CN206886202U - 一种钢板调平周转夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板调平周转夹具,包括机架,机架包括两个前立柱和两个后立柱,两个前立柱的内侧面上设有两个用于调平钢板的滚轮,前立柱和后立柱的轴向上端面上设有水平支撑板,水平支撑板上设有竖板,竖板之间跨设有两个光轴和滚珠丝杠,两个光轴之间设有连接板,连接板沿着光轴轴向方向导向滑动,两个侧板的两个侧面分别设有用于夹紧钢板的夹紧气缸,连接板的中间设有与滚珠丝杠螺纹连接的丝杠螺母,本实用新型通过两个滚筒将钢板调平,通过夹紧气缸将钢板夹紧并沿着光轴的延伸方向移动,从而实现钢板的调平和转运到剪板机的过程,实现了连续作业,提高了钢板裁剪的效率和钢板裁剪的精度,同时降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械夹具领域,具体涉及一种钢板调平周转夹具。
背景技术
在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ,加工前必须将工件定位、夹紧;夹具通常由定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
钢板在输送到剪板机进行裁剪的过程中,工人一般先将钢板在钢板调平机上进行调平,然后再把调平的钢板放到剪板机上进行剪切,这种钢板裁剪模式存在一些不足,如:工人调平再剪切钢板过程不能连续,因此生产效率比较低,另一方面由于整个过程都是人为进行操作,这不仅增加了工人的劳动强度,而且很难保证钢板剪切的精度。
实用新型内容
根据现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种钢板调平周转夹具,实现了钢板调平和裁剪的连续化作业,提高了钢板裁剪的效率和钢板裁剪的精度,同时降低了工人的劳动强度。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种钢板调平周转夹具,包括机架,机架包括四个立柱,其中两个立柱为前立柱,两个立柱为后立柱,四个立柱两个相对设置,两个前立柱之间横跨设有用于调平钢板的两个滚轮,其中两个位于两个前立柱内侧面的上部,两个滚轮的轴线平行,且两个滚轮沿着竖直方向上下设置,两个前立柱的轴向上端面上和两个后立柱的轴向上端面上分别设有水平支撑板,两个水平支撑板上分别设有两个竖板,其中两个的竖板的侧面平行,两个竖板之间连接有两个光轴和滚珠丝杠,其中两个光轴分别位于两个竖板延伸方向的两端,滚珠丝杠位于连个竖板的中间,且两个光轴和滚珠丝杠的轴线与两个竖板的侧面垂直,所述两个光轴之间设有连接板,所述连接板可沿着光轴的轴向方向导向滑动,所述连接板位于光轴处的端面上设有用于夹紧钢板的夹紧气缸,所述位于支撑板中间处的下端面上设有丝杠螺母,其中丝杠螺母与滚珠丝杠螺纹连接。
所述滚珠丝杠的轴向一端连接有步进电机,其中步进电机位于前立柱处。
所述夹紧气缸包括气缸本体,气缸本体的下端面上设有固定上夹板,气缸本体内设有顶推杆,顶推杆的轴向另一端设有移动夹板,其中固定夹板与移动夹板相对设置,固定夹板的端面与移动夹板的端面平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型一种钢板调平周转夹具,包括机架,机架包括两个前立柱和两个后立柱,两个前立柱的内侧面上设有两个用于调平钢板的滚轮,前立柱和后立柱的轴向上端面上设有水平支撑板,水平支撑板上设有竖板,竖板之间跨设有两个光轴和滚珠丝杠,两个光轴之间设有连接板,连接板沿着光轴轴向方向导向滑动,两个侧板的两个侧面分别设有用于夹紧钢板的夹紧气缸,连接板的中间设有与滚珠丝杠螺纹连接的丝杠螺母,本实用新型通过两个滚筒将钢板调平,通过夹紧气缸将钢板夹紧并沿着光轴的延伸方向移动,从而实现钢板的调平和转运到剪板机的过程,实现了连续作业,提高了钢板裁剪的效率和钢板裁剪的精度,同时降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型钢板调平周转夹具的轴测图;
其中,1-机架,2-步进电机,3-联轴器,4-光轴,5-滚轮,6-连接板,7-夹紧气缸,9-滚珠丝杆,10-丝杆螺母,11-接近开关。
具体实施方式
