CN208713370U - 一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置，其结构包括机架底座、驱动电机、减速机、进料斗、切刀箱、压实段、出水口、挤压模盘。本实用新型结构上设有的挤压模盘，需要拆卸挤压模盘时，拧下密封盖上的固定螺栓，取下密封盖，换上其他弯曲度的弯曲模具，重新将固定螺栓拧入固定螺母，设有的导向管能够确保铜棒沿着直线穿过压实仓从弯曲模具内送出，解决了制作不同弯曲程度的铜棒时拆卸弯曲模具十分不便的问题，提高了生产铜棒的速度。
Description
技术领域
本实用新型是一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置，属于铜棒制造领域。
背景技术
一般工厂制造的铜棒是直条状的，在有些机械中需要用到在铜棒端部形成弯钩的铜棒，铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。主要分为黄铜棒，紫铜棒。
现有技术公开了申请号为：CN201420727326.X的一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置，包括第一导向器、第一输送轮组、第二导向器、第二输送轮组和第三导向器，所述第一输送轮组位于第一导向器和第二导向器之间，第二输送轮组位于第二导向器和第三导向器之间，第三导向器上设有加热机构，加热机构后方设有两个成弯机构；所述第一导向器前方设置导向板，导向板上具有与铜棒输送方向垂直的多个凹槽，导向板上方具有切刀。但是其不足之处在于现技术的铜棒弯钩自动制造装置的弯曲模具与设备之间固定过于紧密，制作不同弯曲程度的铜棒时拆卸弯曲模具十分不便，大大降低了工作进度，暴力拆卸还可能导致设备内部精密零件损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置，以解决现技术的铜棒弯钩自动制造装置的弯曲模具与设备之间固定过于紧密，制作不同弯曲程度的铜棒时拆卸弯曲模具十分不便，大大降低了工作进度，暴力拆卸还可能导致设备内部精密零件损坏的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置，其结构包括机架底座、驱动电机、减速机、进料斗、切刀箱、压实段、出水口、挤压模盘，所述机架底座顶部设有切刀箱，所述驱动电机通过套合方式安装于减速机右端，所述进料斗通过铸造方式与切刀箱成为一体化结构，所述驱动电机与减速机通过切刀箱设于机架底座顶部偏右，所述挤压模盘通过螺旋方式安装于压实段左端，所述出水口通过铸造方式与压实段成为一体化结构，所述挤压模盘由弯曲模具、固定螺栓、固定螺母、密封盖、压实仓、导向管、密封底盘组成，所述弯曲模具通过嵌入方式安装于密封盖左端二分之一处，所述固定螺栓通过套合方式安装于密封盖上下两侧，所述密封底盘内设有两个固定螺母，所述密封盖通过固定螺栓固定于密封底盘左端，所述压实仓通过铸造方式与密封底盘成为一体化结构，所述导向管设于压实仓内部。
进一步地，所述减速机通过螺旋方式安装于切刀箱右端。
进一步地，所述压实段通过嵌入方式安装于切刀箱左侧。
进一步地，所述进料斗为漏斗形结构。
进一步地，所述出水口长为5cm。
进一步地，所述压实段长为30cm。
进一步地，所述固定螺栓为低碳合金钢材质，硬度高，成本低廉，有效提高了使用寿命。
进一步地，所述密封盖是由平钢板焊接而成的，封堵效果好，漏风率低。
有益效果
本实用新型一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置，本实用需要拆卸挤压模盘时，拧下密封盖上的固定螺栓，取下密封盖，换上其他弯曲度的弯曲模具，重新将固定螺栓拧入固定螺母，设有的导向管能够确保铜棒沿着直线穿过压实仓从弯曲模具内送出，解决了制作不同弯曲程度的铜棒时拆卸弯曲模具十分不便的问题，提高了生产铜棒的速度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置的结构示意图。
图2为本实用新型挤压模盘的内部结构示意图。
图3为本实用新型密封盖的拆卸流程示意图。
图中：机架底座-1、驱动电机-2、减速机-3、进料斗-4、切刀箱-5、压实段-6、出水口-7、挤压模盘-8、弯曲模具-801、固定螺栓-802、固定螺母-803、密封盖-804、压实仓-805、导向管-806、密封底盘-807。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置技术方案：其结构包括机架底座1、驱动电机2、减速机3、进料斗4、切刀箱5、压实段6、出水口7、挤压模盘8，所述机架底座1顶部设有切刀箱5，所述驱动电机2通过套合方式安装于减速机3右端，所述进料斗4通过铸造方式与切刀箱5成为一体化结构，所述驱动电机2与减速机3通过切刀箱5设于机架底座1顶部偏右，所述挤压模盘8通过螺旋方式安装于压实段6左端，所述出水口7通过铸造方式与压实段6成为一体化结构，所述挤压模盘8由弯曲模具801、固定螺栓802、固定螺母803、密封盖804、压实仓805、导向管806、密封底盘807组成，所述弯曲模具801通过嵌入方式安装于密封盖804左端二分之一处，所述固定螺栓802通过套合方式安装于密封盖804上下两侧，所述密封底盘807内设有两个固定螺母803，所述密封盖804通过固定螺栓802固定于密封底盘807左端，所述压实仓805通过铸造方式与密封底盘807成为一体化结构，所述导向管806设于压实仓805内部，所述减速机3通过螺旋方式安装于切刀箱5右端，所述压实段6通过嵌入方式安装于切刀箱5左侧，所述进料斗4为漏斗形结构，所述出水口7长为5cm，所述压实段6长为30cm，所述固定螺栓802为低碳合金钢材质，硬度高，成本低廉，有效提高了使用寿命，所述密封盖804是由平钢板焊接而成的，封堵效果好，漏风率低。
