓26，第二螺栓26贯穿金属框3和扣盖6相连，且第二螺栓26与扣盖6螺纹相连，扣盖6的前后两侧表面四角均焊接有支架14，支架14的顶端焊接有套筒5，套筒5的内壁焊接有支座15，支座15的内壁焊接有转杆16，转杆16的外表面圆周设置有橡胶轮17，橡胶轮17与转杆16间隙配合，橡胶轮17的内侧与支撑杆7相贴合。

在进行机械加工时，使用者接通气缸10的外接气泵，通过气缸10带动驱动杆12向下进行运动，通过驱动杆12带动扣盖6向下进行运动，通过扣盖6向下运动可以将数控机主体1的右端罩住，从而可以避免外界事物与数控主体1进行接触同时避免数控主体1加工的工件飞溅出来误伤工人的问题，使用者可以透过钢化玻璃2对扣盖6的内部进行观察，从而方便使用者对扣盖6内部的情况进行观察，当数控机主体1加工完工件后，使用者可以通过气缸10带动驱动杆12向上进行运动，通过驱动杆12向上进行运动可以带动扣盖6向上进行运动，当扣盖6向上运动脱离数控机主体1时使用者可以取出工件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有保护装置的自动高速数控机，包括数控机主体(1)和支撑杆(7)，所述数控机主体(1)的右端上表面四角均焊接有支撑杆(7)，其特征在于：所述支撑杆(7)的上端焊接有顶板(8)，所述顶板(8)的上表面中心位置固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的下端左右两侧均固定安装有垫片(11)，所述垫片(11)的表面设置有第一螺栓(9)，所述第一螺栓(9)的贯穿垫片(11)与扣盖(6)螺纹相连，所述气缸(10)的下部设置有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)与气缸(10)活动卡接相连，所述驱动杆(12)的下端固定安装有扣盖(6)，所述扣盖(6)的前侧表面设置有凹槽(24)，所述凹槽(24)的内部安装有钢化玻璃(2)，所述钢化玻璃(2)与凹槽(24)间隙配合，所述凹槽(24)的前侧设置有金属框(3)，所述金属框(3)的前侧表面设置有第二螺栓(26)，所述第二螺栓(26)贯穿金属框(3)和扣盖(6)相连，且第二螺栓(26)与扣盖(6)螺纹相连，所述扣盖(6)的前后两侧表面四角均焊接有支架(14)，所述支架(14)的顶端焊接有套筒(5)，所述套筒(5)的内壁焊接有支座(15)，所述支座(15)的内壁焊接有转杆(16)，所述转杆(16)的外表面圆周设置有橡胶轮(17)，所述橡胶轮(17)与转杆(16)间隙配合，所述橡胶轮(17)的内侧与支撑杆(7)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种带有保护装置的自动高速数控机，其特征在于：所述扣盖(6)的前后两侧下端均设置有圆筒(13)，所述圆筒(13)的外表面圆周焊接有金属垫脚(18)，所述金属垫脚(18)的后端与扣盖(6)焊接相连，所述圆筒(13)的内部设置有滑杆(22)，所述滑杆(22)贯穿圆筒(13)，且滑杆(22)与圆筒(13)间隙配合，所述滑杆(22)的上端焊接有卡块(23)，所述滑杆(22)的下端焊接有金属条(21)，所述滑杆(22)的外表面圆周套设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的上下两端分别与圆筒(13)和金属条(21)相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种带有保护装置的自动高速数控机，其特征在于：所述数控机主体(1)的下表面四角均固定安装有万向轮(4)。

4.根据权利要求1所述的一种带有保护装置的自动高速数控机，其特征在于：所述金属框(3)的后侧表面胶合有橡胶条(25)。

5.根据权利要求2所述的一种带有保护装置的自动高速数控机，其特征在于：所述金属条(21)的下表面胶合有海绵条(20)。