如图1所示,本实施例一种钢板调平周转夹具,包括机架1,机架1中包括机架包括四个立柱,其中两个立柱为前立柱,两个立柱为后立柱,四个立柱两个相对设置,两个前立柱内侧面上部设有两个滚轮5,其中两个滚轮5横跨在两个两个前立柱之间,两个滚轮5的轴线平行,且两个滚轮5沿着竖直方向上下设置,两个滚轮的作用是将钢板放入两个滚轮之间,两个滚轮滚压干板,从而将钢板调平;两个前立柱的轴向上端面上和两个后立柱的轴向上端面上分别设有水平支撑板,两个水平支撑板上分别设有两个竖板,其中两个竖板的侧面平行,两个竖板之间连接有两个光轴4和一个滚珠丝杠9,其中两个光轴9分别位于两个竖板延伸方向的两端,滚珠丝杠9位于连个竖板的中间,且两个光轴4和滚珠丝杠9的轴线与两个竖板的侧面垂直,所述两个光轴4之间设有连接板6,所述连接板6可沿着光轴的轴向方向导向滑动,位于支撑板6中间处的下端面上设有丝杠螺母10,其中丝杠螺母10与滚珠丝杠9螺纹连接,丝杠螺母和滚珠丝杠连接的作用是通过滚珠丝杠的转动带动连接板沿着光轴轴向方向移动;滚珠丝杠的轴向一端连接有联轴器3,联轴器3上连接有步进电机2,步进电机2的作用是通过步进电机的正反转带动滚珠丝杠的正反旋转,从而带动连接板的前后移动。
连接板6延伸方向两端的端面分别连接有两个夹紧气缸7,其中夹紧气缸7包括气缸本体,气缸本体的下端面上设有固定上夹板,气缸本体内设有顶推杆,顶推杆的轴向另一端设有移动夹板,其中固定夹板与移动夹板相对设置,固定夹板的端面与移动夹板的端面平行,并且初始位置时,固定上夹板与移动夹板之间相距一定的距离,其中夹紧气缸的作用是通过固定上夹板和移动夹板将从滚轮中出来的钢板夹紧,然后随着连接板移动;连接板6的前侧面上设有接近开关11,其中接近开光11的作用是当连接板接近后立柱的内侧面时,接近开关启动,并控制夹紧气缸松开钢板,同时步进电机反转,带动连接板回到初始位置。
使用本实用新型钢板调平周转夹具时,将钢板从机架的双滚轮中穿过,然后电机带动滚珠丝杆机构运动,夹紧气缸加紧钢板向前移动到指定位置,夹紧气缸手指松开,由电机带动进行往返运动,从而实现对钢板的调平周转。
尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述,但是对于本领域的普通技术人员来说,应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进,这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。
Claims (3)
1.一种钢板调平周转夹具,包括机架,机架包括四个立柱,其中两个立柱为前立柱,两个立柱为后立柱,四个立柱两个相对设置,其特征在于:两个前立柱之间横跨设有用于调平钢板的两个滚轮,其中两个位于两个前立柱内侧面的上部,两个滚轮的轴线平行,且两个滚轮沿着竖直方向上下设置,两个前立柱的轴向上端面上和两个后立柱的轴向上端面上分别设有水平支撑板,两个水平支撑板上分别设有两个竖板,其中两个竖板的侧面平行,两个竖板之间连接有两个光轴和滚珠丝杠,其中两个光轴分别位于两个竖板延伸方向的两端,滚珠丝杠位于连个竖板的中间,且两个光轴和滚珠丝杠的轴线与两个竖板的侧面垂直,所述两个光轴之间设有连接板,所述连接板可沿着光轴的轴向方向导向滑动,所述连接板位于光轴处的端面上设有用于夹紧钢板的夹紧气缸,所述位于支撑板中间处的下端面上设有丝杠螺母,其中丝杠螺母与滚珠丝杠螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢板调平周转夹具,其特征在于:所述滚珠丝杠的轴向一端连接有联轴器,联轴器连接有步进电机,其中步进电机位于前立柱处。
3.根据权利要求1所述的一种钢板调平周转夹具,其特征在于:所述夹紧气缸包括气缸本体,气缸本体的下端面上设有固定上夹板,气缸本体内设有顶推杆,顶推杆的轴向另一端设有移动夹板,其中固定夹板与移动夹板相对设置,固定夹板的端面与移动夹板的端面平行。
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CN108927306A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-04 | 浙江美宁电器有限公司 | 一种用于油烟机圆形铝板加工的夹紧装置 |
CN110102599A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-09 | 王晓媛 | 一种板材智能压平装置 |
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