本专利所说的驱动电机2是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。
在进行使用时，使用者接通电源开启设备，将原料倒入进料斗4并在压实段6压实，在驱动电机2与减速机3的作用下进入挤压模盘8，在适当长度时切刀箱5内切刀切断铜棒，需要拆卸挤压模盘8时，拧下密封盖804上的固定螺栓802，取下密封盖804，换上其他弯曲度的弯曲模具801，重新将固定螺栓802拧入固定螺母803，设有的导向管806能够确保铜棒沿着直线穿过压实仓805从弯曲模具801内送出，解决了制作不同弯曲程度的铜棒时拆卸弯曲模具十分不便的问题，提高了生产铜棒的速度。
本实用新型解决的问题是现技术的铜棒弯钩自动制造装置的弯曲模具与设备之间固定过于紧密，制作不同弯曲程度的铜棒时拆卸弯曲模具十分不便，大大降低了工作进度，暴力拆卸还可能导致设备内部精密零件损坏，本实用新型通过上述部件的互相组合，需要拆卸挤压模盘8时，拧下密封盖804上的固定螺栓802，取下密封盖804，换上其他弯曲度的弯曲模具801，重新将固定螺栓802拧入固定螺母803，设有的导向管806能够确保铜棒沿着直线穿过压实仓805从弯曲模具801内送出，解决了制作不同弯曲程度的铜棒时拆卸弯曲模具十分不便的问题，提高了生产铜棒的速度。具体如下所述:
所述弯曲模具801通过嵌入方式安装于密封盖804左端二分之一处，所述固定螺栓802通过套合方式安装于密封盖804上下两侧，所述密封底盘807内设有两个固定螺母803，所述密封盖804通过固定螺栓802固定于密封底盘807左端，所述压实仓805通过铸造方式与密封底盘807成为一体化结构，所述导向管806设于压实仓805内部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置，其结构包括机架底座(1)、驱动电机(2)、减速机(3)、进料斗(4)、切刀箱(5)、压实段(6)、出水口(7)、挤压模盘(8)，其特征在于：
所述机架底座(1)顶部设有切刀箱(5)，所述驱动电机(2)通过套合方式安装于减速机(3)右端，所述进料斗(4)通过铸造方式与切刀箱(5)成为一体化结构，所述驱动电机(2)与减速机(3)通过切刀箱(5)设于机架底座(1)顶部偏右，所述挤压模盘(8)通过螺旋方式安装于压实段(6)左端，所述出水口(7)通过铸造方式与压实段(6)成为一体化结构；
所述挤压模盘(8)由弯曲模具(801)、固定螺栓(802)、固定螺母(803)、密封盖(804)、压实仓(805)、导向管(806)、密封底盘(807)组成，所述弯曲模具(801)通过嵌入方式安装于密封盖(804)左端二分之一处，所述固定螺栓(802)通过套合方式安装于密封盖(804)上下两侧，所述密封底盘(807)内设有两个固定螺母(803)，所述密封盖(804)通过固定螺栓(802)固定于密封底盘(807)左端，所述压实仓(805)通过铸造方式与密封底盘(807)成为一体化结构，所述导向管(806)设于压实仓(805)内部。
2.根据权利要求1所述的一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置，其特征在于：所述减速机(3)通过螺旋方式安装于切刀箱(5)右端。
3.根据权利要求1所述的一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置，其特征在于：所述压实段(6)通过嵌入方式安装于切刀箱(5)左侧。
4.根据权利要求1所述的一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置，其特征在于：所述进料斗(4)为漏斗形结构。
5.根据权利要求1所述的一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置，其特征在于：所述出水口(7)长为5cm。
6.根据权利要求1所述的一种带切刀的铜棒弯钩自动制造装置，其特征在于：所述压实段(6)长为30cm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112045422A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-08 | 江西江南新材料科技有限公司 | 磷铜挤压机 |
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