CN206810885U - 铝棒挤压机的自动上料机构 - Google Patents
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Abstract
铝棒挤压机的自动上料机构，包括导料槽和上料机构，导料槽进口和出口分别与铝棒剪料装置出口和铝棒挤压机进口相连，上料机构内置于导料槽中由齿轮和链条组成，上料机构进口处设置承料斗，承料斗底部设置转轴，承料斗底部一侧与气缸的活塞杆相连。本实用新型实现了高温铝棒上料机械化运行，减少人工直接接触高温棒材，提高效率，降低成本，降低了操作人员的劳动强度，提高了铝棒上料安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金工具加工技术领域，具体涉及一种铝棒挤压机的自动上料机构。
背景技术
五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称。铝棒经过热处理后需要送至铝棒挤压机中，目前都是由人工使用夹具将高温铝棒送至铝棒挤压机进口，操作劳动强度大，而且过程中难免会出现人员与高温铝棒之间的接触，导致烫伤意外事故。
实用新型内容
本实用新型提供了一种铝棒挤压机的自动上料机构，以解决现有技术存在的劳动强度大和不安全的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种铝棒挤压机的自动上料机构，包括导料槽和上料机构，导料槽进口和出口分别与铝棒剪料装置出口和铝棒挤压机进口相连，上料机构内置于导料槽中由齿轮和链条组成，上料机构进口处设置承料斗，承料斗底部设置转轴，承料斗底部一侧与气缸的活塞杆相连。
本实用新型的工作原理：当铝棒剪断时，承料斗接料，然后齿轮转动带动链条及与链条连接的承料斗流动，此过程中根据轨道的角度不同气缸伸缩调整承料斗角度，保证棒料不掉出，到达终点后，气缸上顶，使承料斗向下倾斜，棒料滚出，承料斗回行，进行第二次运料工作。
本实用新型实现了高温铝棒上料机械化运行，减少人工直接接触高温棒材，提高效率，降低成本，降低了操作人员的劳动强度，提高了铝棒上料安全系数。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1气缸、2棒料、3承料斗、4齿轮、5链条、6导料槽、7转轴。
具体实施方式
如图所示，一种铝棒挤压机的自动上料机构，包括导料槽6和上料机构，导料槽6进口和出口分别与铝棒剪料装置出口和铝棒挤压机进口相连，上料机构内置于导料槽6中由齿轮4和链条5组成，上料机构进口处设置承料斗3，承料斗3底部设置转轴7，承料斗3底部一侧与气缸1的活塞杆相连。
本实用新型的工作原理：当铝棒剪断时，承料斗接料，然后齿轮转动带动链条及与链条连接的承料斗流动，此过程中根据轨道的角度不同气缸伸缩调整承料斗角度，保证棒料2不掉出，到达终点后，气缸上顶，使承料斗向下倾斜，棒料滚出，承料斗回行，进行第二次运料工作。
本实用新型实现了高温铝棒上料机械化运行，减少人工直接接触高温棒材，提高效率，降低成本，降低了操作人员的劳动强度，提高了铝棒上料安全系数。
Claims (1)
1.一种铝棒挤压机的自动上料机构，其特征是包括导料槽和上料机构，导料槽进口和出口分别与铝棒剪料装置出口和铝棒挤压机进口相连，上料机构内置于导料槽中由齿轮和链条组成，上料机构进口处设置承料斗，承料斗底部设置转轴，承料斗底部一侧与气缸的活塞杆相连。
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Publications (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110370028A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-10-25 | 佛山市南海区尚铭金属制品有限公司 | 一种铝材加工系统 |
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2017
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Cited By (2)
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| CN110370028A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-10-25 | 佛山市南海区尚铭金属制品有限公司 | 一种铝材加工系统 |
| CN110370028B (zh) * | 2019-07-24 | 2021-03-26 | 佛山市南海区尚铭金属制品有限公司 | 一种铝材加工系统 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20171229 Termination date: 20200519 |
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